一种脉冲量传感器微调架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脉冲量传感器微调架，包括底板；所述底板上固定有安装固定组件，所述底板的上端依次设置有调节组件和滑动组件，所述滑动组件上固定有立板，所述立板上从上到下依次开设有传感器孔和丝杆定位孔;本实用新型专利技术设置的定位紧固丝杆和U型卡盘可将底板固定在需要安装位置的支撑物上，而设置的角度紧固丝杆可通过第一弧槽和第二弧槽按弧度固定底板，即可实现整体安装角度调整，然后设置的第一弧槽和第二弧槽为一组，根据安装条件的限制实现两组左右位置搭配，之后设置的旋进旋出丝杆在丝帽内旋转时可带动立板左右位置移动，从而带动传感器探头实现微调间距的辩护，本实用新型专利技术整体微间距调整便捷，具有创新的科学实践性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲量传感器微调架


[0001]本技术涉及脉冲量传感器
，特别涉及一种脉冲量传感器微调架。

技术介绍

[0002]录井施工中，脉冲量传感器中的泵冲传感器安装在钻井液泵头拉杆处，将传感器固定卡子卡在合适的位置，调整传感器的固定螺母，使传感器感应端面与被测端面接近平行，调整传感器的感应端面与拉杆感应面的位置，使两者之间的感应距离在最大效感应距离以内，其泵速比为1:1。
[0003]在调整中，将传感器感应端面对准泵头拉杆两端的任意一端，不可对准泵头拉杆的中间位置，否则会测出双倍的泵冲数。
[0004]泵冲传感器也可安装在皮带轮处，由钻井队在皮带轮上焊接一块金属片，其端面位置应与传感器端面平行，调整传感器的固定螺母，使金属片与传感器端面之间的感应距离在最大感应距离以内，其泵速比可通过实测计算得到。
[0005]转盘转速传感器安装在转盘主动轴的适当部位或气囊离合器的转轴处。在转盘主动轴或气囊离合器的转轴上焊接一块金属片，将传感器固定在合适的位置，传感器端面位置应与金属片平行，调整传感器的固定螺母，使金属片与传感器端面之间的感应距离在最大感应距离以内。
[0006]在现场，感应距离的调整主要是用锤头、扳手等硬物敲击进行的。日光下，这种调整方式的危险性相对较低，但是仍有存在由于敲击力度掌握不到位而碰坏传感器探头，甚至飞溅的残片伤及操作者的可能性，即存在安全隐患。夜晚作业，这种操作方式存在的安全风险大，因为无法目测敲击调整的距离大小。归纳起来，脉冲量传感器的间距调整存在着多方面的问题：/>[0007]1、敲击碰砸的操作模式无法精细掌握微细间距，造成重复作业，增加了劳动强度；
[0008]2、敲击碰砸的操作模式不利于保护传感器，降低了设备运行效益；
[0009]3、敲击碰砸的操作模式易导致不安全操作行为，存在安全隐患；
[0010]4、敲击碰砸是设备运行低、老、坏行为，不利于安全生产；
[0011]5、缺乏微间距精细调整工具，限制了操作人员的操作能力发挥；
[0012]6、缺乏微间距精细调整工具，影响交叉作业，降低了生产作业效率；
[0013]7、缺乏微间距精细调整工具，影响了脉冲量传感器参数采集精度。
[0014]为此，我们提出了一种脉冲量传感器微调架。

