本实用新型专利技术公开了一种利用碳捕捉的二氧化碳分离回收装置，包括发电厂烟囱、碳捕捉吸收塔和碳捕捉解吸塔，发电厂烟囱通过送烟管路与碳捕捉吸收塔连接，碳捕捉吸收塔通过送液管路与碳捕捉解吸塔连接，送液管路上安装有泵体，碳捕捉解吸塔还通过吸收剂回收管路与碳捕捉吸收塔连接。本实用新型专利技术的利用碳捕捉的二氧化碳分离回收装置，含有二氧化碳的烟气在与吸收剂反应时，使旋转板上开设的圆形通孔与固定板上开设的圆形通孔错开，使旋转板和固定板上均开设的圆形通孔的连通面积变小，可延长含有二氧化碳的烟气在碳捕捉吸收塔内的存留时间，使含有二氧化碳的烟气与吸收剂的接触时间长，可使含有二氧化碳的烟气吸收彻底，使二氧化碳分离回收效率高。分离回收效率高。分离回收效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种利用碳捕捉的二氧化碳分离回收装置
[0001]本技术涉及碳捕捉
，具体为一种利用碳捕捉的二氧化碳分离回收装置。
技术介绍
[0002]碳捕捉，就是捕捉释放到大气中的二氧化碳，压缩之后，压回到枯竭的油田和天然气领域或者其他安全的地下场所。吸引力在于能够减少燃烧化石燃料产生的有害气体——温室气体。
[0003]对二氧化碳的捕捉主要有三种方式：燃烧后捕捉(简称PCC)、燃烧前捕捉(简称IGCC)和氧气燃烧(Oxy
‑
combustion)；其中PCC主要的优点在于改造幅度最小，从而意味着最小的改造资金投入，一般认为是比较经济的做法，在欧盟地区得到普遍的采用；IGCC目前主要面临的问题是成本较高，由于需要将煤炭等燃料气化，不论是改造的投资费用还是后期运行费用均较高，另一方面该方法降低了一定的燃烧效率，然而该方法的优点在于提高了压强，更高的CO2比例以及更小的气体流量，同时还可能同时产出H2等能源气体，从而降低投资费用；Oxy
‑
combustion的关键在于将空气提纯，得到氧气浓度大于95％的混合气，通入到燃烧室中，然而提纯的步骤需要耗费大量的能源。
[0004]目前利用碳捕捉的二氧化碳分离回收装置，其采用吸收剂对含有二氧化碳的发电厂烟气进行吸收时，其含有二氧化碳的发电厂烟气多为从下往上直接外排，使得含有二氧化碳的发电厂烟气与吸收剂的接触时间短，碳捕捉时效短，造成含有二氧化碳的发电厂烟气吸收不彻底，使二氧化碳分离回收效率低下。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种利用碳捕捉的二氧化碳分离回收装置，含有二氧化碳的烟气在与吸收剂反应时，使旋转板上开设的圆形通孔与固定板上开设的圆形通孔错开，使旋转板和固定板上均开设的圆形通孔的连通面积变小，可延长含有二氧化碳的烟气在碳捕捉吸收塔内的存留时间，使含有二氧化碳的烟气与吸收剂的接触时间长，可使含有二氧化碳的烟气吸收彻底，使二氧化碳分离回收效率高，可以解决现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种利用碳捕捉的二氧化碳分离回收装置，包括发电厂烟囱、碳捕捉吸收塔和碳捕捉解吸塔，所述发电厂烟囱通过送烟管路与碳捕捉吸收塔连接，所述碳捕捉吸收塔通过送液管路与碳捕捉解吸塔连接，所述送液管路上安装有泵体，所述碳捕捉解吸塔还通过吸收剂回收管路与碳捕捉吸收塔连接，所述送烟管路和吸收剂回收管路上均安装有单向阀，所述碳捕捉吸收塔还通过吸收剂送料管路与吸收剂存放箱连接，所述吸收剂送料管路上安装有电磁阀，所述碳捕捉解吸塔通过吹脱输送管路与压缩机连接，所述压缩机上连接有二氧化碳回收管路，所述吹脱输送管路和二氧化碳回收管路上也均安装有电磁阀。
[0008]优选的，所述碳捕捉吸收塔的顶部安装有支撑底座，所述支撑底座上安装有驱动
电机，所述驱动电机的输出轴连接有旋转板，所述旋转板的下方设置有固定板，所述固定板紧贴旋转板且固定板固定在碳捕捉吸收塔上端的内壁上。
[0009]优选的，所述旋转板圆周面的中端安装有环形定位凸起，所述环形定位凸起嵌在导向定位座上，所述导向定位座安装在碳捕捉吸收塔上端的内壁上。
[0010]优选的，所述旋转板和固定板上均开设有圆形通孔，所述圆形通孔呈环形均匀分布。
[0011]优选的，所述吸收剂送料管路安装在碳捕捉吸收塔上且吸收剂送料管路连接在吸收剂暂存盘上，所述吸收剂暂存盘的底部安装有喷淋头。
[0012]优选的，所述旋转板通过驱动电机带动在导向定位座内旋转。
