一种旋挖机配件生产加工用切割装置制造方法及图纸

技术编号:31346404 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-13 08:48
本实用新型专利技术公开一种旋挖机配件生产加工用切割装置,包括切割台,切割台一侧有第一电机,第一电机输出端有连接滑板,连接滑板一端有夹紧块,切割台一端有切割边框,切割边框上部有挡板,挡板一侧有第二电机,第二电机输出端有测量限位板,挡板一端有第二电动推杆,第二电动推杆一端有切割刀片,切割边框上部有隔断门,有益效果是:通过第一电机和第二电动推杆能自动切割配件,达到升高生产效率的目的;通过夹紧块可根据不同配件的型号拆卸,达到不浪费时间和经济的目的;通过第二电机上连接有测量杆和测量限位板合理测量尺寸,达到不使配件在切割的时候产生误差的目的;通过隔断门能够滑动收放阻挡飞屑,达到保护在装置旁边操作人员安全的目的。人员安全的目的。人员安全的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种旋挖机配件生产加工用切割装置


[0001]本技术涉及一种切割装置,特别涉及一种旋挖机配件生产加工用切割装置,属于机械工具


技术介绍

[0002]旋挖机是一种综合钻机,在干湿等多种情况下根据不同情况更换钻头便能进行工作,旋挖机的挖空速度快同时机动性强,因此多被运用于基础施工建设中,同时旋挖机多采用可伸缩的钻杆,可以方便钻孔同时能够节约成本,而切割装置便是利用刀片或者温度将物体切开。
[0003]传统的配件大都是人为调整切割,这样在大规模的生产加工中人为操作会跟不上流水线节奏,使生产效率变低;现有的旋挖机配件在生产加工时的夹紧装置都是固定的,无法根据配件的款式型号不同更换夹紧装置,因此一种切割装置只能切割一种配件比较浪费时间和经济;现有的切割装置大都是人为用切割好的配件对比需要切割的配件,没有一个合理的测量方式,这样便会使配件在切割的时候产生误差;在切割的时候会产生很多飞屑但却没有一个合理的防护装置,因此在装置旁边的操作人员的安全便无法得到保障。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种旋挖机配件生产加工用切割装置,因为被第一电机带动的夹紧块夹紧配件能够带动配件移动,同时第二电动推杆能够自动切割配件,避免人为调整切割跟不上流水线的操作节奏,所以可以升高生产效率;夹紧块是利用弹簧和卡接块连接的,可以拆卸能够根据不同配件的型号更换夹紧块,能够不因为只能切割一种配件而浪费时间和经济;第二电机上连接有测量杆同时有测量限位板,能使测量限位板根据测量杆上的刻度达到规定尺寸,能够合理的测量配件的尺寸,可以不使配件在切割的时候产生误差;隔断门能够滑动收放,在切割的时候放下能够阻挡产生的飞屑,能够保护在装置旁边操作人员的安全。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术一种旋挖机配件生产加工用切割装置,包括切割台,所述切割台底端相对两侧两端均焊接连接有支撑杆,所述切割台靠近支撑杆一侧通过底座固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一连接块,所述第一连接块靠近切割台一端焊接连接有连接滑板,所述第一连接块远离连接滑板一端内活动连接有限位杆,所述限位杆两端均焊接连接有第一限位块,所述切割台内设置有连接滑槽,所述连接滑板活动连接连接滑槽,所述连接滑板远离支撑杆一端两侧均焊接连接有连接杆,所述连接杆相对两侧上部均焊机连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆远离连接杆一端均活动连接有夹紧块,所述切割台远离支撑杆一端相对两侧两端焊接连接有切割边框,所述切割边框上部内壁焊接连接有挡板,所述挡板靠近切割台一端一侧通过底座固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹
杆上螺纹连接有第二连接块,所述第二连接块远离挡板一端焊接连接有测量限位板,所述第二连接块远离测量限位板一端内活动连接有测量杆,所述测量杆两端焊接连接有第二限位块,所述挡板靠近第一电机一端中部焊接连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆远离挡板一端焊接连接有切割刀片,所述切割边框上部相对两侧两端均活动连接有中心轴,所述中心轴外壁均转动连接有隔断门,所述隔断门贯穿中心轴。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述夹紧块靠近第一电动推杆一侧均焊接连接有固定块,所述固定块相对两侧外壁均胶连接有弹簧,所述弹簧远离固定块一端均胶连接有卡接块,所述卡接块均贯穿第一电动推杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述测量限位板可伸缩,所述测量限位板底端厚度与第二连接块宽度一致。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述切割边框上部相对两侧两端均设置有滑槽,四个所述滑槽内均活动连接有滑块,所述滑块相对两侧均焊接连接中心轴,所述隔断门宽度小于切割边框顶端宽度,所述滑槽长度小于切割边框两侧长度,所述隔断门宽度等于切割边框高度。
[0010]本技术所达到的有益效果是:通过被第一电机带动的夹紧块夹紧配件能够带动配件移动,同时第二电动推杆能够自动切割配件,避免人为调整切割跟不上流水线的操作节奏,达到升高生产效率的目的;通过夹紧块是利用弹簧和卡接块连接的,可以拆卸能够根据不同配件的型号更换夹紧块,达到使不因为只能切割一种配件达到浪费时间和经济的目的;通过第二电机上连接有测量杆同时有测量限位板,能根据确定好切割的尺寸使测量限位板根据测量杆上的刻度达到规定尺寸,能够合理的测量配件的尺寸,达到不使配件在切割的时候产生误差的目的;通过隔断门能够滑动收放,在切割的时候放下能够阻挡产生的飞屑,达到保护在装置旁边操作人员安全的目的。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0012]图1是本技术的装置主视结构示意图;
[0013]图2是本技术的装置侧视剖切结构示意图;
[0014]图3是本技术的A处放大结构示意图;
[0015]图4是本技术的切割台侧视剖切结构示意图;
[0016]图5是本技术的切割边框主视剖切结构示意图。
[0017]图中:1、切割台;2、支撑杆;3、第一电机;4、第一螺纹杆;5、第一连接块;6、连接滑板;7、限位杆;8、第一限位块;9、连接滑槽;10、连接杆;11、第一电动推杆;12、夹紧块;13、固定块;14、弹簧;15、卡接块;16、切割边框;17、挡板;18、第二电机;19、第二螺纹杆;20、第二连接块;21、测量限位板;22、测量杆;23、第二限位块;24、第二电动推杆;25、切割刀片;26、滑槽;27、滑块;28、中心轴;29、隔断门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例:如图1

