一种制粒干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种制粒干燥装置，包括干燥塔和流化床，干燥塔和流化床连接，干燥塔顶部设有旋转喷头，干燥塔内可拆卸连接有第一导风管和第二导风管，干燥塔内还设有活动清洁机构，活动清洁机构包括气缸、电机、旋转环和清洁板，旋转环内开设有腔体，腔体通过连接孔和旋转环顶部连通，腔体内设有第一滚珠和第二滚珠，腔体一侧壁设有锯齿，清洁板通过弹性件和旋转环外壁连接，清洁板和干燥塔内壁相抵，气缸固接于干燥塔顶部，气缸上的活塞杆下端固接有连接板，连接板底部和电机固接，电机上的动力输出轴下端通过连接孔延伸至腔体内，且动力输出轴下端固接有齿轮，齿轮和腔体上的锯齿啮合。本实用新型专利技术能方便地清洁干燥塔内壁。本实用新型专利技术能方便地清洁干燥塔内壁。本实用新型专利技术能方便地清洁干燥塔内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种制粒干燥装置


[0001]本技术涉及制药设备
，具体涉及一种制粒干燥装置。

技术介绍

[0002]专利号为CN201420082856.3的中国技术专利，公开了一种流化喷雾干燥制粒装置，包括干燥塔和流化床，所述干燥塔位于所述流化床上，所述干燥塔顶部设有一旋转雾化喷头，所述旋转雾化喷头与驱动齿轮配合连接；所述干燥塔底部与所述流化床连接部位沿内侧边缘一圈设有下进风管，所述干燥塔中部沿内侧边缘一圈设有上进风管，该专利采用旋转雾化喷头和出口引流道夹角设计，减小物料粘壁现象的发生，且内侧壁设进风管和出风导向管，保持对干燥塔内侧壁的吹扫，进一步防止物料粘壁现象的发生。
[0003]但上述技术方案在使用时，其仍然会存在少量物料粘壁，当干燥塔内壁的物料积少成多时，需要对干燥塔的内壁进行清洗，而清洗往往是通过人工完成，人工清洗的过程费时费力。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术旨在提供一种制粒干燥装置，为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案来实现：
[0005]一种制粒干燥装置，包括干燥塔和流化床，干燥塔和流化床连接，干燥塔顶部设有旋转喷头，干燥塔内可拆卸连接有第一导风管和第二导风管，第一导风管上设有两个以上第一出风管，第二导风管上设有两个以上第二出风管；
[0006]干燥塔内还设有活动清洁机构，活动清洁机构包括气缸、电机、旋转环和清洁板；
[0007]旋转环内开设有腔体，腔体通过连接孔和旋转环顶部连通，腔体顶部滚动连接有第一滚珠，腔体底部滚动连接有第二滚珠，腔体一侧壁设有锯齿，清洁板通过弹性件和旋转环外壁连接，清洁板和干燥塔内壁相抵；
[0008]气缸固接于干燥塔顶部，气缸上的活塞杆下端固接有连接板，连接板底部和电机固接，电机上的动力输出轴下端通过连接孔延伸至腔体内，且动力输出轴下端固接有齿轮，齿轮和腔体上的锯齿啮合，齿轮顶部和第一滚珠相抵，齿轮底部和第二滚珠相抵。
[0009]有益地，所述清洁板上连接有清洁层。
[0010]有益地，所述清洁板设有三个，且每个相邻的清洁板之间间距相同。
[0011]有益地，所述第一出风管倾斜设置，所述第二出风管倾斜设置。
[0012]有益地，所述清洁层为海绵层。
[0013]有益地，所述清洁层为刷毛。
[0014]本技术具有以下有益效果为：
[0015]本技术通过旋转喷头以及倾斜设置的第一出风管、第二出风管，使物料液在干燥塔中蒸发水分时不易粘壁，通过气缸、电机、第一滚珠、第二滚珠，齿轮和锯齿，带动旋转环上下移动和旋转，从而使清洁板上的清洁层对干燥塔内壁进行清洁，节省人力，清洁方
便高效。
附图说明
[0016]利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0017]图1是本技术一种制粒干燥装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术图1中A处的放大图；
