一种防跳废料的凹模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防跳废料的凹模，它包括凸模（1）和凹模（2），其特征在于：所述凹模（2）内设置有落料孔（3），落料孔（3）的横截面为圆形，凸模与落料孔（3）同轴设置且设置于落料孔（3）的正上方，凸模（1）与落料孔（3）之间形成有环形间隙（4），所述落料孔（3）的内壁上开设有两个沿其轴向设置的S形槽（5），S形槽（5）的上端口贯穿凹模（2）的顶表面设置，S形槽（5）的下端口贯穿凹模（2）的底表面设置。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、安全可靠、防跳废料。防跳废料。防跳废料。

【技术实现步骤摘要】
一种防跳废料的凹模


[0001]本技术涉及落料模具中凹模结构的
，特别是一种防跳废料的凹模。

技术介绍

[0002]落料模具用于将板件上的多余材料冲裁下来，以得到所需的成品零件。现有落料模具包括凸模和凹模，凹模内设置有落料孔，凸模与落料孔同轴设置且设置于落料孔的正上方，当凸模与落料孔配合后，凸模与落料孔之间形成有环形间隙。工作时，将带料上的板件定位在落料孔的顶表面上，然后使凸模向下运动，当凸模与凹模的落料孔相配合后，即可将板件上的多余废料从落料孔中冲出，从而实现了产品的加工。
[0003]然而，在冲裁过程中，冲裁下来的废料为圆形，导致废料跳动而从落料孔中飞射出来，飞射出来的废料击伤周围的工作人员，从而极大的安全隐患。因此亟需一种防废料跳动、安全可靠的凹模。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、安全可靠、防跳废料的凹模。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种防跳废料的凹模，它包括凸模和凹模，所述凹模内设置有落料孔，落料孔的横截面为圆形，凸模与落料孔同轴设置且设置于落料孔的正上方，凸模与落料孔之间形成有环形间隙，所述落料孔的内壁上开设有两个沿其轴向设置的S形槽，两个S形槽前后对称设置，S形槽的上端口贯穿凹模的顶表面设置，所述S形槽的下端口贯穿凹模的底表面设置。
[0006]所述落料孔为贯穿凹模的通孔，所述环形间隙的宽度为d，d=T*%，T为板件的厚度。
[0007]所述S形槽的槽底与凸模之间的宽度为D，D=T*8%。
[0008]本技术具有以下优点：冲裁下来的废料上的前后端均成型有废料凸出部如图所示，两个废料凸出部分别嵌入到两个S形槽内，废料凸出部沿着S形槽向下运动，从而确保了废料沿着落料孔的轴向向下运动，相比传统的落料模，有效的避免了废料向上跳动，从而极大的保证了周围工作人员的安全。
附图说明
[0009]图1 为本技术的结构示意图;
[0010]图2 为图1的A
‑
A剖视图；
[0011]图3 为冲裁下来的废料的结构示意图
[0012]图中，1
‑
凸模，2
‑
凹模，3
‑
落料孔，4
‑
环形间隙，5
‑
S形槽，6
‑
废料凸出部。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以
下所述：
[0014]如图1~2所示，一种防跳废料的凹模，它包括凸模1和凹模2，所述凹模2内设置有落料孔3，落料孔3垂向设置，落料孔3的横截面为圆形，凸模与落料孔3同轴设置且设置于落料孔3的正上方，凸模1与落料孔3之间形成有环形间隙4，所述落料孔3的内壁上开设有两个沿其轴向设置的S形槽5，两个S形槽5前后对称设置，S形槽5的上端口贯穿凹模2的顶表面设置，所述S形槽5的下端口贯穿凹模2的底表面设置。所述落料孔3为贯穿凹模2的通孔，所述环形间隙4的宽度为d，d=T*4%，T为板件的厚度，所述S形槽5的槽底与凸模1之间的宽度为D，D=T*8%。
[0015]本技术的工作过程如下：
[0016]落料时，工人将带料上的板件定位在凹模2的顶表面上，且确保板件处于落料孔3的正上方，然后使凸模1向下运动，当凸模1与凹模2的落料孔3相配合后，即可将板件上的多余废料从落料孔3中冲出，从而实现了产品的加工。由于落料孔3的内壁上开设有两个沿其轴向设置的S形槽5，因此冲裁下来的废料上的前后端均成型有废料凸出部6如图3所示，两个废料凸出部6分别嵌入到两个S形槽5内，废料凸出部6沿着S形槽5向下运动，从而确保了废料沿着落料孔3的轴向向下运动，相比传统的落料模，有效的避免了废料向上跳动，从而极大的保证了周围工作人员的安全。
[0017]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防跳废料的凹模，它包括凸模（1）和凹模（2），其特征在于：所述凹模（2）内设置有落料孔（3），落料孔（3）的横截面为圆形，凸模与落料孔（3）同轴设置且设置于落料孔（3）的正上方，凸模（1）与落料孔（3）之间形成有环形间隙（4），所述落料孔（3）的内壁上开设有两个沿其轴向设置的S形槽（5），S形槽（5）的上端口贯穿凹模（2）的顶表面设置，所述S形槽（5）的下端口贯穿凹模（2）的底表面设置。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯毅，游健，李建，朱浔，王瑜，王华，
申请(专利权)人：成都宏明双新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：