一种轴承智能冲洗设备制造技术

技术编号:32830983 阅读:54 留言:0更新日期:2022-03-26 20:43
本发明专利技术涉及轴承冲洗技术领域,具体是一种轴承智能冲洗设备,包括传输管和冲洗管,且传输管与冲洗管之间通过连接装置连接密封,连接装置包括止旋栓和夹紧件,夹紧件包括两个夹紧臂,垫片与夹紧臂的内侧面外形适配且可相对滑动;夹紧臂的连接板与另一个夹紧臂之间还设有限位结构,预紧齿轮上连接有调节结构,法兰盘上且相邻的两组调节结构的调节方向相反;法兰盘两侧设有驱动组件,同步反向转动两个驱动组件带动调节结构实现分批的调节夹紧臂向上移动与垫片形成楔形夹紧,本发明专利技术实现分次两批夹紧,既保证了预紧时的受力均匀,同时兼顾受力均匀得法兰连接更为可靠,密封效果较好,提高了该冲洗设备对轴承冲洗作业的实用性和高效性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承智能冲洗设备


[0001]本专利技术涉及轴承冲洗
,具体涉及一种轴承智能冲洗设备。

技术介绍

[0002]在机械加工领域中,轴承的使用时非常广泛的,而在轴承的加工生产作业中,其中有一道轴承冲洗工序,即是成品轴承工件在下线之前需要进行冲洗,以保证每个轴承工件的质量;然而一般的成品轴承冲洗装置,在冲洗过程中水槽是固定不动的,轴承不能晃动,严重影响成品轴承的清洗效果;而且现有技术的轴承冲洗装置结构复杂,管道连接普遍,但是管道法兰盘往往采用螺栓直接连接,但在相邻管道法兰盘的连接安装过程中由于螺栓拧紧总是有先后顺序,导致法兰盘周向的压紧力不均匀,进而导致法兰盘之间的密封圈受力不均,密封效果变差,时间久了,密封圈受力大的一侧还容易开裂老化,导致泄漏;管道连接点的密封性不佳,导致管道水压降低,无法实现对轴承进行同系列、同批次相同的清洗操作要求;而维修作业又需要进行整体的停工检修,费时费力,进而无法完成合理高效的轴承冲洗作业。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种轴承智能冲洗设备,以解决上述存在的无法完成合理高效的轴承冲洗的技术问题。
[0004]本专利技术的一种轴承智能冲洗设备采用如下技术方案:
[0005]一种轴承智能冲洗设备,包括传输管和冲洗管,且传输管与冲洗管之间通过连接装置连接密封,传输管输入端连接动力装置实现水源传输;冲洗管输出端下方设有集液箱,集液箱上方设有传输装置以及设置在传输装置上端面的轴承;传输管、冲洗管的一端均设置有法兰盘,所述连接装置为设置在法兰盘上且环形均匀分布的多组;连接装置包括贯穿两个法兰盘设置的止旋栓和夹紧件,夹紧件包括反转相对设置且结构相同的两个夹紧臂,在夹紧臂与法兰盘之间还设有上宽下窄的垫片,垫片与夹紧臂的内侧面外形适配且可相对滑动;且垫片和夹紧臂一侧对应止旋栓处还设有安装槽;在夹紧臂上端面的一侧还设有L型结构的连接板,连接板与夹紧臂上端面之间形成空腔,在空腔内设有可移动的固紧板和弹簧,弹簧一端与固紧板连接、另一端连接所述连接板侧壁;固紧板一侧壁上还设置有传动齿条,两个相对设置的固紧板之间的中心还设有预紧齿轮,且预紧齿轮与连接板上端面有重叠部分,且预紧齿轮与两侧的传动齿条啮合传动;夹紧臂的连接板与另一个夹紧臂之间还设有限位结构,实现二者单向移动和限位进而带动两个法兰盘的预紧;预紧齿轮上还连接有调节结构,在法兰盘上且相邻的两组调节结构的调节方向相反;在法兰盘两侧还设有驱动组件,同步反向转动两个驱动组件带动调节结构实现分批的调节夹紧臂向上移动与垫片形成楔形夹紧。
