一种在线丝网印刷生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种在线丝网印刷生产线，包括预定位装置、丝网印刷装置和烘箱；预定位装置包括底板、运载装置、预定位支架、偶数个横向定位装置和两个竖直定位装置；底板上沿着其长度方向设有滑槽；运载装置包括车体、若干第一气缸和承载板；偶数个所述横向定位装置水平对称设置在所述预定位支架上位于中空区的两侧位置；横向定位装置包括第二气缸和横向定位板；预定位支架的顶部设有顶板；竖直定位装置包括第三气缸和竖直定位板；丝网印刷装置设置在底板上；烘箱设置在所述底板上远离进料端的一端。本实用新型专利技术提供的一种在线丝网印刷生产线，在线对产品进行预定位，丝网印刷以及烘干处理，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种在线丝网印刷生产线


[0001]本技术涉及丝网印刷
，特别是一种在线丝网印刷生产线。

技术介绍

[0002]丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
[0003]电器装饰面板在生产过程中，需要进行丝网印刷，并进行烘干，上述丝网印刷装置和烘干装置需要人工将丝网印刷完成的产品再搬运至烘箱进行烘干，费事费力，降低了生产效率，也增加了人工成本。
[0004]针对上述问题，期望提供一种在线丝网印刷生产线。

技术实现思路

[0005]为达到上述技术的目的，一种在线丝网印刷生产线，包括预定位装置、丝网印刷装置和烘箱；
[0006]所述预定位装置包括底板、运载装置、预定位支架、偶数个横向定位装置和两个竖直定位装置；
[0007]所述底板上沿着其长度方向设有滑槽；
[0008]所述运载装置包括车体、若干第一气缸和承载板；所述车体的底部设有与滑槽相匹配的滑块，所述车体内设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述车体在滑槽上运动；若干所述第一气缸沿着底板的长度方向竖直固定在车体上；所述承载板水平固定在若干第一气缸上的活塞杆的顶部；
[0009]所述预定位支架固定在所述底板上靠近进料端的一侧；所述预定位支架上设有工作面，所述工作面上设有中空区，所述中空区贯穿所述工作面的两端；所述中空区的宽度大于所述承载板的宽度，在第一气缸的作用下，所述承载板可以伸出中空区，托起装载板；所述预定位支架上位于所述中空区的两侧对称设有两个同步带驱动机构，所述同步带驱动机构沿着所述底板的长度方形设置；所述预定位支架上设有感应器；
[0010]偶数个所述横向定位装置水平对称设置在所述预定位支架上位于中空区的两侧位置；所述横向定位装置包括第二气缸和横向定位板，所述第二气缸水平固定在所述预定位支架上，且第二气缸上的活塞杆指向所述中空区；所述横向定位板固定在所述第二气缸上的活塞杆的端部；
[0011]所述预定位支架的顶部设有顶板，两个所述竖直定位装置沿着所述底板的长度方向固定在所述顶板的下表面两端位置，所述两个竖直定位装置之间的距离与所要固定的装载板的尺寸相匹配；所述竖直定位装置包括第三气缸和竖直定位板；所述第三气缸竖直固
定在顶板的下表面上；所述竖直定位板固定在所述第三气缸上的活塞杆的端部；
[0012]所述丝网印刷装置设置在底板上，且靠近所述预定位支架上远离进料端的一端；所述丝网印刷装置用于对装载板上的电器装饰面板进行印刷；
[0013]所述烘箱设置在所述底板上远离进料端的一端；所述烘箱内设有传送装置。
[0014]优选地，所述承载板的上表面上设有若干真空吸盘。
[0015]优选地，两个所述同步带驱动机构的主动轮位于所述预定位支架的同一侧，且通过同一转轴相连接，所述转轴的一端设有驱动电机。
[0016]优选地，所述承载板的上表面沿着所述底板的长度方向设有两个工位，所述两个工位的距离与所述预定位装置和丝网印刷装置的工作位相匹配。
[0017]本技术的一种在线丝网印刷生产线，跟现有技术相比具有以下优点：
[0018](1)在线对产品进行预定位，丝网印刷以及烘干处理，提高了生产效率；
[0019](2)通过预定位装置可以对待丝网印刷的产品尽心预定位，便于后续丝网印刷机对其进行准确地印刷；
[0020](2)结构简单，操作方便。
附图说明
[0021]图1为本实施例中的一种在线丝网印刷生产线的结构示意图；
[0022]图2为本实施例中的一种在线丝网印刷生产线的侧视图；
[0023]图3为本实施例中预定位支架与底板连接的结构示意图；
