一种快速自动焊接机制造技术

技术编号:31116915 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-01 19:52
本实用新型专利技术公开了一种快速自动焊接机,属于焊接技术领域,包括机架,所述机架的上方安装有工作面板,所述工作面板的上方一侧设置有焊接模具机构,所述焊接模具机构的上方一端设置有左夹具,所述焊接模具机构远离左夹具的一端设置有右夹具,所述工作面板远离焊接模具机构的一侧中间位置设置有焊枪调节机构,所述焊枪调节机构的一端连接有焊枪;本实用新型专利技术通过在金属产品的外围且在左夹具和右夹具的上方增设保护罩装置,当金属产品进行焊接时,可以有效阻挡焊接产生的电火花溅出外部对人造成不必要的伤害,也避免了弧光对眼睛造成伤害,提高了整体操作的安全系数。提高了整体操作的安全系数。提高了整体操作的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种快速自动焊接机


[0001]本技术属于焊接
,具体涉及一种快速自动焊接机。

技术介绍

[0002]焊接机的种类很多,有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头,变换定位板的形式后可作90
°
角至180
°
角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。
[0003]现有技术中,其装置的金属产品在左夹具和右夹具的上方进行焊接时,周围没有设置防护装置,焊接产生的电火花容易溅出,弧光也容易对眼睛造成伤害;另外,当金属产品焊接好之后,需要等自然冷却才可将金属产品取出再进行下一批金属产品的焊接,比较费时间,工作效率也较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种快速自动焊接机,具有保护眼睛,避免人受到不必要的伤害和提高工作效率的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速自动焊接机,包括机架,所述机架的上方安装有工作面板,所述工作面板的上方一侧设置有焊接模具机构,所述焊接模具机构的上方一端设置有左夹具,所述焊接模具机构远离左夹具的一端设置有右夹具,所述工作面板远离焊接模具机构的一侧中间位置设置有焊枪调节机构,所述焊枪调节机构的一端连接有焊枪,所述工作面板的上方且位于焊枪调节机构的一侧设置有电控系统,所述工作面板的上方且位于焊接模具机构的两侧中间位置设置有气缸,所述气缸的上方连接有支撑杆,所述支撑杆的一端连接有外伸缩杆,所述外伸缩杆的一端连接有中间伸缩杆,所述中间伸缩杆的一端连接有内伸缩杆,所述内伸缩杆的一端连接有防护罩。
[0006]优选的,所述防护罩的上方中间设置有对应于焊枪的凹槽。
[0007]优选的,所述防护罩的外侧边缘设置有磁铁片,所述防护罩采用LCD与镀玻璃组合的材质制成。
[0008]优选的,所述左夹具的上方内壁设置有若干个冷凝管一,所述冷凝管一的中间设置有若干个支管一,所述冷凝管一和支管一之间是互通的。
[0009]优选的,所述右夹具的上方内壁设置有若干个冷凝管二,所述冷凝管二的中间设置有若干个支管二,所述冷凝管二和支管二之间是互通的。
[0010]优选的,所述左夹具和右夹具的上方设置有若干个小型散热扇。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过在金属产品的外围且在左夹具和右夹具的上方增设保护罩装置,当进行焊接时,可以有效阻挡焊接产生的电火花溅出外部对人造成不必要的伤害,也避免了弧光对眼睛造成伤害,提高了整体操作的安全系数;
[0013]2、本技术通过在左夹具和右夹具的上方内壁增设冷凝装置,有利于降低金属产品焊接完成后的温度,另外,在左夹具和右夹具的上方设置了若干个小型散热扇,加速降低金属产品的温度,通过双重降温的方式对金属产品进行冷却,从而进行下一批金属产品的焊接,提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图;
[0015]图2为本技术的侧视图;
[0016]图3为本技术的俯视图;
[0017]图4为本技术的左夹具的结构示意图;
[0018]图5为本技术的右夹具的结构示意图。
