本实用新型专利技术涉及一种移动式航空燃油泵测试装置，包括主油箱，与所述主油箱串联的被试件油箱，并联与所述主油箱和被试件油箱间的专用测试模块。所述专用测试模块设有调节阀，与所述调节阀并联的防爆电磁阀。通过调节所述调节阀与所述防爆电磁阀来控制测试装置整体的运行，以此实现对不同功能性进行测试的目的。所述被试件油箱通过专用快接式软管与所述主油箱连接，且所述专用测试模块也通过快接式软管与被试件连接，以此避免了因多型产品实验时的工位占用而带来的重复性拆装。所述主油箱的底部设有具有锁定功能的滑轮，使测试装置整体可随意移动锁定。可随意移动锁定。可随意移动锁定。
【技术实现步骤摘要】
一种移动式航空燃油泵测试装置
[0001]本技术涉及燃油泵的性能测试领域，具体涉及一种移动式航空燃油泵测试装置。
技术介绍
[0002]航空燃油泵的常规试验和寿命加速试验是日常安全性检测必不可少的工作流程。由于被测试的产品较多，且需要进行检测的性能多样，使得普通的航空燃油泵测试试验场地占地面积较大。不同的测试产品的外形、安装方式、技术性能等要求的不同，在实际实验操作过程中需要进行重复性的拆装工作，无形中增加了操作者的劳动强度。
技术实现思路
[0003]技术目的：提供一种移动式航空燃油泵测试装置，以解决现有技术存在的上述问题。
[0004]技术方案：一种移动式航空燃油泵测试装置，包括主油箱、专用测试模块和被试件油箱，所述主油箱与被试件油箱采用快接式连接方式相连接；所述专用测试模块的输入端串联于所述主油箱内；其特征在于：
[0005]防爆液位继电器、液位温度计和防爆温度传感器串联于所述主油箱内，对夹式阀门一串联于所述主油箱的输出端，所述主油箱的底部固定连接有具有锁定功能的滑轮；
[0006]防爆涡轮流量计和调节阀串联于所述专用测试模块内，防爆电磁阀一端并联于所述防爆涡轮流量计的前端，另一端并联于所述调节阀的后端；所述专用测试模块的输出端通过快接式软管与被试件相连接。
[0007]在进一步的实施例中，空气滤清器被串联与所述主油箱内，用于滤清实验过程中主油箱内由于实验所产生的气体。由于测试平台的工作介质为燃油，属于易燃易爆物，因此所述主油箱进一步并联有防爆监测模块。防爆风冷热散热器、防爆电动隔膜泵和对夹式球阀二被串联于所述防爆监测模块内，实时对所述主油箱测试模块内的作业情况做进行防爆防护。
[0008]在进一步的实施例中，为了方便油源的输入和更换，在所述主油箱的输入端预接有低压球阀，且所述主油箱输出端串联的对夹式阀门一进一步为对夹式球阀一。
[0009]在进一步的实施例中，测试装置的各个模块都要进行防爆防护与监测措施，在所述专用测试模块串联有防爆压力变送器。在所述专用测试模块的一端预接有螺旋开关，可供实际作业过程中取实验油样所用。所述快接式软管的两端为板把式快速接头，中间为金属软管组成。所述快接式软管被用于所述主油箱与所述被试件油箱之间，所述专用测试模块与被试件之间，可以快速的对不同被试产品进行更换，避免了因多型产品实验时的工位占用而带来的重复性拆装，最大程度降低操作者的劳动强度。所述被试件油箱内串联有网式过滤器，可对流入所述被试件 油箱内的油液进行过滤，减少杂质对所述被试件油箱的磨损。
[0010]有益效果：本技术涉及一种移动式航空燃油泵测试装置，包括主油箱、专用测试模块和被试件油箱三个部分。所述专用测试模块的输入端串联于所述主油箱内，所述主油箱快接式软管与所述被试件油箱连接，可以对不同得被试产品进行快速更换，避免了多型产品实验时的重复性拆装。通过对各个模块内的元件进行调节，可多被试产品进行多性能检测。同时所述主油箱的底部固定连接具有锁定功能的滑轮，使得整体装置可灵活移动，方便装置的运输与存储，可适用于不同的实验场地。
附图说明
[0011]图1是移动式航空燃油泵测试装置系统原理图。
[0012]图2是所述快接式软管示意图。
[0013]图3是所述主油箱示意图。
[0014]图中各附图标记为：主油箱1、被试件油箱2、空气滤清器3、液位温度计4、对夹式球阀一5、低压球阀6、网式过滤器7、防爆液位继电器8、防爆温度传感器9、对夹式球阀二10、防爆电动隔膜泵11、金属软管12、防爆涡轮流量计13、防爆压力变送器14、板把式快速接头15、防爆风冷散热器16、螺旋开关17、调节阀18、防爆电磁阀19、滑轮20。