5所示,一种旋挖机配件生产加工用切割装置,包括切割台1,切割台1底端相对两侧两端均焊接连接有支撑杆2,切割台1靠近支撑杆2一侧通过底座固定连接有第一电机3,第一电机3输出端固定连接有第一螺纹杆4,第一螺纹杆4上螺纹连接有第一连接块5,第一连接块5靠近切割台一端焊接连接有连接滑板6,第一连接块5远离连接滑板6一端内活动连接有限位杆7,限位杆7两端均焊接连接有第一限位块8,切割台1内设置有连接滑槽9,连接滑板6活动连接连接滑槽9,连接滑板6远离支撑杆2一端两侧均焊接连接有连接杆10,连接杆10相对两侧上部均焊机连接有第一电动推杆11,第一电动推杆11远离连接杆10一端均活动连接有夹紧块12,切割台1远离支撑杆2一端相对两侧两端焊接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋挖机配件生产加工用切割装置,其特征在于,包括切割台(1),所述切割台(1)底端相对两侧两端均焊接连接有支撑杆(2),所述切割台(1)靠近支撑杆(2)一侧通过底座固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)输出端固定连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)上螺纹连接有第一连接块(5),所述第一连接块(5)靠近切割台一端焊接连接有连接滑板(6),所述第一连接块(5)远离连接滑板(6)一端内活动连接有限位杆(7),所述限位杆(7)两端均焊接连接有第一限位块(8),所述切割台(1)内设置有连接滑槽(9),所述连接滑板(6)活动连接连接滑槽(9),所述连接滑板(6)远离支撑杆(2)一端两侧均焊接连接有连接杆(10),所述连接杆(10)相对两侧上部均焊机连接有第一电动推杆(11),所述第一电动推杆(11)远离连接杆(10)一端均活动连接有夹紧块(12),所述切割台(1)远离支撑杆(2)一端相对两侧两端焊接连接有切割边框(16),所述切割边框(16)上部内壁焊接连接有挡板(17),所述挡板(17)靠近切割台(1)一端一侧通过底座固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)输出端固定连接有第二螺纹杆(19),所述第二螺纹杆(19)上螺纹连接有第二连接块(20),所述第二连接块(20)远离挡板(17)一端焊接连接有测量限位板(21),所述第二连接块(20)远离测量限位板(21)一端内活动连接有测量杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雄巍
申请(专利权)人:江阴王斌重型机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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