半轴自动调质生产线温区变换方法技术

本发明专利技术公开了半轴自动调质生产线温区变换方法，步骤如下：S1、根据半轴加工要求，调节调质加热温区的参数设置；S2、通过PLC控制系统将高温区出气口的电磁阀以及低温区进气口的电磁阀打开，进行热量传递；S3、当低温区的温度升至设置温度的临界值时，PLC控制系统降低、高温区的空气流速；S4、PLC控制系统启动高温区和低温区的吹风机；S5、当低温区温度达到设定温度时，PLC控制系统将高温区出气口以及低温区进气口电磁阀关闭，吹风机停止工作，温区的温度调节完成。本发明专利技术采用上述半轴自动调质生产线温区变换方法，提高生产效率，热量循环利用，节能减耗。节能减耗。

【技术实现步骤摘要】
半轴自动调质生产线温区变换方法


[0001]本专利技术涉及机械加工
，尤其是涉及半轴自动调质生产线温区变换方法。

技术介绍

[0002]调质，即淬火和高温回火的综合热处理工艺。调质处理炉钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。其中，回火又包括调质处理和时效处理。钢的回火：按照所希望的机械性能将已经淬火的钢重新加热到(350℃～650℃)一定温度之间进行，碳是以细均分布的渗碳体形式析出。随着回火温度的增加，碳化物的颗粒就增大，屈服点和拉伸强度就下降，降低硬度和脆性，延伸率和收缩率就升高。其目的是消除淬火产生的内应力，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。高温回火：500℃～650℃，中温回火：300℃～450℃低温回火：150℃～250℃。
[0003]在机械产品中的调质件，因其受力条件不同，对其所要求的性能也就不完全一样。这类零件主要为各种机器和机构的结构件，如轴类、连杆、螺柱、齿轮等，在机床、汽车和拖拉机等制造工业中用得很普遍。尤其是对于重型机器制造中的大型部件，调质处理用得更多。因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.半轴自动调质生产线温区变换方法，其特征在于，步骤如下：S1、根据半轴加工要求，调节调质加热温区的参数设置；S2、通过PLC控制系统将高温区出气口的电磁阀以及低温区进气口的电磁阀打开，进行热量传递；S3、当低温区的温度升至设置温度的临界值时，PLC控制系统降低、高温区的空气流速；S4、PLC控制系统启动高温区和低温区的吹风机；S5、当低温区温度达到设定温度时，PLC控制系统将高温区出气口以及低温区进气口电磁阀关闭，吹风机停止工作，温区的温度调节完成。2.根据权利要求1所述半轴自动调质生产线温区变换方法，其特征在于，在步骤S1中，调质加热温区的参数设置步骤如下：S11、在PLC控制系统中，人工输入调质加热温区的温度参数；S12、将设置好的参数信号发送到调质加热温区的温度传感器。3.根据权利要求1所述半轴自动调质生产线温区变换方法，其特征在于，在步骤S2中，热量传递的具体步...

【专利技术属性】
技术研发人员：周世平，张泽民，
申请(专利权)人：荆江半轴湖北有限公司，
类型：发明
国别省市：