本实用新型专利技术公开了一种模块化大型空调组件生产用定位式剪切设备，包括剪切装置本体、支撑机构和工作台，所述支撑机构和工作台分居剪切装置本体的两侧，所述剪切装置本体外壁固定连接有控制开关，所述支撑机构包括机架，所述机架内设置有支撑板，所述机架内对称的设置有两根第一丝杆，所述第一丝杆贯穿支撑板和机架顶部，本实用新型专利技术通过移动滑套，滑套带着滑套顶部的限位机构移动，当挡板达到需要刻度的位置时，转动工作台两侧的固定螺栓，将滑套与第二导轨固定，控制开关控制第二电机工作，第二电机通过第二丝杆和丝杆套驱动挡板移动，挡板与工作台顶部贴合，实现了对板材的精确定位，方便生产。方便生产。方便生产。
【技术实现步骤摘要】
一种模块化大型空调组件生产用定位式剪切设备
[0001]本技术涉及一种剪切
，具体是一种模块化大型空调组件生产用定位式剪切设备。
技术介绍
[0002]模块化空调指的是空调水系统以模块化的方式进行设计和安装的概念。空调水系统主机和空调氟系统主机相比，除了提供夏天制冷外，还具有给地面采暖和生活热水提供热源的能力，但是系统叠加的复杂化让设计师和项目经理带来的时间、精力以及施工管理带来了难度，所以筑冷暖提出了模块化空调的概念。模块化空调组件在生产时需要用到大量的板材，因此需要用到剪切设备对板材进行剪切，得到需要尺寸的板材。
[0003]但是，目前市面上传统的模块化大型空调组件生产用定位式剪切设备，在对板材剪切时，没有精确的定位装置，且板材较大，上料困难。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种模块化大型空调组件生产用定位式剪切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块化大型空调组件生产用定位式剪切设备，包括剪切装置本体、支撑机构和工作台，所述支撑机构和工作台分居剪切装置本体的两侧，所述剪切装置本体外壁固定连接有控制开关，所述支撑机构包括机架，所述机架内设置有支撑板，所述机架内对称的设置有两根第一丝杆，所述第一丝杆贯穿支撑板和机架顶部，且第一丝杆两端与机架底部和顶部转动连接，第一丝杆与支撑板螺纹连接，所述第一丝杆在机架顶部的一端固定连接有第一斜齿轮，所述机架顶部在第一斜齿轮之间设置有传动轴，所述传动轴上对称的固定连接有带座轴承，所述传动轴上固定连接有第三斜齿轮，传动轴的两端固定连接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮相互啮合，所述机架顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第四斜齿轮，所述第三斜齿轮与第四斜齿轮相互啮合，所述支撑板顶部设置有固定导板和移动机构，所述工作台侧壁对称的固定连接有第二导轨，所述第二导轨外壁滑动连接有滑套，所述滑套上设置有固定螺栓，所述滑套顶部设置有限位机构。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述机架的四根支撑柱外壁固定连接有第一导轨，所述第一导轨外壁滑动连接有滑块，所述支撑板侧壁在滑块处固定连接有第一连接板，所述第一连接板通过螺栓与滑块固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述移动机构包括移动导板，所述移动导板侧壁固定连接有两个第二连接板，所述第二连接板底部固定连接有导向套，所述导向套内设置有第三导轨，所述导向套与第三导轨滑动连接，所述支撑板顶部在第三导轨底部开设有凹槽，所述第三导轨与凹槽内壁固定连接，且第三导轨与凹槽内壁固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述工作台在第二导轨一端固定连接有限位
板，所述工作台侧壁在第二导轨顶部设置有刻度。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述限位机构包括U型支架，所述U型支架靠近剪切装置本体一侧设置有挡板，所述挡板侧壁在U型支架内固定连接有丝杆套，所述U型支架两端与滑套顶部固定连接，所述U型支架顶部固定连接有第二电机，所述U型支架内壁固定连接有横板，所述横板顶部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆另一端贯穿丝杆套及U型支架顶部与第二电机输出端固定连接，所述第二丝杆与丝杆套螺纹连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述U型支架内壁对称的开设有滑槽，所述挡板在滑槽处固定连接有导向块，所述导向块凸出端内置在滑槽中，导向块与滑槽滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过移动滑套，滑套带着滑套顶部的限位机构移动，当挡板达到需要刻度的位置时，转动工作台两侧的固定螺栓，将滑套与第二导轨固定，控制开关控制第二电机工作，第二电机通过第二丝杆和丝杆套驱动挡板移动，挡板与工作台顶部贴合，实现了对板材的精确定位，方便生产；