[0013]优选的，所述旋转板和固定板上均开设的圆形通孔通过旋转的旋转板重合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术的利用碳捕捉的二氧化碳分离回收装置，吸收剂存放箱内存放的吸收剂通过吸收剂送料管路输送至吸收剂暂存盘内，通过喷淋头喷洒吸收剂，含有二氧化碳的烟气在与吸收剂反应时，驱动电机带动旋转板在环形定位凸起的定位导向作用下在导向定位座内旋转，使旋转板上开设的圆形通孔与固定板上开设的圆形通孔错开，使旋转板和固定板上均开设的圆形通孔的连通面积变小，可延长含有二氧化碳的烟气在碳捕捉吸收塔内的存留时间，使含有二氧化碳的烟气与吸收剂的接触时间长，碳捕捉时效长，可使含有二氧化碳的烟气吸收彻底，使二氧化碳分离回收效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术的利用碳捕捉的二氧化碳分离回收装置示意图；
[0017]图2为本技术的碳捕捉吸收塔的剖面示意图；
[0018]图3为本技术的驱动电机带动旋转板移动的示意图；
[0019]图4为本技术的旋转板紧贴固定板的分解图；
[0020]图5为本技术的旋转板上设置环形定位凸起的分解图。
[0021]图中：1、发电厂烟囱；2、碳捕捉吸收塔；21、支撑底座；211、驱动电机；22、旋转板；221、环形定位凸起；222、圆形通孔；23、固定板；24、导向定位座；25、吸收剂暂存盘；251、喷淋头；3、碳捕捉解吸塔；4、送烟管路；5、送液管路；51、泵体；6、吸收剂回收管路；61、单向阀；7、吸收剂送料管路；71、电磁阀；8、吹脱输送管路；9、压缩机；91、二氧化碳回收管路；10、吸收剂存放箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参阅图1，一种利用碳捕捉的二氧化碳分离回收装置，包括发电厂烟囱1、碳捕捉吸收塔2和碳捕捉解吸塔3，发电厂烟囱1通过送烟管路4与碳捕捉吸收塔2连接，碳捕捉吸收塔2通过送液管路5与碳捕捉解吸塔3连接，送液管路5上安装有泵体51，含有二氧化碳的吸收
剂经过泵体51输送至碳捕捉解吸塔3内，通过碳捕捉解吸塔3对吸收剂进行加热解吸，通过吹脱输送管路8输送至压缩机9内，通过压缩机9加压液化进而回收二氧化碳，使二氧化碳可回收再利用，提高了资源利用率，碳捕捉解吸塔3还通过吸收剂回收管路6与碳捕捉吸收塔2连接，通过碳捕捉解吸塔3对吸收剂进行加热解吸，其中吸收剂通过吸收剂回收管路6流至碳捕捉吸收塔2内，实现吸收剂的回收再利用，送烟管路4和吸收剂回收管路6上均安装有单向阀61，碳捕捉吸收塔2还通过吸收剂送料管路7与吸收剂存放箱10连接，经发电厂烟囱1排放的含有二氧化碳的烟气通过送烟管路4进入碳捕捉吸收塔2内，吸收剂存放箱10内存放的吸收剂通过吸收剂送料管路7输送至碳捕捉吸收塔2内，使含有二氧化碳的烟气与吸收剂充分反应，吸收剂送料管路7上安装有电磁阀71，碳捕捉解吸塔3通过吹脱输送管路8与压缩机9连接，压缩机9上连接有二氧化碳回收管路91，吹脱输送管路8和二氧化碳回收管路91上也均安装有电磁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用碳捕捉的二氧化碳分离回收装置，包括发电厂烟囱(1)、碳捕捉吸收塔(2)和碳捕捉解吸塔(3)，其特征在于：所述发电厂烟囱(1)通过送烟管路(4)与碳捕捉吸收塔(2)连接，所述碳捕捉吸收塔(2)通过送液管路(5)与碳捕捉解吸塔(3)连接，所述送液管路(5)上安装有泵体(51)，所述碳捕捉解吸塔(3)还通过吸收剂回收管路(6)与碳捕捉吸收塔(2)连接，所述送烟管路(4)和吸收剂回收管路(6)上均安装有单向阀(61)，所述碳捕捉吸收塔(2)还通过吸收剂送料管路(7)与吸收剂存放箱(10)连接，所述吸收剂送料管路(7)上安装有电磁阀(71)，所述碳捕捉解吸塔(3)通过吹脱输送管路(8)与压缩机(9)连接，所述压缩机(9)上连接有二氧化碳回收管路(91)，所述吹脱输送管路(8)和二氧化碳回收管路(91)上也均安装有电磁阀(71)。2.根据权利要求1所述的一种利用碳捕捉的二氧化碳分离回收装置，其特征在于：所述碳捕捉吸收塔(2)的顶部安装有支撑底座(21)，所述支撑底座(21)上安装有驱动电机(211)，所述驱动电机(211)的输出轴连接有旋转板(22)，所述旋转板(22)的下方设置有固定板(23)，所述固定板(23)紧贴旋转板...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵曙光，
申请(专利权)人：赵曙光，
类型：新型
国别省市：
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