一种PCB板字符丝印装置制造方法及图纸

技术编号:30997352 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-25 21:55
本实用新型专利技术公开了一种PCB板字符丝印装置,包括柜体,所述柜体一侧表面设置有检修维护组件,所述柜体的内部固定安装有风机,所述风机的出风端固定安装有导风罩,所述柜体的顶部两侧皆固定安装有立板,所述立板相对的一侧表面设置有限位阻挡组件,所述立板的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部固定安装有气缸。该一种PCB板字符丝印装置,可通过直接推动丝印板进行运动,使调节螺杆在调节孔内侧进行实时转动,实现对PCB板进行翻转换面,并通过电动推杆进行延伸使挡块能够与丝印板底部两侧阻挡限位,代替了人工进行手动换面,避免因为字符油墨涂覆偏移,极易引起绝缘的字符油墨遮蔽导电焊盘,进而引起导电不良,造成报废的问题。造成报废的问题。造成报废的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板字符丝印装置


[0001]本技术涉及丝印加工
,具体为一种PCB板字符丝印装置。

技术介绍

[0002]印制电路板又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,印制电路板多用"PCB"来表示,而不能称其为"PCB板",按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板,PCB板在生产加工过程中需要进行丝印工艺。
[0003]现有的丝印工艺在加工过程中需要通过人工进行翻转换面,若字符油墨涂覆偏移,极易引起绝缘的字符油墨遮蔽导电焊盘,进而引起导电不良,造成报废,同时油墨烘干的效率较低,降低了丝印工艺加工的整体效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCB板字符丝印装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的丝印工艺在加工过程中需要通过人工进行翻转换面,若字符油墨涂覆偏移,极易引起绝缘的字符油墨遮蔽导电焊盘,进而引起导电不良,造成报废,同时油墨烘干的效率较低,降低了丝印工艺加工的整体效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PCB板字符丝印装置,包括柜体,所述柜体一侧表面设置有检修维护组件,所述柜体的内部固定安装有风机,所述风机的出风端固定安装有导风罩,所述柜体的顶部两侧皆固定安装有立板,所述立板相对的一侧表面设置有限位阻挡组件,所述立板的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿顶板固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定安装有丝印机,所述丝印机下方的柜体顶部设置有翻面组件,所述翻面组件上固定安装有丝印板,所述柜体的顶部开设有导流开口。
[0006]优选的,所述翻面组件包括固定安装在柜体顶部两侧的调节板,所述调节板的表面皆开设有调节孔,所述调节孔的内侧活动安装有调节螺杆,且调节螺杆与丝印板相互套接。
[0007]优选的,所述限位阻挡组件包括固定安装在立板相对一侧表面的电动推杆,且电动推杆相对的一端皆固定安装有挡块。
[0008]优选的,所述检修维护组件包括通过合页活动安装在柜体表面的密封门,所述密封门的表面固定安装有把手,且把手的一侧密封门表面嵌入固定安装有观察窗。
[0009]优选的,所述立板的一侧表面固定安装有蓄电池,且蓄电池的输出端通过导线与风机、气缸和电动推杆的输入端电性连接。
[0010]优选的,所述立板的一侧表面固定安装有控制按钮,且控制按钮的输出端通过导线与风机、气缸和电动推杆的输入端电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该一种PCB板字符丝印装置,在进行日常使用的过程中,可通过直接推动丝印板进