[0006]优选的,所述限位结构包括齿条棘齿和夹紧臂棘齿,且齿条棘齿设置在其中一个夹紧臂内的固紧板的下端面,夹紧臂棘齿设置在另一个夹紧臂上端面且对应齿条棘齿的位
置处;齿条棘齿和夹紧臂棘齿匹配安装实现二者只能相互靠近不能远离;且在夹紧臂一端且对应夹紧臂棘齿位置处还设有限位台防止固紧板移动超出行程。
[0007]进一步优选的,所述调节结构包括设置在预紧齿轮中心处且竖向设置的传动轴,传动轴上方还连接有拉杆,拉杆为方形结构,且拉杆的左右两侧均设置有拉杆棘齿;在拉杆上部还套设安装有螺杆,螺杆内侧壁两侧设置有适配拉杆棘齿结构的螺杆棘齿通过单向移动实现螺杆与预紧齿轮之间只能相互靠近;螺杆外侧壁上还设有螺旋槽,且相邻两个调节结构内的螺杆的螺旋方向相反。
[0008]优选的,所述驱动组件设置在传输管一侧的端部且处于法兰盘的外侧,驱动组件包括与传输管同轴心设置的同心套和连接环,且连接环与同心套之间通过多个弧形结构的加强筋连接固定,且同心套与传输管之间可相对转动;连接环左侧外边缘设有驱动斜齿、右侧端面还设有环形槽;冲洗管的一端部也设有驱动组件,冲洗管的驱动组件与传输管的驱动组件结构相同且对称设置。
[0009]进一步优选的,两个所述连接环之间还设有限位架,限位架的中心处还设有安装孔,螺杆通过轴承可上下移动的设置在安装孔内,限位架包括两个对称设置的限位块,限位块为L型结构,且限位块下端还设有卡块,卡块与环形槽匹配安装实现滑动,且两个限位块之间通过卡扣连接;在螺杆上且位于限位块内还套设安装有斜齿轮,斜齿轮内侧设有凸起与螺杆的螺旋槽匹配安装实现螺旋传动;斜齿轮与两个对称设置的驱动斜齿相啮合且保持斜齿轮上端面与限位块内侧壁面接触。
[0010]进一步优选的,在所述同心套上还设有把手,且把手与同心套之间还设有便于拆卸的卡紧结构。
[0011]进一步优选的,所述卡紧结构包括设置在把手底端的T型块、设置在同心套上的T型槽,T型槽与T型块匹配安装。
[0012]优选的,所述动力装置包括水泵,水泵的一端还通过管道连接有水箱。
[0013]进一步优选的,冲洗管的输出端还设有喷头。
[0014]进一步优选的,所述传输装置为传送带;传输装置下方集液箱的上端面设有多个均匀分布的出水孔。
[0015]本专利技术的有益效果是:本专利技术通过设置夹紧臂、固紧板和预紧齿轮,进而通过双侧同步且反向转动把手,通过驱动组件带动预紧齿轮转动,进而实现与预紧齿轮相啮合传动的固紧板的移动,固紧板下方的棘齿与夹紧臂上端面棘齿进行限位固定,实现位于法兰盘两侧的夹紧臂先整体完成预紧操作;进而在固紧板与限位台的限定作用下,预紧齿轮不再转动,调节结构的拉杆、拉杆棘齿和螺杆的配合下,实现螺杆与预紧齿轮只能相互靠近,而螺杆带动下方的预紧齿轮上移,进而带动夹紧臂上方连接的连接板向上移动,进而实现夹紧臂与垫片之间形成楔形夹紧带动两侧法兰盘再次紧固;然后通过相邻间隔的螺杆螺旋反向设置,实现分批将相间隔的两批夹紧臂逐步完成夹紧,既保证了管道连接预紧时的受力均匀;又保证夹紧连接后期有足够的力将法兰盘夹紧,同时兼顾了法兰盘连接受力均匀的目的,使得管道法兰连接更为可靠,提高了密封效果,同时保证密封垫也不容易因受力不均而损坏,实现了管道法兰连接的密封保压性,保证了轴承冲洗作业的连贯性,省时省力,提高了对轴承冲洗一致性的质量要求,进一步提高了轴承冲洗作业的高效性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术的一种轴承智能冲洗设备的整体结构图;
[0018]图2为本专利技术的一种轴承智能冲洗设备的连接装置的结构图;
[0019]图3为本专利技术的一种轴承智能冲洗设备的连接装置的侧视图;
[0020]图4为图3中的A

