一种模块化大型空调组件生产用混匀型喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化大型空调组件生产用混匀型喷涂设备，包括第二横板、油漆箱、第一电机和搅拌杆，第二横板的顶部固定安装有油漆箱，油漆箱的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，搅拌杆的下端贯穿油漆箱顶部开设的通孔伸入油漆箱内，搅拌杆的底端固定安装有搅拌桨，油漆箱的另一侧靠近底部的位置开设有出料口，外壳的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有油漆泵，油漆泵的进料口通过管路与油漆箱的出料口固定连接，通过第一电机的输出轴转动，带动搅拌杆的转动，搅拌杆转动带动搅拌桨对油漆箱内的油漆进行搅拌混匀，并在喷涂的过程中，不停的搅拌，从而保证喷出的油漆成分及性状的均匀性。均匀性。均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化大型空调组件生产用混匀型喷涂设备


[0001]本技术涉及一种喷涂设备，具体是一种模块化大型空调组件生产用混匀型喷涂设备。

技术介绍

[0002]空调的结构包括：压缩机，冷凝器，蒸发器，四通阀，单向阀毛细管组件等。随着我国智能化生产的推进，空调的模块化生产越来越受到空调生产厂家的欢迎。
[0003]在空调的生产过程中，需要对部分空调组件的表面进行喷涂，现有的喷涂设备在喷涂过程中，装有油漆的油漆箱不具有搅拌功能，处于油漆罐内的油漆可能会由于沉淀作用，发生分层，导致喷出的油漆不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模块化大型空调组件生产用混匀型喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块化大型空调组件生产用混匀型喷涂设备，包括外壳，所述外壳的一侧固定安装有第二横板，所述第二横板的顶部固定安装有油漆箱，所述油漆箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端贯穿油漆箱顶部开设的通孔伸入油漆箱内，所述搅拌杆的底端固定安装有搅拌桨，所述油漆箱的一侧开设有用于与油漆进料斗的底部固定连接的进料口，所述油漆箱的另一侧靠近底部的位置开设有出料口，所述外壳的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有油漆泵，所述油漆泵的进料口通过管路与油漆箱的出料口固定连接，所述油漆泵的出料口上固定连接有出料管的一端，所述出料管的另一端贯穿顶板上开设的通孔伸到顶板的下方，所述出料管伸到顶板下方的部分的外侧套设有支撑管，所述支撑管的顶部固定安装在顶板的顶部，所述出料管的另一端固定连接有油漆喷头，所述外壳的一侧为开口设计，外壳的前表面上开设有取出口。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述外壳的底部一侧设置有竖板，所述竖板与外壳的侧壁之间设置有导杆和螺纹杆，所述导杆上滑动连接有第一横板，所述第一横板的一侧开设有用于导杆贯穿的通孔，所述第一横板上开设有用于与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔，所述导杆的两端分别固定安装在竖板和外壳的侧壁上，所述螺纹杆的两端转动安装在竖板和外壳的侧壁上。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆的一端固定连接有转轴，转轴贯穿外壳上开设的通孔与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机固定安装在外壳上。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述外壳的底部固定安装有支撑架。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述外壳上固定安装有开关，开关通过导线与第一电机、第二电机和油漆泵电连接，开关通过导线与外接电源电连接。设置开关用于控制第一电机、第二电机和油漆泵的启动和关闭。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术通过第一电机的输出轴转动，带动搅拌杆的转动，搅拌杆转动带动搅
[0012]拌桨对油漆箱内的油漆进行搅拌混匀，并在喷涂的过程中，不停的搅拌，从而保证喷出的油漆成分及性状的均匀性；
[0013]2.本技术通过第一横板沿着导杆运动，带动空调组件移动，然后利用油漆喷头
[0014]在外壳内对空调组件进行喷涂，在喷涂过程中，操作人员与油漆喷头远离，一面喷涂完成后操作人员将空调组件从取出口取出，然后再次将空调组件放置于第一横板上对另一面进行喷涂即可，操作人员不需要和油漆近距离接触，从而在提高喷涂效率的同时减少了操作人员的工作量。
