传动轴平衡试验机的上料架制造技术

技术编号:31108400 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-01 19:33
本申请涉及一种传动轴平衡试验机的上料架,属于传送轴试验设备领域,其包括机架,机架的底部固设有四根竖向设置的支杆,支杆的底部固设有万向轮,机架的两端分别设置有挡料架和多根挡杆。本申请具有代替传统的人工搬运、还能便于对传动轴进行转移的效果。能便于对传动轴进行转移的效果。能便于对传动轴进行转移的效果。

【技术实现步骤摘要】
传动轴平衡试验机的上料架


[0001]本申请涉及传动轴加工设备的领域,尤其是涉及一种传动轴平衡试验机的上料架。

技术介绍

[0002]传动轴是一个高转速、少支承的旋转体,因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验,需要通过动平衡试验机对传动轴样品进行动平衡试验,动平衡试验机可进行单面和双面不平衡校正,并提供单、双通道的振动分析,具有动平衡快速采集,矢量分解合成计算、ISO许用不平衡查询、手动输入模拟动平衡等实用功能。
[0003]对传动轴进行平衡实验之前,需要将组装好的传动轴运输至平衡试验机之前,需要将传动轴转运至平衡试验机上的位置处,再对传动轴进行一一实验,传统方式均是通过人工搬运至平衡试验机的位置处,不仅浪费劳动力且不便于传动轴的转移。