[0013]2.本技术通过第一电机活动端驱动第四斜齿轮转动，第四斜齿轮通过第三斜齿轮驱传动轴转动，传动轴通过第二斜齿轮驱动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮驱动固定连接的第一丝杆转动，第一丝杆带着螺纹连接的支撑板在机架中移动，机架达到支撑板底部方便工人的上料，减少劳动强度。
附图说明
[0014]图1为一种模块化大型空调组件生产用定位式剪切设备的结构示意图。
[0015]图2为一种模块化大型空调组件生产用定位式剪切设备中支撑机构的结构示意图。
[0016]图3为一种模块化大型空调组件生产用定位式剪切设备中限位机构的结构示意图。
[0017]图4为图1中A处局部放大图。
[0018]图中：剪切装置本体1、支撑机构2、工作台3、机架4、第一导轨5、支撑板6、第一丝杆7、第一电机8、固定导板9、移动机构10、传动轴11、带座轴承12、第一斜齿轮13、第二斜齿轮14、第三斜齿轮15、第四斜齿轮16、刻度17、第二导轨18、限位板19、滑套20、固定螺栓21、限位机构22、控制开关23、U型支架24、第二电机25、挡板26、横板27、第二丝杆28、丝杆套29、导向块30、滑槽31、滑块32、第一连接板33、第二连接板34、凹槽35、导向套36、第三导轨37、移动导板38。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种模块化大型空调组件生产用定位式剪切设备，包括剪切装置本体1、支撑机构2和工作台3，支撑机构2和工作台3分居剪切装置本
体1的两侧，剪切装置本体1外壁固定连接有控制开关23，支撑机构2包括机架4，机架4内设置有支撑板6，机架4内对称的设置有两根第一丝杆7，第一丝杆7贯穿支撑板6和机架4顶部，且第一丝杆7两端与机架4底部和顶部转动连接，第一丝杆7与支撑板6螺纹连接，第一丝杆7在机架4顶部的一端固定连接有第一斜齿轮13，机架4顶部在第一斜齿轮13之间设置有传动轴11，传动轴11上对称的固定连接有带座轴承12，传动轴11上固定连接有第三斜齿轮15，传动轴11的两端固定连接有第二斜齿轮14，第一斜齿轮13和第二斜齿轮14相互啮合，机架4顶部固定连接有第一电机8，第一电机8输出端固定连接有第四斜齿轮16，第三斜齿轮15与第四斜齿轮16相互啮合，支撑板6顶部设置有固定导板9和移动机构10，工作台3侧壁对称的固定连接有第二导轨18，第二导轨18外壁滑动连接有滑套20，滑套20上设置有固定螺栓21，滑套20顶部设置有限位机构22。
[0021]机架4的四根支撑柱外壁固定连接有第一导轨5，第一导轨5外壁滑动连接有滑块32，支撑板6侧壁在滑块32处固定连接有第一连接板33，第一连接板33通过螺栓与滑块32固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模块化大型空调组件生产用定位式剪切设备，包括剪切装置本体(1)、支撑机构(2)和工作台(3)，其特征在于：所述支撑机构(2)和工作台(3)分居剪切装置本体(1)的两侧，所述剪切装置本体(1)外壁固定连接有控制开关(23)，所述支撑机构(2)包括机架(4)，所述机架(4)内设置有支撑板(6)，所述机架(4)内对称的设置有两根第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)贯穿支撑板(6)和机架(4)顶部，且第一丝杆(7)两端与机架(4)底部和顶部转动连接，第一丝杆(7)与支撑板(6)螺纹连接，所述第一丝杆(7)在机架(4)顶部的一端固定连接有第一斜齿轮(13)，所述机架(4)顶部在第一斜齿轮(13)之间设置有传动轴(11)，所述传动轴(11)上对称的固定连接有带座轴承(12)，所述传动轴(11)上固定连接有第三斜齿轮(15)，传动轴(11)的两端固定连接有第二斜齿轮(14)，所述第一斜齿轮(13)和第二斜齿轮(14)相互啮合，所述机架(4)顶部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端固定连接有第四斜齿轮(16)，所述第三斜齿轮(15)与第四斜齿轮(16)相互啮合，所述支撑板(6)顶部设置有固定导板(9)和移动机构(10)，所述工作台(3)侧壁对称的固定连接有第二导轨(18)，所述第二导轨(18)外壁滑动连接有滑套(20)，所述滑套(20)上设置有固定螺栓(21)，所述滑套(20)顶部设置有限位机构(22)。2.根据权利要求1所述的一种模块化大型空调组件生产用定位式剪切设备，其特征在于：所述机架(4)的四根支撑柱外壁固定连接有第一导轨(5)，所述第一导轨(5)外壁滑动连接有滑块(32)，所述支撑板(6)侧壁在滑块(32)处固定连接有第一连接板(33)，所述第一连接板(33)通过螺栓与滑块(32)固定连接。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：施昌锦，
申请(专利权)人：宜昌安德锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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