一种便于清理的剥皮机制造技术

本实用新型专利技术涉及圆钢剥皮机领域，公开了一种便于清理的剥皮机，包括进料机构和切割机构，所述进料机构包括若干个底轮，每个所述底轮的上方均设置有顶轮，所述底轮和所述顶轮的轴线相互平行且均为水平方向，相邻两个所述底轮之间具有设定间隙，所述进料机构还包括用于控制所述顶轮升降的第一气缸和用于控制所述底轮旋转的电机，所述切割机构包括箱体，所述箱体靠近所述进料机构的一侧和远离所述进料机构的一侧均开设有通过口，所述箱体的底部设置有传送带，所述箱体上还设置有出料口，所述传送带的出料端穿过所述出料口位于所述箱体的外部。本实用新型专利技术操作简单方便，提升了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的剥皮机


[0001]本技术涉及圆钢剥皮机
，特别涉及一种便于清理的剥皮机。

技术介绍

[0002]剥皮机又称无心车床、扒皮机，是一种高效旋转切割装置。主要加工圆钢、铜棒、钛棒等金属圆柱材料。剥皮机之所以叫做无心车床是因为无心车床的中间是空的，周围有一个刀盘，将加工的材料放在这里，并且固定好，然后调整刀盘的倾斜角度(倾斜角度决定着切削深度)，按下按钮，刀盘开始做高速旋转切削运动，对圆钢的表面进行切削。剥皮机主要用于对圆钢管材等长圆形金属材料的外皮加工，可快速去除棒材表面裂纹、氧化层或脱碳层等缺陷，生产出高精度和高表面粗糙度的优质金属光亮棒材、管材、线材，效率超过常规工艺几倍至十几倍，可大量减少工人数量和设备成本。剥皮机在运行过程中，会同时使用冷却液对切削的地方进行冲洗，清洗后的冷却液和金属屑一起流入过滤网。
[0003]现有技术中的剥皮机，会将金属屑残留在切削工段的正下方，长时间工作后金属屑会堆积很多，影响切削作业，这时就会停机再进行人工清理，效率低下，清理十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于清理的剥皮机，旨在解决现有技术中剥皮机清理不便的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种便于清理的剥皮机，包括进料机构和切割机构，所述进料机构包括若干个底轮，每个所述底轮的上方均设置有顶轮，所述底轮和所述顶轮的轴线相互平行且均为水平方向，相邻两个所述底轮之间具有设定间隙，所述进料机构还包括用于控制所述顶轮升降的第一气缸和用于控制所述底轮旋转的电机，所述切割机构包括箱体，所述箱体靠近所述进料机构的一侧和远离所述进料机构的一侧均开设有通过口，所述箱体的底部设置有传送带，所述箱体上还设置有出料口，所述传送带的出料端穿过所述出料口位于所述箱体的外部。
[0007]通过上述技术方案，圆钢剥皮作业时，第一气缸控制顶轮上升，顶轮和底轮之间形成间隙，将圆钢放入间隙中，第一气缸控制顶轮下降，顶轮和底轮夹住圆钢，电机控制底轮旋转，顶轮也开始从动旋转，圆钢实现水平方向上的移动，圆钢经通过口进入箱体后进行铣削加工作业，铣削下来的金属渣掉落在传送带上，由传送带运输至箱体外部，工作人员再对金属渣进行清理，不需要实用工具在箱体内清理，操作简单方便，提升了工作效率。
[0008]应当理解的是，剥皮机的铣削结构以及工作原理为本领域常见的现有技术，在此不作过多赘述。
[0009]本技术的进一步设置为：所述传送带包括驱动轴，所述底轮和所述驱动轴之间设置有用于连接底轮带动驱动轴旋转的连接机构。
[0010]通过上述技术方案，底轮转动时，通过连接机构带动传送带的驱动轴转动，剥皮机
工作运行时，工件运输和金属渣运输同步进行也可以同步停止，结构简单合理。
[0011]本技术的进一步设置为：所述连接机构包括设置于所述底轮中心的蜗杆，所述蜗杆的轴线与所述底轮的轴线共线，所述蜗杆远离所述底轮的一端设置有连接齿轮，所述连接齿轮与所述蜗杆相啮合，所述连接齿轮的中心设置有连接杆，所述连接杆的一端与所述连接齿轮连接，另一端与所述驱动轴连接，所述连接杆的轴线、所述连接齿轮的轴线和所述驱动轴的轴线共线。
[0012]通过上述技术方案，电机驱动底轮旋转，底轮带动蜗杆旋转，蜗杆带动连接齿轮旋转，连接齿轮带动连接杆旋转，连接杆带动驱动轴旋转从而驱动传送带工作，结构简单合理，改造成本低。
[0013]本技术的进一步设置为：所述传送带包括水平部和提升部，所述提升部呈倾斜状设置，且所述提升部的下端与所述水平部的出料端连接，所述提升部位于所述箱体的外部。
[0014]通过上述技术方案，传送带的水平部将金属渣从箱体内传送到箱体外，然后通过提升部将金属渣提升到一定高度，这样工作人员可以在提升部的出料端下方放上运输小车等工具对金属渣进行收集可运输，操作简单方便，降低了人工劳动强度，提升了工作效率。