技术实现思路

[0015]本技术的目的是针对上述问题，提供一种脉冲量传感器微调架。
[0016]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种脉冲量传感器微调架，包括底板；所述底板上固定有安装固定组件，所述底板的上端依次设置有调节组件和滑动组件，所述滑动组件上固定有立板，所述立板上从上到下依次开设有传感器孔和丝杆定位孔，所
述立板上固定有传感器探头。
[0017]本技术的有益效果是：本实用通过设置的定位紧固丝杆和U型卡盘可将底板固定在需要安装位置的支撑物上，而设置的角度紧固丝杆可通过第一弧槽和第二弧槽按弧度固定底板，即可实现整体安装角度调整，然后设置的第一弧槽和第二弧槽为一组，根据安装条件的限制实现两组左右位置搭配，之后设置的旋进旋出丝杆在丝帽内旋转时可带动立板左右位置移动，从而带动传感器探头实现微调间距的辩护，消除了敲击碰砸操作模式下无法精细掌握微细间距调整弊端，避免了重复作业，降低了劳动强度，消除了敲击碰砸操作模式不利于传感器保护弊端，提高了设备运行效，消除了敲击碰砸操作模式易导致不安全操作行为弊端，降低了安全风险，消除了敲击碰砸低、老、坏的操作行为，确保了安全生产效益，具备微间距精细调整工具，有力提升了操作人员的操作能力，具备微间距精细调整工具，不影响交叉作业，提高了生产作业效率，具备微间距精细调整工具，确保了脉冲量传感器参数采集精度。
[0018]进一步，所述安装固定组件包括第一弧槽、第二弧槽、角度紧固丝杆、U型卡盘、角度紧固丝孔、定位紧固丝孔和定位紧固丝杆，所述底板上开设有第一弧槽和第二弧槽，所述底板的底端抵接有U型卡盘，且U型卡盘的顶端开设有两个角度紧固丝孔，所述U型卡盘通过角度紧固丝孔与角度紧固丝杆固定连接，所述U型卡盘的下部开设有定位紧固丝孔，且U型卡盘通过定位紧固丝孔与定位紧固丝杆固定连接。
[0019]上述进一步方案的有益效果是：通过U型卡盘和定位紧固丝杆的连接方便将底板固定在支撑物上。
[0020]进一步，所述第一弧槽和第二弧槽为一组，且第一弧槽和第二弧槽的组合共设置两组。
[0021]上述进一步方案的有益效果是：角度紧固丝杆可在第一弧槽和第二弧槽内移动，便于调整整体的角度。
[0022]进一步，所述U型卡盘包括立撑和横撑，所述立撑的顶端与横撑固定连接。
[0023]进一步，所述调节组件包括立撑座、立撑杆、丝帽和旋进旋出丝杆，所述底板的顶端固定有立撑座，且立撑座的顶端固定有立撑杆，所述立撑杆的顶端设置有丝帽，且丝帽内螺纹连接有旋进旋出丝杆。
[0024]上述进一步方案的有益效果是：通过丝帽使得旋进旋出丝杆可旋转，便于带动立板和传感器探头移动。
[0025]进一步，所述调节组件还包括背帽，所述旋进旋出丝杆上螺纹连接有两个背帽，且两个背帽都与丝帽抵接连接。
[0026]上述进一步方案的有益效果是：通过两个背帽可将旋进旋出丝杆牢牢地固定在丝帽上，防止立板松动。
[0027]进一步，所述调节组件还包括第一垫片和第二垫片，所述旋进旋出丝杆上从右到左依次设置有第一垫片和第二垫片，且旋进旋出丝杆穿过立板上的丝杆定位孔。
[0028]上述进一步方案的有益效果是：通过第一垫片和第二垫片可防止旋进旋出丝杆脱离立板，便于调节传感器探头的位置。
[0029]进一步，所述滑动组件包括方钢、滑槽和滑板，所述底板的顶端设置有方钢，且方钢的顶端都开设有滑槽，所述方钢通过滑槽与滑板滑动连接，所述滑板与立板的底部焊接
连接。
[0030]上述进一步方案的有益效果是：通过滑槽使得滑板和立板可在方钢上滑行，便于调节传感器探头的位置。
[0031]进一步，所述方钢设置有两个且对称。
[0032]进一步，所述立板通过传感器孔与传感器探头卡接连接，所述传感器探头上螺纹连接有探头固定螺帽，且探头固定螺帽的右侧与立板抵接连接。
[0033]上述进一步方案的有益效果是：通过探头固定螺帽可将传感器探头固定在立板上，便于安装拆卸传感器探头。
附图说明
[0034]图1为本技术的结构连接示意图；
[0035]图2为本技术立板的结构示意图；
[0036]图3为本技术立板与传感器探头的连接示意图；
[0037]图4为本技术立板与旋进旋出丝杆的连接示意图。
[0038]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0039]1、底板；21、第一弧槽；22、第二弧槽；23、角度紧固丝杆；24、U型卡盘；25、角度紧固丝孔；26、定位紧固丝孔；27、定位紧固丝杆；31、立撑座；32、立撑杆；33、丝帽；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲量传感器微调架，其特征在于，包括底板（1）；所述底板（1）上固定有安装固定组件，所述底板（1）的上端依次设置有调节组件和滑动组件，所述滑动组件上固定有立板（5），所述立板（5）上从上到下依次开设有传感器孔（51）和丝杆定位孔（52），所述立板（5）上固定有传感器探头（6）。2.根据权利要求1所述的脉冲量传感器微调架，其特征在于，所述安装固定组件包括第一弧槽（21）、第二弧槽（22）、角度紧固丝杆（23）、U型卡盘（24）、角度紧固丝孔（25）、定位紧固丝孔（26）和定位紧固丝杆（27），所述底板（1）上开设有第一弧槽（21）和第二弧槽（22），所述底板（1）的底端抵接有U型卡盘（24），且U型卡盘（24）的顶端开设有两个角度紧固丝孔（25），所述U型卡盘（24）通过角度紧固丝孔（25）与角度紧固丝杆（23）固定连接，所述U型卡盘（24）的下部开设有定位紧固丝孔（26），且U型卡盘（24）通过定位紧固丝孔（26）与定位紧固丝杆（27）固定连接。3.根据权利要求2所述的脉冲量传感器微调架，其特征在于，所述第一弧槽（21）和第二弧槽（22）为一组，且第一弧槽（21）和第二弧槽（22）的组合共设置两组。4.根据权利要求2所述的脉冲量传感器微调架，其特征在于，所述U型卡盘（24）包括立撑和横撑，所述立撑的顶端与横撑固定连接。5.根据权利要求1所述的脉冲量传感器微调架，其特征在于，所述调节组件包括立撑座（31）、立撑杆（32）、丝帽（33）...

【专利技术属性】
技术研发人员：明晓峰，吕政，王鹤，郭涛，王朋，郭辉，车成波，林勇，陈伟，李长磊，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：