兰炭烘干炉进风结构制造技术

本实用新型专利技术提出了兰炭烘干炉进风结构，属于兰炭制备装置技术领域，其包括兰炭烘干炉、三层热风总进管、二层热风总进管和导流板，三层热风总进管和二层热风总进管均有多个，三层热风总进管与兰炭烘干炉的三层料区连通，二层热风总进管与兰炭烘干炉的二层料区连通，兰炭烘干炉的进风口处设置有导流板，兰炭烘干炉的顶部连通有出风管道。通过本实用新型专利技术的兰炭烘干炉进风结构可以避免将热风集中在一处引起局部兰炭物料高温着火、起红料的现象发生。起红料的现象发生。起红料的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
兰炭烘干炉进风结构


[0001]本技术属于兰炭制备装置
，涉及兰炭烘干炉进风口改进技术，具体为兰炭烘干炉进风结构。

技术介绍

[0002]现有的兰炭烘干炉上的连接有两个进热风管道和一个出冷风管道，热风管道将混风室与兰炭烘干炉的炉腔连通，且热风管道分别置于兰炭烘干炉的烘干二层和烘干三层，通过热风管道向兰炭烘干炉的炉腔中送热风，用于烘干兰炭物料。但是现有的热风管道存在以下缺陷：
[0003]1、热风管道进的热风直接冲击兰炭物料，造成兰炭物料局部温度过高，兰炭烘干炉内的兰炭物料容易起红料，影响正常生产。
[0004]2、热风管道口倾斜设置，容易使热风在兰炭烘干炉内旋转形成涡流，影响热风均匀分布，导致兰炭烘干炉内各料区温度不均，影响兰炭烘干质量。
[0005]3、进热风管布置少，每层只有一个进风口，要同时烘干8个料区时，很难将热风均匀分布。