[0024]图4为本实施例中的预定位装置的结构示意图；
[0025]图5为本实施例中的预定位装置的侧视图。
具体实施方式
[0026]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0027]如图1
‑
5所示，一种在线丝网印刷生产线，包括预定位装置3、丝网印刷装置4和烘箱； 5
[0028]如图3～5所示，所述预定位装置3包括底板1、运载装置、预定位支架、偶数个横向定位装置和两个竖直定位装置；
[0029]所述底板1上沿着其长度方向设有滑槽2；
[0030]所述运载装置包括车体6、若干第一气缸19和承载板10；所述车体6的底部设有与滑槽 2相匹配的滑块，所述车体6内设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述车体6在滑槽2 上运动；至于驱动机构为现有技术，本领域技术人员很容易可以实现；若干所述第一气缸19 沿着底板1的长度方向竖直固定在车体6上；所述承载板10水平固定在若干第一气缸19上的活塞杆的顶部；优选地，所述承载板10的上表面上设有若干真空吸盘9，便于稳固地固定住装载有电器装饰面板的装载板。
[0031]所述预定位支架固定在所述底板1上靠近进料端的一侧；所述预定位支架上设有工作面，所述工作面上设有中空区15，所述中空区15贯穿所述工作面的两端；所述中空区15的宽度大于所述承载板10的宽度，在第一气缸19的作用下，所述承载板10可以伸出中空区15，托起装载板；所述预定位支架上位于所述中空区15的两侧对称设有两个同步带驱动机
构13，所述同步带驱动机构13沿着所述底板1的长度方形设置。优选地，两个所述同步带驱动机构 13的主动轮位于所述预定位支架的同一侧，且通过同一转轴7相连接，所述转轴7的一端设有驱动电机8，在驱动电机8的驱动下，实现同步带驱动机构13的运行，且进一步保证两个同步带驱动机构13运动的一致性。所述预定位支架上设有感应器。
[0032]偶数个所述横向定位装置水平对称设置在所述预定位支架上位于中空区15的两侧位置；所述横向定位装置包括第二气缸11和横向定位板12，所述第二气缸11水平固定在所述预定位支架上，且第二气缸11上的活塞杆指向所述中空区15；所述横向定位板12固定在所述第二气缸11上的活塞杆的端部。
[0033]所述预定位支架的顶部设有顶板16，两个所述竖直定位装置沿着所述底板1的长度方向固定在所述顶板16的下表面两端位置，所述两个竖直定位装置之间的距离与所要固定的装载板的尺寸相匹配；所述竖直定位装置包括第三气缸17和竖直定位板18；所述第三气缸17竖直固定在顶板16的下表面上；所述竖直定位板18固定在所述第三气缸17上的活塞杆的端部。
[0034]所述丝网印刷装置4设置在底板1上，且靠近所述预定位支架上远离进料端的一端；所述丝网印刷装置4用于对装载板上的电器装饰面板进行印刷；至于丝网印刷机构如何作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线丝网印刷生产线，其特征在于，包括预定位装置、丝网印刷装置和烘箱；所述预定位装置包括底板、运载装置、预定位支架、偶数个横向定位装置和两个竖直定位装置；所述底板上沿着其长度方向设有滑槽；所述运载装置包括车体、若干第一气缸和承载板；所述车体的底部设有与滑槽相匹配的滑块，所述车体内设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述车体在滑槽上运动；若干所述第一气缸沿着底板的长度方向竖直固定在车体上；所述承载板水平固定在若干第一气缸上的活塞杆的顶部；所述预定位支架固定在所述底板上靠近进料端的一侧；所述预定位支架上设有工作面，所述工作面上设有中空区，所述中空区贯穿所述工作面的两端；所述中空区的宽度大于所述承载板的宽度；所述预定位支架上位于所述中空区的两侧对称设有两个同步带驱动机构，所述同步带驱动机构沿着所述底板的长度方形设置；所述预定位支架上设有感应器；偶数个所述横向定位装置水平对称设置在所述预定位支架上位于中空区的两侧位置；所述横向定位装置包括第二气缸和横向定位板，所述第二气缸水平固定在所述预定位支架上，且第二气缸上的活塞杆指向所述中空区；所述横向定位板固定在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈梓霄，
申请(专利权)人：江苏坤达电器装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：