[0019]图中:1、机架;2、工作面板;3、左夹具;4、焊接模具机构;5、焊枪调节机构;6、焊枪;7、防护罩;8、支撑杆;9、右夹具;10、电控系统;11、气缸;12、内伸缩杆;13、中间伸缩杆;14、外伸缩杆;15、散热扇;16、冷凝管一;17、支管一;18、冷凝管二;19、支管二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供以下技术方案:一种快速自动焊接机,包括机架1,机架1的上方安装有工作面板2,工作面板2的上方一侧设置有焊接模具机构4,焊接模具机构4的上方一端设置有左夹具3,焊接模具机构4远离左夹具3的一端设置有右夹具9,工作面板2远离焊接模具机构4的一侧中间位置设置有焊枪调节机构5,焊枪调节机构5的一端连接有焊枪6,工作面板2的上方且位于焊枪调节机构5的一侧设置有电控系统10,工作面板2的上方且位于焊接模具机构4的两侧中间位置设置有气缸11,气缸11的上方连接有支撑杆8,支撑杆8的一端连接有外伸缩杆14,外伸缩杆14的一端连接有中间伸缩杆13,中间伸缩杆13的一端连接有内伸缩杆12,内伸缩杆12的一端连接有防护罩7。
[0022]具体的,防护罩7的上方中间设置有对应于焊枪6的凹槽,通过采用上述技术方案,避免焊枪6挡住防护罩7放置到左夹具3和右夹具9上。
[0023]具体的,防护罩7的外侧边缘设置有磁铁片,防护罩7采用LCD与镀玻璃组合的材质制成,通过采用上述技术方案,磁铁片起到对两侧的防护罩7磁性连接,加强固定的作用,防护罩7能够安全有效的过滤有害光,从而保护眼睛避免受弧光辐射的伤害。
[0024]具体的,左夹具3的上方内壁设置有若干个冷凝管一16,冷凝管一16的中间设置有若干个支管一17,冷凝管一16和支管一17之间是互通的,通过采用上述技术方案,增设冷凝设置有利于降低金属产品焊接完成后的温度,冷凝管一16和支管一17之间互通,增大了左夹具3上表面的冷凝面积,从而加快了冷却速度。
[0025]具体的,右夹具9的上方内壁设置有若干个冷凝管二18,冷凝管二18的中间设置有若干个支管二19,冷凝管二18和支管二19之间是互通的,通过采用上述技术方案,冷凝管二
18和支管二19之间互通,增大了右夹具9上表面的冷凝面积,从而加快了冷却速度。
[0026]具体的,左夹具3和右夹具9的上方设置有若干个小型散热扇15,通过采用上述技术方案,通过散热扇15对焊接后的金属产品进行降温冷却,从而达到双重降温的目的,大幅度提高了冷却的速度。
[0027]本技术中金属产品自动焊接机的焊接模具机构4、焊枪调节机构5和电控系统10在中国专利申请号为CN202020327069.6公开的一种快速自动焊接机中已经公开。
[0028]本技术的工作原理及使用流程:本技术当需要对金属产品在左夹具3和右夹具9的上方进行焊接时,首先由气缸11带动支撑杆8升到合适高度,然后通过内伸缩杆12、中间伸缩杆13和外伸缩杆14之间的伸缩配合从而带动防护罩7延伸到左夹具3和右夹具9的上面,同时防护罩7外侧边缘的磁铁片起着磁性连接、加强固定的作用,当焊接结束后,内伸缩杆12、中间伸缩杆13和外伸缩杆14缩回原状态,气缸11带动支撑杆8、防护罩7降到原始位置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速自动焊接机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的上方安装有工作面板(2),所述工作面板(2)的上方一侧设置有焊接模具机构(4),所述焊接模具机构(4)的上方一端设置有左夹具(3),所述焊接模具机构(4)远离左夹具(3)的一端设置有右夹具(9),所述工作面板(2)远离焊接模具机构(4)的一侧中间位置设置有焊枪调节机构(5),所述焊枪调节机构(5)的一端连接有焊枪(6),所述工作面板(2)的上方且位于焊枪调节机构(5)的一侧设置有电控系统(10),所述工作面板(2)的上方且位于焊接模具机构(4)的两侧中间位置设置有气缸(11),所述气缸(11)的上方连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的一端连接有外伸缩杆(14),所述外伸缩杆(14)的一端连接有中间伸缩杆(13),所述中间伸缩杆(13)的一端连接有内伸缩杆(12),所述内伸缩杆(12)的一端连接有防护罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员:施昌锦
申请(专利权)人:宜昌安德锐机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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