一种磁感加热设备制造技术

技术编号:31120674 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-01 20:01
本实用新型专利技术涉及一种磁感加热设备,包括加热铜管和两个导磁体,两个导磁体间隔固定安装在加热铜管上,加热铜管的两端分别连接有连接铜管。本实用新型专利技术的有益效果是结构简单,设计合理,能够实现零件两处的同时加热,加工效率大大提高。大大提高。大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种磁感加热设备


[0001]本技术涉及汽车零部件加工
,具体涉及一种磁感加热设备。

技术介绍

[0002]汽车零部件在加工过程中需要对其两处进行加热处理,目前现有技术通常采用的加工方式为:首先将零部件其中一处进行加热处理,进行冷却后然后再进行另一处的加热处理,加工效率较低,无法满足生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种磁感加热设备,旨在解决上述技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]一种磁感加热设备,包括加热铜管和两个导磁体,两个所述导磁体间隔固定安装在所述加热铜管上,所述加热铜管的两端分别连接有连接铜管。
[0006]本技术的有益效果是:应用时,两个连接铜管的两端分别与电源的两极连接形成闭合回路;加热时,当电源给加热铜管上通以交变的电流时,加热铜管内部会产生相同频率的交变磁通,交变磁通又会在导磁体中产生感应电势,同时当磁场内磁力线通过导磁体时,交变的磁力线穿过导磁体形成回路,在导磁体的横截面内形成感应电流,以便给零件加热加热方便;本方案设计合理,设置两个导磁体以实现零件两个部位的同时加热,生产效率大大提高。本技术结构简单,设计合理,能够实现零件两处的同时加热,加工效率大大提高。
[0007]上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步,所述加热铜管对应两个所述导磁体安装的位置分别呈螺栓状结构,并分别固定套设于两个所述导磁体外。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,更好的形成磁场,以便更好的加热零件。
[0010]进一步,两个所述连接铜管上分别固定套设有用于固定其的固定铜管。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,方便安装连接铜管,且保证连接铜管的正常工作。
[0012]进一步,还包括用于夹住待加工零件的夹具,所述夹具可移动的安装在所述加热铜管的一侧并定位;移动所述夹具并带动零件靠近或远离所述加热铜管,以加热零件。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是加工时,通过本领域技术人员所能想到的方式移动夹具并带动零件靠近或远离加热铜管,以加热零件,操作简便。
[0014]进一步,还包括固定安装于所述加热铜管一侧的气缸,所述气缸的伸缩端与所述夹具固定连接;所述气缸伸缩并带动所述夹具及零件靠近或远离所述加热铜管。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是气缸伸缩并带动夹具及零件靠近或远离加热
铜管,自动化程度高,实现零件的自动加热,生产效率大大提高。
[0016]进一步,还包括至少一个冷却机构,所述冷却机构固定安装在所述加热铜管的一侧,并位于所述夹具的周围,用于冷却加热后的零件。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是零件加热完成后,通过冷却机构对其进行快速冷却处理,避免零件过热,保证零件加工的质量。
[0018]进一步,所述冷却机构的数量为两个,两个所述冷却机构分别位于所述夹具的两端。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是通过两个冷却机构实现对零件两侧加热部位的快速冷却,进一步保证零件加工的质量。
