一种具有防尘散热功能的轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防尘散热功能的轴承，包括呈环形结构的轴承，所述轴承的上端设置有上防尘盖。本实用新型专利技术，设置有防尘连接块和防尘盖，能对轴承起到转动作用的机构起到隔绝效果，防止灰尘的进入导致转动机构的故障和磨损，同时在轴承的侧面设置有散热机构,散热机构内的半导体制冷片通电后产生波尔贴效应，朝向轴承的一端产生冷对轴承进行降温，对立轴承的一端产生热，在半导体制冷片产生热的一端设置有散热电机和扇叶，启动散热电机带动扇叶旋转能对半导体制冷片产热端进行散热，相较于现有的轴承，能有效防止灰尘进入轴承的内部干扰轴承的运行，散热机构能对轴承进行有效的散热降温，降低轴承的故障几率和延长轴承的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘散热功能的轴承


[0001]本技术涉及轴承
，具体是一种具有防尘散热功能的轴承。

技术介绍

[0002]轴承，是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，目前，市场上的轴承一般由内圈、外圈和置于中间的滚珠或者滚柱组成，有些轴承会在滚珠或者滚柱之间设有轴承保持架，它部分的包裹全部或部分滚动体，并随之运动，由于轴承在工作时，由于滚动体和轴承保持架之间的摩擦，会产生大量的热量，尤其是在某些机械设备转速比较快的情况下，所产生的热量就更加巨大，会造成轴承发热卡死的故障，使轴承不能正常工作，因此要求机床主轴及其相关部件要适应高速加工的需求，对轴承的性能提出了全新的要求，而且灰尘杂质进入轴承内部，这样就会导致轴承使用寿命的减少，因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有防尘散热功能的轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供以下解决方案：
[0005]一种具有防尘散热功能的轴承，包括呈环形结构的轴承，所述轴承的上端设置有上防尘盖，所述轴承远离上防尘盖的一端设置有下防尘盖，所述轴承的曲侧面两侧均开设有凹陷的散热机构开口，所述散热机构开口内均嵌入安装有散热机构。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述轴承的上下端均设置有直径小于轴承的防尘连接块，所述防尘连接块的外壁开设有外螺纹，所述防尘连接块上端的中间位置处开设有贯通的连接块开口，所述连接块开口的外部设置有呈盖状结构的防尘盖，所述防尘盖的一端中间位置开设有贯通的防尘盖开口，所述防尘盖远离防尘盖开口的一端贯通且贯通的内壁上开设有内螺纹，所述防尘盖与防尘连接块旋动配合，所述连接块开口和防尘盖开口的直径适配于轴承的内环内径。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述上防尘盖和下防尘盖的结构与防尘盖相同，所述上防尘盖和下防尘盖上有防尘盖开口的一端远离轴承安装在轴承上下端的防尘连接块上。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述散热机构的一端设置有呈弧形的半导体制冷片，所述半导体制冷片适配于散热机构开口，所述半导体制冷片远离散热机构开口的一端中间位置处设置有散热电机，所述散热电机的传动端连接有扇叶，所述散热电机和扇叶的外部设置有两端贯通的扇叶保护罩，所述扇叶保护罩套设在散热电机和扇叶的外部，所述扇叶保护罩远离轴承的一端设置有适配的扇叶保护筛网。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述半导体制冷片的一端设置有上绝缘导热陶瓷片，所述半导体制冷片的另一端端设置有下绝缘导热陶瓷片，所述上绝缘导热陶瓷片靠近下绝缘导热陶瓷片的一端间隔一定距离安装有若干上金属导体，所述下绝缘导热陶瓷片靠近上绝缘导热陶瓷片的一端间隔一定距离安装有若干下金属导体，所述下金属导体与上金属导体错开半个导体长度一一对应，所述下金属导体与上金属导体之间连接有间隔排列的N型半导体和P型半导体，所述下金属导体最外端的两个分别引出一条制冷片导线且制冷片导线交汇处设置有直流电源，所述制冷片导线与直流电源形成回路。