技术实现思路

[0004]为了便于对传动轴进行转移,本申请提供一种传动轴平衡试验机的上料架。
[0005]本申请提供的传动轴平衡试验机的上料架采用如下的技术方案:
[0006]一种传动轴平衡试验机的上料架,包括机架,机架的底部固设有四根竖向设置的支杆,支杆的底部固设有万向轮,机架的两端分别设置有挡料架和多根挡杆。
[0007]通过采用上述技术方案,万向轮便于机架的转移,将传动轴放置于机架上,使传动轴的轴向垂直于挡杆和挡料架放置,挡料架和挡杆能够防止机架上的传动轴从机架的两端掉落,代替传统的人工搬运,即能减少工作量,还能便于对传动轴进行转移。
[0008]可选的,所述挡杆可伸缩。
[0009]通过采用上述技术方案,挡杆可伸缩,即挡杆的高度可调节,进而能够对大尺寸的传动轴进行限位,防止大尺寸的传动轴从挡杆的顶部掉落。
[0010]可选的,所述挡杆中空设置,挡杆内竖向滑移连接有一根伸缩杆,所有伸缩杆的底部共同连接有一根连接杆,连接杆上螺纹连接有将连接杆和机架固定的螺栓。
[0011]通过采用上述技术方案,当机架上放置有多根传动轴堆叠或传动轴的尺寸过大时,可向上滑动伸缩杆至伸缩杆凸出挡杆顶部,再通过螺栓将连接杆和伸缩杆固定,进而提高挡杆的高度,防止传动轴从机架上掉落。
[0012]可选的,所述挡料架竖向滑移连接于机架上,机架的端部固设有竖向设置的驱动气缸,驱动气缸的活塞杆固设于挡料架的底部。
[0013]通过采用上述技术方案,驱动气缸活塞杆伸长,推动挡料架向上运动至凸出机架的顶部,防止运输的过程中传动轴掉落,驱动气缸的活塞杆收回,带动挡料架向下运动至挡料架的顶部和机架的顶部齐平,使挡料架不妨碍传动轴从机架上取下。
[0014]可选的,所述机架的底部设置有推料机构,机架的顶部固设有多根横杆;所述推料机构包括固设于横杆底部且与横杆垂直设置的定位轴,定位轴位于横杆底部靠近挡料架的
一端,定位轴上转动连接有多根顶杆,顶杆位于横杆之间的间隙下方,机架底部设置有驱动顶杆围绕定位轴转动的驱动组件。
[0015]通过采用上述技术方案,当挡料架一端的传动轴测试完成后,需要将挡杆一端的传动轴向挡料架一端的移动,驱动组件推动顶杆围绕其与定位轴的铰接点向上翻转并凸出横杆设置,即能推动横杆上的传动轴向挡料架方向滚动,便于传动轴从机架上取出。
[0016]可选的,所述驱动组件包括固设于顶杆底部的连杆,连杆垂直于顶杆设置,机架底部的中间位置处铰接有推料气缸,推料气缸的活塞杆端部铰接于连杆的中部。
[0017]通过采用上述技术方案,对传动轴上料时,推料气缸的活塞杆伸长,推动顶杆围绕其与定位轴的铰接点向上翻转并凸出横杆设置,即能推动横杆上的传动轴向挡料架滑动,便于传动轴从机架上取出。
[0018]可选的,所述顶杆远离定位轴一端的顶部固设有顶板,顶板靠近定位轴的一侧向下开设有斜面。
[0019]通过采用上述技术方案,顶板能够便于延伸至传动轴之间,进而便于勾住传动轴向挡料架一侧滑动,防止顶杆推动传动轴滚动时,传动轴向挡杆方向滚动。
[0020]可选的,所述机架垂直于挡料架的两侧均设置有顶部与横杆平齐的辅助杆,辅助杆的两端固设有插接杆,机架的端部开设有供插接杆插接的插接槽。
[0021]通过采用上述技术方案,辅助杆可插接于插接槽内至辅助杆与横杆抵接,辅助杆可向外滑动至于横杆分离,即能增加机架的宽度,便于对大尺寸的传动轴进行转移。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.通过在机架的底部固设有四根竖向设置的支杆,支杆的底部固设有万向轮,机架的两端分别设置有挡料架和多根挡杆,万向轮便于机架的转移,将传动轴放置于机架上,使传动轴的轴向垂直于挡杆和挡料架放置,挡料架和挡杆能够防止机架上的传动轴从机架的两端掉落,代替传统的人工搬运,即能减少工作量,还能便于对传动轴进行转移;
[0024]2.通过在横杆底部且与横杆垂直设置有定位轴,定位轴位于横杆底部靠近挡料架的一端,定位轴上转动连接有多根顶杆,顶杆位于横杆之间的间隙下方,机架底部设置有驱动顶杆围绕定位轴转动的驱动组件,当挡料架一端的传动轴测试完成后,需要将挡杆一端的传动轴向挡料架一端的移动,驱动组件推动顶杆围绕其与定位轴的铰接点向上翻转并凸出横杆设置,即能推动横杆上的传动轴向挡料架方向滚动,便于传动轴从机架上取出;
[0025]3.通过在机架垂直于挡料架的两侧均设置有顶部与横杆平齐的辅助杆,辅助杆的两端固设有插接杆,机架的端部开设有供插接杆插接的插接槽,辅助杆可插接于插接槽内至辅助杆与横杆抵接,辅助杆可向外滑动至于横杆分离,即能增加机架的宽度,便于对大尺寸的传动轴进行转移。
附图说明
[0026]图1是实施例的轴测图。
[0027]图2是实施例的剖视图。
[0028]图3是实施例的爆炸图。
[0029]附图标记说明:1、机架;11、支架;12、万向轮;13、横杆;14、插接槽;2、挡杆;21、伸缩杆;22、连接杆;3、挡料架;31、驱动气缸;4、推料机构;41、定位轴;42、顶杆;43、顶板;431、
斜面;44、支撑杆;45、推料气缸;46、连杆;5、辅助杆;51、插接杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种传动轴平衡试验机的上料架。参见图1,传动轴平衡试验机的上料架包括机架1,机架1的底部固设有四根竖向设置的支杆,支杆的底部固设有万向轮12,万向轮12便于机架1的转移,支架11的顶部固设有四根横向设置的横杆13,机架1位于横杆13的两端分别设置有挡料架3和四根挡杆2。
[0032]挡杆2竖向固设于机架1的顶部,挡杆2能够防止传动轴从横杆13的端部掉落;挡杆2中空设置,每根挡杆2内竖向滑移连接有一根伸缩杆21,所有伸缩杆21的底部共同连接有一根连接杆22,连接杆22上螺纹连接有将连接杆22和机架1固定的螺栓;当机架1上放置有多根传动轴堆叠或传动轴的尺寸过大时,可向上滑动伸缩杆21至伸缩杆21凸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动轴平衡试验机的上料架,其特征在于:包括机架(1),机架(1)的底部固设有四根竖向设置的支杆,支杆的底部固设有万向轮(12),机架(1)的两端分别设置有挡料架(3)和多根挡杆(2)。2.根据权利要求1所述的传动轴平衡试验机的上料架,其特征在于:所述挡杆(2)可伸缩。3.根据权利要求2所述的传动轴平衡试验机的上料架,其特征在于:所述挡杆(2)中空设置,挡杆(2)内竖向滑移连接有一根伸缩杆(21),所有伸缩杆(21)的底部共同连接有一根连接杆(22),连接杆(22)上螺纹连接有将连接杆(22)和机架(1)固定的螺栓。4.根据权利要求1所述的传动轴平衡试验机的上料架,其特征在于:所述挡料架(3)竖向滑移连接于机架(1)上,机架(1)的端部固设有竖向设置的驱动气缸(31),驱动气缸(31)的活塞杆固设于挡料架(3)的底部。5.根据权利要求1所述的传动轴平衡试验机的上料架,其特征在于:所述机架(1)的底部设置有推料机构(4),机架(1)的顶部固设有多根横杆(13);所述推料机构(4)包括固设于横杆(13)底部且与横杆(13)垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙显新姜聪道
申请(专利权)人:青岛显新汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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