[0020]进一步,每个所述冷却机构均包括至少一个喷头,每个所述喷头均通过管路与供水设备连通。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是供水设备将冷却水送至喷头,以对零件进行冷却处理,冷却效果较佳,冷却方便。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、加热铜管,2、导磁体,3、连接铜管,4、固定铜管,5、夹具,6、气缸,7、喷头。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0026]如图1所示,本技术提供一种磁感加热设备,包括加热铜管1和两个导磁体2,两个导磁体2间隔固定安装在加热铜管1上,加热铜管1的两端分别连接有连接铜管3,两个连接铜管3的两端分别与电源的两极连接形成闭合回路。加热时,当电源给加热铜管1上通以交变的电流时,加热铜管1内部会产生相同频率的交变磁通,交变磁通又会在导磁体2中产生感应电势,同时当磁场内磁力线通过导磁体2时,交变的磁力线穿过导磁体2形成回路,在导磁体2的横截面内形成感应电流,以便给零件加热加热方便;本方案设计合理,设置两个导磁体2以实现零件两个部位的同时加热,生产效率大大提高。本技术结构简单,设计合理,能够实现零件两处的同时加热,加工效率大大提高。
[0027]本技术还包括机架,上述连接铜管3通过本领域技术人员所能想到的方式固定于机架上。
[0028]实施例1
[0029]在上述结构的基础上,本实施例中,加热铜管1对应两个导磁体2安装的位置分别呈螺栓状结构,并分别固定套设于两个导磁体2外,形成线圈结构。该方案结构简单,设计合理,更好的形成磁场,以便更好的加热零件。
[0030]实施例2
[0031]在上述结构的基础上,本实施例中,两个连接铜管3上分别固定套设有用于固定其的固定铜管4,结构简单,设计合理,方便安装连接铜管3,且保证连接铜管3的正常工作。
[0032]实施例3
[0033]在上述结构的基础上,本实施例还包括用于夹住待加工零件的夹具5,夹具5可移动的安装在加热铜管1的一侧并定位;移动夹具5并带动零件靠近或远离加热铜管1,以加热零件。加工时,通过本领域技术人员所能想到的方式移动夹具5并带动零件靠近或远离加热铜管1,以加热零件,操作简便。
[0034]上述夹具5的具体结构为:包括底座和夹板,夹板的两端分别设有贯穿的螺孔,两个螺孔内分别螺纹连接有螺栓,底座上设有两个与上述两个螺孔一一对应的螺纹槽;定位时,将零件置于底座上,然后将夹板通过螺栓固定住,使得夹板紧压零件,以固定住零件。
[0035]实施例4
[0036]在实施例三的基础上,本实施例还包括固定安装于加热铜管1一侧的气缸6,气缸6通过螺栓固定于机架上,其伸缩端与夹具5固定连接,通常采用焊接或螺栓连接的方式;气缸6伸缩并带动夹具5及零件靠近或远离加热铜管1。加工时,气缸6伸缩并带动夹具5及零件靠近或远离加热铜管1,自动化程度高,实现零件的自动加热,生产效率大大提高。
[0037]上述气缸6可以竖直设置在机架上,此时加热铜管1水平设置于气缸6的上方,气缸6带动夹具5及零件上下移动以靠近或远离加热铜管1;气缸6也可以水平设置在机架上,此时加热铜管1竖直设置,气缸6位于加热铜管1的一侧。
[0038]实施例5
[0039]在实施例三的基础上,本实施例还包括至少一个冷却机构,冷却机构固定安装在加热铜管1的一侧,并位于夹具5的周围,用于冷却加热后的零件。零件加热完成后,通过冷却机构对其进行快本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁感加热设备,其特征在于:包括加热铜管(1)和两个导磁体(2),两个所述导磁体(2)间隔固定安装在所述加热铜管(1)上,所述加热铜管(1)的两端分别连接有连接铜管(3)。2.根据权利要求1所述的磁感加热设备,其特征在于:所述加热铜管(1)对应两个所述导磁体(2)安装的位置分别呈螺栓状结构,并分别固定套设于两个所述导磁体(2)外。3.根据权利要求1所述的磁感加热设备,其特征在于:两个所述连接铜管(3)上分别固定套设有用于固定其的固定铜管(4)。4.根据权利要求1

3任一项所述的磁感加热设备,其特征在于:还包括用于夹住待加工零件的夹具(5),所述夹具(5)可移动的安装在所述加热铜管(1)的一侧并定位;移动所述夹具(5)并带动零件靠近或远离所述加热铜...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯玉晓荣忠才王宁涛田小武范斌杨成芳陈欢陈海林张开龙吴乐祁志军
申请(专利权)人:武汉泛洲精冲有限公司
类型:新型
国别省市:

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