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]设置有防尘连接块和防尘盖，能对轴承起到转动作用的机构起到隔绝效果，防止灰尘的进入导致转动机构的故障和磨损，同时在轴承的侧面设置有散热机构,散热机构内的半导体制冷片通电后产生波尔贴效应，朝向轴承的一端产生冷对轴承进行降温，对立轴承的一端产生热，在半导体制冷片产生热的一端设置有散热电机和扇叶，启动散热电机带动扇叶旋转能对半导体制冷片产热端进行散热，相较于现有的轴承，上防尘盖和下防尘盖能有效防止灰尘进入轴承的内部干扰轴承的运行，散热机构能对轴承进行有效的散热降温，保障轴承降低故障几率正常运行和延长轴承的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为具有防尘散热功能的轴承的立体结构示意图；
[0013]图2为具有防尘散热功能的轴承的拆分结构示意图；
[0014]图3为具有防尘散热功能的轴承散热机构的拆分结构示意图；
[0015]图4为具有防尘散热功能的轴承半导体制冷片的内部原理结构示意图；
[0016]图中：1、轴承；2、上防尘盖；3、下防尘盖；4、防尘连接块；5、连接块开口；6、防尘盖；7、防尘盖开口；8、散热机构开口；9、散热机构；10、半导体制冷片；11、散热电机；12、扇叶；13、扇叶保护罩；14、扇叶保护筛网；15、上绝缘导热陶瓷片；16、下绝缘导热陶瓷片；17、下金属导体；18、上金属导体；19、N型半导体；20、P型半导体；21、制冷片导线。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种具有防尘散热功能的轴承，包括呈环形结构的轴承1，轴承1是机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，轴承1的上端设
置有上防尘盖2，轴承1远离上防尘盖2的一端设置有下防尘盖3，上防尘盖2和下防尘盖3能有效将轴承1的转动机构与外界隔离，防止灰尘进入轴承1内，轴承1的曲侧面两侧均开设有凹陷的散热机构开口8，散热机构开口8内均嵌入安装有散热机构9，散热机构9在通电后能产生波尔贴效应，一端产生冷对轴承1进行降温，另一端产生热对轴承1的外部进行散热。
[0021]优选的，轴承1的上下端均设置有直径小于轴承1的防尘连接块4，防尘连接块4的外壁开设有外螺纹，防尘连接块4上端的中间位置处开设有贯通的连接块开口5，连接块开口5的外部设置有呈盖状结构的防尘盖6，防尘盖6的一端中间位置开设有贯通的防尘盖开口7，防尘盖6远离防尘盖开口7的一端贯通且贯通的内壁上开设有内螺纹，防尘盖6与防尘连接块4旋动配合，连接块开口5和防尘盖开口7的直径适配于轴承1的内环内径，通过防尘连接块4和防尘盖6的旋动配合能将连接的部件进行对外隔离，防止灰尘等外界异物进入被保护的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘散热功能的轴承，包括呈环形结构的轴承（1），其特征在于：所述轴承（1）的上端设置有上防尘盖（2），所述轴承（1）远离上防尘盖（2）的一端设置有下防尘盖（3），所述轴承（1）的曲侧面两侧均开设有凹陷的散热机构开口（8），所述散热机构开口（8）内均嵌入安装有散热机构（9）。2.根据权利要求1所述的具有防尘散热功能的轴承，其特征在于：所述轴承（1）的上下端均设置有直径小于轴承（1）的防尘连接块（4），所述防尘连接块（4）的外壁开设有外螺纹，所述防尘连接块（4）上端的中间位置处开设有贯通的连接块开口（5），所述连接块开口（5）的外部设置有呈盖状结构的防尘盖（6），所述防尘盖（6）的一端中间位置开设有贯通的防尘盖开口（7），所述防尘盖（6）远离防尘盖开口（7）的一端贯通且贯通的内壁上开设有内螺纹，所述防尘盖（6）与防尘连接块（4）旋动配合，所述连接块开口（5）和防尘盖开口（7）的直径适配于轴承（1）的内环内径。3.根据权利要求2所述的具有防尘散热功能的轴承，其特征在于：所述上防尘盖（2）和下防尘盖（3）的结构与防尘盖（6）相同，所述上防尘盖（2）和下防尘盖（3）上有防尘盖开口（7）的一端远离轴承（1）安装在轴承（1）上下端的防尘连接块（4）上。4.根据权利要求1所述的具有防尘散热功能的轴承，其特征在于：所述散热机构（9）的一端设置有呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：严树超，
申请(专利权)人：江苏牛犇轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：