[0015]本技术的进一步设置为：所述提升部的下端与所述水平部的出料端铰接，所述提升部的两侧还竖直设置有支撑杆，所述支撑杆的上端与所述提升部连接，所述支撑杆的下端还设置有第二气缸。
[0016]通过上述技术方案，根据不同的使用情况，可以通过第二气缸驱动支撑杆升降来控制提升部转动，实现对传送带顶部高度的控制，适用范围更广。
[0017]本技术的进一步设置为：所述传送带的两侧还竖直设置有阻挡板，所述阻挡板的下端与所述传送带连接。
[0018]通过上述技术方案，阻挡板防止金属渣在运输过程中从侧部掉落到传送带之外，使用时设备更加稳定。
[0019]本技术的进一步设置为：所述箱体远离所述出料口的一侧的内壁上设置有导向板，所述导向板的上端与所述箱体的内壁铰接，所述导向板的下端与所述传送带的顶部相接触。
[0020]通过上述技术方案，导向板防止金属渣掉落在箱体和传送带的缝隙中，可以明显减少针对箱体内部金属渣的清理次数，设备工作时更加稳定。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0022]1.本技术通过设置传送带，剥皮机铣削下来的金属渣掉落在传送带上，由传送带运输至箱体外部，工作人员再对金属渣进行清理，不需要实用工具在箱体内清理，操作简单方便，提升了工作效率。
[0023]2.通过设置连接机构，电机驱动底轮旋转，底轮带动蜗杆旋转，蜗杆带动连接齿轮旋转，连接齿轮带动连接杆旋转，连接杆带动驱动轴旋转从而驱动传送带工作，结构简单合理，改造成本低。
[0024]3.通过将传送带设置为水平部和提升部两部分，水平部将金属渣从箱体内传送到箱体外，提升部将金属渣提升到一定高度，这样工作人员可以在提升部的出料端下方放上运输小车等工具对金属渣进行收集可运输，操作简单方便，降低了人工劳动强度，提升了工
作效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术一种便于清理的剥皮机一实施例的结构示意图；
[0027]图2是本技术一种便于清理的剥皮机一实施例的结构示意图；
[0028]图3是图2中A部分的放大图；
[0029]图4是本技术一种便于清理的剥皮机一实施例的结构示意图。
[0030]图中，1、进料机构；1a、底轮；1b、顶轮；1c、第一气缸；1d、电机；2、切割机构； 2a、箱体；2a1、通过口；2a2、出料口；3、传送带；3a、驱动轴；3b、水平部；3c、提升部； 4、连接机构；4a、蜗杆；4b、连接齿轮；4c、连接杆；5、支撑杆；6、第二气缸；7、阻挡板；8、导向板。
具体实施方式
[0031]下面将结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的剥皮机，其特征在于：包括进料机构(1)和切割机构(2)，所述进料机构(1)包括若干个底轮(1a)，每个所述底轮(1a)的上方均设置有顶轮(1b)，所述底轮(1a)和所述顶轮(1b)的轴线相互平行且均为水平方向，相邻两个所述底轮(1a)之间具有设定间隙，所述进料机构(1)还包括用于控制所述顶轮(1b)升降的第一气缸(1c)和用于控制所述底轮(1a)旋转的电机(1d)，所述切割机构(2)包括箱体(2a)，所述箱体(2a)靠近所述进料机构(1)的一侧和远离所述进料机构(1)的一侧均开设有通过口(2a1)，所述箱体(2a)的底部设置有传送带(3)，所述箱体(2a)上还设置有出料口(2a2)，所述传送带(3)的出料端穿过所述出料口(2a2)位于所述箱体(2a)的外部。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的剥皮机，其特征在于：所述传送带(3)包括驱动轴(3a)，所述底轮(1a)和所述驱动轴(3a)之间设置有用于连接底轮(1a)带动驱动轴(3a)旋转的连接机构(4)。3.根据权利要求2所述的一种便于清理的剥皮机，其特征在于：所述连接机构(4)包括设置于所述底轮(1a)中心的蜗杆(4a)，所述蜗杆(4a)的轴线与所述底轮(1a)的轴线共线，所述蜗杆(4a)远离所述底轮(1a)的一端设置有连接齿轮(4b)，所述连接齿轮(4b)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽民，俞良栋，陈宏，
申请(专利权)人：荆江半轴湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：