【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种稀土永磁合金，材料的配方和制造方法。目前，虽然Nd-Fe-B永磁合金已经问世，但这种合金存在着居里温度低（约310℃左右），磁感平均可逆温度系数大α＝-0.126%℃，磁体使用温度低等缺点。为克服上述缺点，各国科技界都进行了大量研究工作。其中Co的添加取代部分Fe，可以提高磁体的居里温度，降低磁感平均温度系数。但是Co的加入降低了磁体的矫顽力。在提高磁体矫顽力方面以添加AL、Nb、M。、Zr、Ti、Ga等元素，特别是重稀土元素Tb、Dy效果显著。但是，由于重稀土元素价格昂贵，大大提高磁体价格，因此，应用很不普遍。本专利技术的目的是提供一种价格低廉，高性能大矫顽力的稀土永磁合金。本专利技术是以如下技术方案实现的：本合金的成份为Nd：13～18（at）%，Fe：70～80（cat）%，B：4～8（at）%，重稀土氧化物Dy2O3占总量的1～6（wt）%。在真空感应炉中用镁砂坩埚，在氩气保护下熔炼，Nd、Fe、B。将熔炼好的合金溶液浇注在铜模中，铸锭中柱晶占80%以上，铸锭破碎成2～3g粒度后，在甲苯介质保护下盘磨成100目以下，装入不锈钢制球磨罐中，同时将Dy2O3粉末根据需要按重量百分比加入，此时仍用甲苯做保护介质，进行振动或滚动球磨成3～5μm的粒子，粉末经真空抽干或风干后进行初成型，初成型是在-->磁场强度大于12Koe压力为0.8～1.2T/cm2，为了提高密度进行等静压，压力为4～6T/cm2，合金烧结在真空扩散炉中进行，在氩气保护下于1080℃～1120℃烧结一小时，将合金从炉管中取出放在铁板上，在大气下冷却至室温。通过电子显微镜...
【技术保护点】
一种Ｎｂ－Ｆｅ－Ｂ稀土永磁合金，其特征在于：其组份是Ｎｄ：１３～１８（ａｔ）％，Ｆｅ：７０～８０（ａｔ）％，Ｂ：４～８（ａｔ）％，重稀土氧化物Ｄｙ↓［２］Ｏ↓［３］，占合金总量的１～６（ｗｔ）％；将ＮｂＦｅＢ破碎盘磨成１００目以下粒子粉末，将粉末装入不锈钢罐中，用甲苯做保护介质，同时加入按重量百分比１～６（Ｗｔ）％的Ｄｙ↓［２］Ｏ↓［３］球磨成３～５μｍ粒子，烧结工艺为１１２０℃×１ｈ，稀土合金从炉管中取出放在铁板上，大气下冷却，后烧工艺为９００×１ｈ取出放在铁板上，大气下冷却再在５００℃下保温１小时，取出稀土合金放在铁板上，大气下冷却至室温，后烧均在氩气保护下进行。
【技术特征摘要】
1、一种Nb-Fe-B稀土永磁合金，其特征在于：其组份是Nd：13～18(at)%，Fe：70～80(at)%，B：4～8(at)%，重稀土氧化物Dy2O3，占合金总量的1～6(wt)%；将NdFeB破碎盘磨成100目以下粒子粉末，将粉末装入不锈钢罐中，用甲苯做保护介质，同时...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾禄，连法增，张效时，
申请(专利权)人：辽宁科技成果中试开发公司，东北工学院，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]
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