[0019]图3是本技术图1中旋转环的俯视图；
[0020]图4是本技术中腔体的俯视图。
[0021]附图标记：干燥塔1，流化床2，旋转喷头3，第一导风管4，第一出风管41，第二导风管5，第二出风管51，连接板6，气缸7，活塞杆71，电机8，动力输出轴81，齿轮82，旋转环9，连接孔10，腔体11，第一滚珠12，第二滚珠13，锯齿14，弹性件15，清洁板16，清洁层17。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0024]本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0025]如图1
‑
图3所示，一种制粒干燥装置，包括干燥塔1和流化床2，干燥塔1和流化床2连接，干燥塔1顶部设有旋转喷头3，干燥塔1内可拆卸连接有第一导风管4和第二导风管5，第一导风管4上设有两个以上第一出风管41，第二导风管5上设有两个以上第二出风管51；
[0026]干燥塔1内还设有活动清洁机构，活动清洁机构包括气缸7、电机8、旋转环9和清洁板16；
[0027]旋转环9内开设有腔体11，腔体11通过连接孔10和旋转环9顶部连通，腔体11顶部滚动连接有第一滚珠12，腔体11底部滚动连接有第二滚珠13，腔体11一侧壁设有锯齿14，清洁板16通过弹性件15和旋转环9外壁连接，清洁板16和干燥塔1内壁相抵；
[0028]气缸7固接于干燥塔1顶部，气缸7上的活塞杆71下端固接有连接板6，连接板6底部和电机8固接，电机8上的动力输出轴81下端通过连接孔10延伸至腔体11内，且动力输出轴
81下端固接有齿轮82，齿轮82和腔体11上的锯齿14啮合，齿轮82顶部和第一滚珠12相抵，齿轮82底部和第二滚珠13相抵。
[0029]根据本技术的一种可选的实施方式中，所述清洁板16上连接有清洁层17。
[0030]根据本技术的一种可选的实施方式中，所述清洁板16设有三个，且每个相邻的清洁板16之间间距相同。
[0031]根据本技术的一种可选的实施方式中，所述第一出风管41倾斜设置，所述第二出风管51倾斜设置。
[0032]实施过程：
[0033]旋转喷头3采用专利号为CN201420082856.3中国技术专利内的旋转雾化喷头。
[0034]工作时，被加热的物料液从旋转喷头3中喷出，由于旋转喷头3出孔流道的倾斜设计，物料液不直接对准干燥塔1内壁，降低了物料粘壁的几率，空气从第一出风管41和第二出风管51对干燥塔1内壁进行吹扫，进一步降低物料粘壁的几率，物料液在干燥塔1中水分被迅速蒸发，形成物料颗粒后，落至流化床5中，经流化床5干燥后进行下一道工序。
[0035]当需要清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制粒干燥装置，其特征是，包括干燥塔(1)和流化床(2)，干燥塔(1)和流化床(2)连接，干燥塔(1)顶部设有旋转喷头(3)，干燥塔(1)内可拆卸连接有第一导风管(4)和第二导风管(5)，第一导风管(4)上设有两个以上第一出风管(41)，第二导风管(5)上设有两个以上第二出风管(51)；干燥塔(1)内还设有活动清洁机构，活动清洁机构包括气缸(7)、电机(8)、旋转环(9)和清洁板(16)；旋转环(9)内开设有腔体(11)，腔体(11)通过连接孔(10)和旋转环(9)顶部连通，腔体(11)顶部滚动连接有第一滚珠(12)，腔体(11)底部滚动连接有第二滚珠(13)，腔体(11)一侧壁设有锯齿(14)，清洁板(16)通过弹性件(15)和旋转环(9)外壁连接，清洁板(16)和干燥塔(1)内壁相抵；气缸(7)固接于干燥塔(1)顶部，气缸(7)上的活塞杆(71)下端固接有连接板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东锋，于霞，
申请(专利权)人：江苏美溧生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：