A向结构剖面图;
[0021]图5为图4中的B部结构放大图;
[0022]图6为本专利技术的一种轴承智能冲洗设备的夹紧臂的立体图;
[0023]图7为本专利技术一种轴承智能冲洗设备的驱动组件的结构图。
[0024]图中:1

传输管,2

冲洗管,21
‑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承智能冲洗设备,其特征在于:包括传输管和冲洗管,且传输管与冲洗管之间通过连接装置连接密封,传输管输入端连接动力装置实现水源传输;冲洗管输出端下方设有集液箱,集液箱上方设有传输装置以及设置在传输装置上端面的轴承;传输管、冲洗管的一端均设置有法兰盘,所述连接装置为设置在法兰盘上且环形均匀分布的多组;连接装置包括贯穿两个法兰盘设置的止旋栓和夹紧件,夹紧件包括反转相对设置且结构相同的两个夹紧臂,在夹紧臂与法兰盘之间还设有上宽下窄的垫片,垫片与夹紧臂的内侧面外形适配且可相对滑动;且垫片和夹紧臂一侧对应止旋栓处还设有安装槽;在夹紧臂上端面的一侧还设有L型结构的连接板,连接板与夹紧臂上端面之间形成空腔,在空腔内设有可移动的固紧板和弹簧,弹簧一端与固紧板连接、另一端连接所述连接板侧壁;固紧板一侧壁上还设置有传动齿条,两个相对设置的固紧板之间的中心还设有预紧齿轮,且预紧齿轮与连接板上端面有重叠部分,且预紧齿轮与两侧的传动齿条啮合传动;夹紧臂的连接板与另一个夹紧臂之间还设有限位结构,实现二者单向移动和限位进而带动两个法兰盘的预紧;预紧齿轮上还连接有调节结构,在法兰盘上且相邻的两组调节结构的调节方向相反;在法兰盘两侧还设有驱动组件,同步反向转动两个驱动组件带动调节结构实现分批的调节夹紧臂向上移动与垫片形成楔形夹紧。2.根据权利要求1所述的一种轴承智能冲洗设备,其特征在于:所述限位结构包括齿条棘齿和夹紧臂棘齿,且齿条棘齿设置在其中一个夹紧臂内的固紧板的下端面,夹紧臂棘齿设置在另一个夹紧臂上端面且对应齿条棘齿的位置处;齿条棘齿和夹紧臂棘齿匹配安装实现二者只能相互靠近不能远离;且在夹紧臂一端且对应夹紧臂棘齿位置处还设有限位台。3.根据权利要求2所述的一种轴承智能冲洗设备,其特征在于:所述调节结构包括设置在预紧齿轮中心处且竖向设置的传动轴,传动轴上方还连接有拉杆,拉杆为方形结构,且拉杆的左右两侧均设置有拉杆棘齿;在拉杆上部还套设安装有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:王大伟
申请(专利权)人:江苏牛犇轴承有限公司
类型:发明
国别省市:

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