技术实现思路

[0006]针对上述现有的兰炭烘干炉内兰炭物料局部温度过高，兰炭烘干炉内的兰炭物料容易起红料的问题，本技术提出了兰炭烘干炉进风结构，其是将兰炭进风管道分为多个子管道，将多个子管道沿着兰炭烘干炉的周向均布，且在子管道的出口处设置导流板，调整热风的进风方向，避免热风直接冲击兰炭物料。其具体技术方案如下：
[0007]兰炭烘干炉进风结构，包括兰炭烘干炉、三层热风总进管、二层热风总进管和导流板，所述三层热风总进管和二层热风总进管均有多个，所述三层热风总进管与兰炭烘干炉的三层料区连通，所述二层热风总进管与兰炭烘干炉的二层料区连通，所述兰炭烘干炉的进风口处设置有导流板，所述兰炭烘干炉的顶部连通有出风管道。
[0008]进一步限定，上述兰炭烘干炉进风结构还包括二层一级子进风管，所述二层一级子进风管有多个，每个二层热风总进管对应多个二层一级子进风管，且每个二层热风总进管通过二层一级子进风管与兰炭烘干炉的二层料区连通。
[0009]进一步限定，多个二层一级子进风管沿着兰炭烘干炉的周向均匀布置。
[0010]进一步限定，上述兰炭烘干炉进风结构还包括三层一级子进风管，所述三层一级子进风管有多个，每个三层热风总进管对应多个三层一级子进风管，且每个三层热风总进管通过三层一级子进风管与兰炭烘干炉的三层料区连通。
[0011]进一步限定，多个三层一级子进风管沿着兰炭烘干炉的周向均匀布置。
[0012]进一步限定，所述三层热风总进管和二层热风总进管上均设置有调节阀。
[0013]进一步限定，所述调节阀设置在三层热风总进管和二层热风总进管的出风口处。
[0014]进一步限定，所述兰炭烘干炉进风结构还包括混风室，所述三层热风总进管和二
层热风总进管均与混风室连通。
[0015]进一步限定，所述兰炭烘干炉进风结构还包括沸腾炉，所述沸腾炉与混风室连通。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、本技术兰炭烘干炉进风结构，其包括兰炭烘干炉、三层热风总进管、二层热风总进管和导流板，三层热风总进管和二层热风总进管均有多个，三层热风总进管与兰炭烘干炉的三层料区连通，二层热风总进管与兰炭烘干炉的二层料区连通，通过多个二层热风总进管和多个三层热风总进管将兰炭烘干炉上的热风进风口分散开，避免了现有技术中只有一个热风分口，将热风集中在一处引起局部兰炭物料高温着火、起红料的现象发生；在兰炭烘干炉的进风口处设置有导流板，通过导流板对热风的进风的方向进行调节，避免热风直接冲击兰炭物料，进一步避免了兰炭物料局部高温、起红料的现象发生。
[0018]2、二层一级子进风管有多个，多个二层一级子进风管沿着兰炭烘干炉的周向均匀布置；三层一级子进风管有多个，多个三层一级子进风管沿着兰炭烘干炉的周向均匀布置；通过多个二层一级子进风管和多个三层一级子进风进一步将热风进行均匀分散，使兰炭烘干炉内的各个料区温度分布均匀，提高兰炭物料的烘干质量。
[0019]3、三层热风总进管和二层热风总进管上均设置有调节阀，通过调节阀可以很方便的调节兰炭烘干炉内的热风进量。
附图说明
[0020]图1为兰炭烘干炉的与混风室的连接示意图；
[0021]图2为二层进风管的布置结构图；
[0022]图3为三层进风管的布置结构图；
[0023]其中，1
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兰炭烘干炉，2
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出风管道，3
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三层热风总进管，4
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混风室，5
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沸腾炉，6
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二层热风总进管，61
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二层一级子进风管，7
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导流板，8
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调节阀。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及实施例对本技术的技术方案进行进一步地解释说明，但本技术并不限于以下说明的实施方式。
[0025]本技术兰炭烘干炉进风结构，包括兰炭烘干炉1、三层热风总进管3、二层热风总进管6和导流板7，三层热风总进管3和二层热风总进管6均有多个，三层热风总进管3与兰炭烘干炉1的三层料区连通，二层热风总进管6与兰炭烘干炉1的二层料区连通，兰炭烘干炉1的进风口处设置有导流板7，兰炭烘干炉1的顶部连通有出风管道2。
[0026]上述兰炭烘干炉进风结构还包括二层一级子进风管61，二层一级子进风管61有多个，每个二层热风总进管6对应多个二层一级子进风管61，且每个二层热风总进管6通过二层一级子进风管61与兰炭烘干炉1的二层料区连通。多个二层一级子进风管61沿着兰炭烘干炉1的周向均匀布置。
[0027]上述兰炭烘干炉进风结构还包括三层一级子进风管，三层一级子进风管有多个，每个三层热风总进管3对应多个三层一级子进风管，且每个三层热风总进管3通过三层一级子进风管与兰炭烘干炉1的三层料区连通。多个三层一级子进风管沿着兰炭烘干炉1的周向均匀布置。
[0028]三层热风总进管3和二层热风总进管6上均设置有调节阀8。调节阀8设置在三层热风总进管3和二层热风总进管6的出风口处。
[0029]上述兰炭烘干炉进风结构还包括混风室4，三层热风总进管3和二层热风总进管6均与混风室4连通。
[0030]上述兰炭烘干炉进风结构还包括沸腾炉5，沸腾炉5与混风室4连通。
[0031]实施例1
[0032]参见图1
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图3，本实施例兰炭烘干炉进风结构，其包括兰炭烘干炉1、三层热风总进管3、二层热风总进管6、二层一级子进风管61、导流板7、出风管道2、混风室4和沸腾炉5，三层热风总进管3和二层热风总进管6均有2个，2个三层热风总进管3沿着兰炭烘干炉1的周向均匀布置，二层一级子进风管61有4个，每个二层热风总进管6对应2个二层一级子进风管61，4个二层一级子进风管61沿着兰炭烘干炉1的周向均匀布置；三层热风总进管3的进风口与混风室4连通，三层热风总进管3的出风口与兰炭烘干炉1的三层料区的进风口连通，二层热风总进管6的进风口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.兰炭烘干炉进风结构，其特征在于，包括兰炭烘干炉(1)、三层热风总进管(3)、二层热风总进管(6)和导流板(7)，所述三层热风总进管(3)和二层热风总进管(6)均有多个，所述三层热风总进管(3)与兰炭烘干炉(1)的三层料区连通，所述二层热风总进管(6)与兰炭烘干炉(1)的二层料区连通，所述兰炭烘干炉(1)的进风口处设置有导流板(7)，所述兰炭烘干炉(1)的顶部连通有出风管道(2)。2.如权利要求1所述的兰炭烘干炉进风结构，其特征在于，所述兰炭烘干炉进风结构还包括二层一级子进风管(61)，所述二层一级子进风管(61)有多个，每个二层热风总进管(6)对应多个二层一级子进风管(61)，且每个二层热风总进管(6)通过二层一级子进风管(61)与兰炭烘干炉(1)的二层料区连通。3.如权利要求2所述的兰炭烘干炉进风结构，其特征在于，多个二层一级子进风管(61)沿着兰炭烘干炉(1)的周向均匀布置。4.如权利要求3所述的兰炭烘干炉进风结构，其特征在于，所述兰炭烘干炉进风结构还包括三层一...

【专利技术属性】
技术研发人员：全军，赵阿俊，高小龙，
申请(专利权)人：神木市电石集团能源发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：