附图说明
[0015]图1为模块化大型空调组件生产用混匀型喷涂设备的结构示意图。
[0016]图2为模块化大型空调组件生产用混匀型喷涂设备中油漆喷头的结构示意图。
[0017]图3为模块化大型空调组件生产用混匀型喷涂设备中横板的结构示意图。
[0018]图中所示：第一横板1、螺纹杆2、导杆3、竖板4、外壳5、第一电机6、第二横板7、第二电机8、取出口9、油漆进料斗10、油漆箱11、顶板12、搅拌杆13、搅拌桨14、支撑架15、油漆泵16、出料管17、支撑管18和油漆喷头19。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种模块化大型空调组件生产用混匀型喷涂设备，包括第一横板1、螺纹杆2、导杆3、竖板4、外壳5、第一电机6、第二横板7、第二电机8、取出口9、油漆进料斗10、油漆箱11、顶板12、搅拌杆13、搅拌桨14、支撑架15、油漆泵16、出料管17、支撑管18和油漆喷头19，所述外壳5的一侧固定安装有第二横板7，所述第二横板7的顶部固定安装有油漆箱11，所述油漆箱11的顶部固定安装有第一电机6，所述第一电机6的输出轴上固定连接有搅拌杆13，所述搅拌杆13的下端贯穿油漆箱11顶部开设的通孔伸入油漆箱11内，所述搅拌杆13的底端固定安装有搅拌桨14，所述油漆箱11的一侧开设有用于与油漆进料斗10的底部固定连接的进料口，所述油漆箱11的另一侧靠近底部的位置开设有出料口，所述外壳5的顶部固定安装有顶板12，所述顶板12的顶部固定安装有油漆泵16，所述油漆泵16的进料口通过管路与油漆箱11的出料口固定连接，所述油漆泵16的出料口上固定连接有出料管17的一端，所述出料管17的另一端贯穿顶板12上开设的通孔伸到顶板12的下方，所述出料管17伸到顶板12下方的部分的外侧套设有支撑管18，所述支撑管18的顶部固定安装在顶板12的顶部，所述出料管17的另一端固定连接有油漆喷头19，所述油漆喷头19的位置位于外壳5的中部，所述外壳5的一侧为开口设计，外壳5的前表面上开设有取出口9。
所述外壳5一侧的开口用于将空调组件放入外壳5中，所述取出口用于将喷涂完成后的空调组件取出，所述外壳5的底部一侧设置有竖板4，所述竖板4与外壳5的侧壁之间设置有导杆3和螺纹杆2，所述导杆3上滑动连接有第一横板1，所述第一横板1的一侧开设有用于导杆3贯穿的通孔，所述第一横板1上开设有用于与螺纹杆2螺纹连接的螺纹通孔，所述导杆3的两端分别固定安装在竖板4和外壳5的侧壁上，所述螺纹杆2的两端转动安装在竖板4和外壳5的侧壁上，所述螺纹杆2的一端固定连接有转轴，转轴贯穿外壳5上开设的通孔与第二电机8的输出轴固定连接，所述第二电机8固定安装在外壳5上，所述外壳5的底部固定安装有支撑架15，所述外壳5上固定安装有开关，开关通过导线与第一电机6、第二电机8和油漆泵16电连接，开关通过导线与外接电源电连接。设置开关用于控制第一电机6、第二电机8和油漆泵16的启动和关闭。
[0021]本技术的工作原理是：当使用本混匀型喷涂设备对模块化大型空调组件的表面进行喷涂时，首先向油漆箱11内加入油漆，启动第一电机6，第一电机6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化大型空调组件生产用混匀型喷涂设备，包括外壳(5)，其特征在于：所述外壳(5)的一侧固定安装有第二横板(7)，所述第二横板(7)的顶部固定安装有油漆箱(11)，所述油漆箱(11)的顶部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴上固定连接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的下端贯穿油漆箱(11)顶部开设的通孔伸入油漆箱(11)内，所述搅拌杆(13)的底端固定安装有搅拌桨(14)，所述油漆箱(11)的一侧开设有用于与油漆进料斗(10)的底部固定连接的进料口，所述油漆箱(11)的另一侧靠近底部的位置开设有出料口，所述外壳(5)的顶部固定安装有顶板(12)，所述顶板(12)的顶部固定安装有油漆泵(16)，所述油漆泵(16)的进料口通过管路与油漆箱(11)的出料口固定连接，所述油漆泵(16)的出料口上固定连接有出料管(17)的一端，所述出料管(17)的另一端贯穿顶板(12)上开设的通孔伸到顶板(12)的下方，所述出料管(17)伸到顶板(12)下方的部分的外侧套设有支撑管(18)，所述支撑管(18)的顶部固定安装在顶板(12)的顶部，所述出料管(17)的另一端固定连接有油漆喷头(19)，所述外壳(5)的一侧为开口设计，外壳(5)的前表面上开设有取出口(9)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：施昌锦，
申请(专利权)人：宜昌安德锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：