具体实施方式
[0015]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0016]实施例一：
[0017]本实施例提出的移动式航空燃油泵测试装置包括主油箱1，输入端串联于所述主油箱1的专用测试模块，通过快接式软管与所述主油箱串联的被试件油箱2。所述主油箱1的底部固定连接有具有锁定功能的滑轮20，可用于测试装置的运输与存储，使得整体装置能够灵活的移动，能够在不同的实验场地得以适用。所述主油箱1串联有防爆液位继电器8、液位温度计4和防爆温度传感器9，输出端同样串联有对夹式球阀一5。防爆涡轮流量计13和调节阀18被串联于所述专用测试模块内，一端并联于所述防爆涡轮流量计13前端、另一端并联于所述调节阀18后端的防爆电磁阀19也是必不可少的元件。在实际实验中可对各个元件的开与关进行调节，来实现不同性能检测的目的。所述主油箱1与所述被试件油箱2之间，所述专用测试模块与被试件之间均采用快接式软管相连接，且所述快接式软管的两端为板把式快速接头15，中间为金属软管12，可以快速的对不同被试产品进行更换，避免了因多型产品实验时的工位占用而带来的重复性拆装，降低操作者的劳动强度。
[0018]实施例二：
[0019]在实施例一的基础之上，由于实验平台的工作介质为燃油，所有电气元件均选用防爆产品，且所述主油箱进一步还包括了防爆监测模块。所述防爆监测模块串联有防爆风冷热散热器16、防爆电动隔膜泵11和对夹式球阀二10，实时对所述主油箱1内的工作情况进行防爆防护。且为了使实验过程中所产生的气体得以净化，所述主油箱1内还串联有空气滤清器3。低压球阀6被预接于所述主油箱1的输入端，便于所述主油箱1内的油源输入与更换。
在所述专用测试模块还串联有防爆压力变送器14，用于对所述专用测试模块进行防爆防护与监测。所述专用测试模块的一端预接有螺旋开关17，可供实际作业过程中取实验油样所用。所述被试件油箱2内串联有网式过滤器7，可对流入所述被试件油箱2内的油液进行过滤，减少杂质对所述被试件油箱2的磨损。
[0020]基于上述实施例，本技术的工作过程如下：
[0021](1)产品载荷冲击试验：
[0022]将被试件与所述专用测试模块通过所述快接式软管相连接并置于所述被试件油箱2内，打开所述对夹式球阀一5向所述被试件油箱2供油，同时打开所述防爆电磁阀19，启动被试件，调节所述调节阀18，得到两个不同的所述被试件出口压力。实验时通过控制所述防爆电磁阀19的开和关，实现所述被试件出口压力的突变。
[0023](2)产品应力加载试验：
[0024]将被试件与所述专用测试模块通过所述快接式软管相连接并置于所述被试件油箱2内，所述被试件油箱2与所述主油箱通1过快接式软管相连，打开所述对夹式球阀一5向所述被试件油箱2供油，关闭所述防爆电磁阀19，启动所述被试件，调节所述调节阀18，获得高于所述被试件正常工作压力的压力值，实现所述被试件的非常规应力加载。
[0025](3)产品零流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种移动式航空燃油泵测试装置，包括主油箱，与所述主油箱快接式连接的被试件油箱，专用测试模块的输入端串联于所述主油箱内；其特征在于：所述主油箱内串联有防爆液位继电器、液位温度计和防爆温度传感器，对夹式阀门一串联于所述主油箱的输出端，具有锁定功能的滑轮固定连接于所述主油箱的底部；所述专用测试模块串联有防爆涡轮流量计和调节阀；防爆电磁阀一端并联于所述防爆涡轮流量计的前端，另一端并联于所述调节阀的后端；被试件通过快接式软管与所述专用测试模块的输出端相连接。2.根据权利要求1所述的一种移动式航空燃油泵测试装置，其特征在于：所述主油箱内串联有空气滤清器，且并联有防爆监...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯强龙，
申请(专利权)人：南京旭隆机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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