行运动,使调节螺杆在调节孔内侧进行实时转动,实现对PCB板进行翻转换面,并通过电动推杆进行延伸使挡块能够与丝印板底部两侧阻挡限位,代替了人工进行手动换面,避免因为字符油墨涂覆偏移,极易引起绝缘的字符油墨遮蔽导电焊盘,进而引起导电不良,造成报废的问题。
[0013]该一种PCB板字符丝印装置,在进行日常使用的过程中,可通过启动风机产生风力,并通过导风罩进行输送到翻转后的PCB板油墨面,通过增加空气流速提高烘干的速度,大大提高了丝印的整体效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图;
[0015]图2为本技术的柜体内部结构示意图;
[0016]图3为本技术的翻面组件部分结构示意图;
[0017]图4为本技术的柜体部分俯视图。
[0018]图中:1、气缸;2、丝印板;3、翻面组件;4、限位阻挡组件;5、调节板;6、把手;7、观察窗;8、密封门;9、检修维护组件;10、柜体;11、立板;12、蓄电池;13、控制按钮;14、丝印机;15、伸缩杆;16、顶板;17、导风罩;18、风机;19、挡块;20、调节螺杆;21、电动推杆;22、调节孔;23、导流开口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种PCB板字符丝印装置,包括柜体10,柜体10一侧表面设置有检修维护组件9,柜体10的内部固定安装有风机18,风机18的出风端固定安装有导风罩17,通过启动风机18产生风力,并通过导风罩17进行输送到翻转后的PCB板油墨面,通过增加空气流速提高烘干的速度,柜体10的顶部两侧皆固定安装有立板11,立板11相对的一侧表面设置有限位阻挡组件4,立板11的顶部固定安装有顶板16,顶板16的顶部固定安装有气缸1,气缸1的输出端贯穿顶板16固定安装有伸缩杆15,伸缩杆15的底端固定安装有丝印机14,将需要加工的PCB板固定在丝印板2的两侧表面,通过启动气缸1带动伸缩杆15进行实时延伸下降,使丝印机14能够与丝印板2表面的PCB板进行丝印加工,丝印机14下方的柜体10顶部设置有翻面组件3,翻面组件3上固定安装有丝印板2,柜体10的顶部开设有导流开口23,翻面组件3包括固定安装在柜体10顶部两侧的调节板5,调节板5的表面皆开设有调节孔22,调节孔22的内侧活动安装有调节螺杆20,且调节螺杆20与丝印板2相互套接,通过直接推动丝印板2进行运动,使调节螺杆20在调节孔22内侧进行实时转动,实现对PCB板进行翻转换面,代替了人工进行手动换面,避免因为字符油墨涂覆偏移,极易引起绝缘的字符油墨遮蔽导电焊盘,进而引起导电不良,造成报废的问题。
[0021]限位阻挡组件4包括固定安装在立板11相对一侧表面的电动推杆21,且电动推杆21相对的一端皆固定安装有挡块19,并通过电动推杆21进行延伸使挡块19能够与丝印板2
底部两侧阻挡限位,检修维护组件9包括通过合页活动安装在柜体10表面的密封门8,密封门8的表面固定安装有把手6,且把手6的一侧密封门8表面嵌入固定安装有观察窗7,可方便对柜体10内部情况进行实时观察,并且方便打开对内部进行清理维护,立板11的一侧表面固定安装有蓄电池12,且蓄电池12的输出端通过导线与风机18、气缸1和电动推杆21的输入端电性连接,可为器件运行提供独立充足的电力能源,立板11的一侧表面固定安装有控制按钮13,且控制按钮13的输出端通过导线与风机18、气缸1和电动推杆21的输入端电性连接,可方便通过人工控制器件进行协调运行,避免造成能源浪费和器件长时间闲置运行导致故障。
[0022]工作原理:当需要进行PCB板丝印工艺时,首先可将需要加工的PCB板固定在丝印板2的两侧表面,通过启动气缸1带动伸缩杆15进行实时延伸下降,使丝印机14能够与丝印板2表面的PCB板进行丝印加工,当丝印板2一侧PCB板加工完成后,可通过直接推动丝印板2进行运动,使调节螺杆20在调节孔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板字符丝印装置,包括柜体(10),其特征在于:所述柜体(10)一侧表面设置有检修维护组件(9),所述柜体(10)的内部固定安装有风机(18),所述风机(18)的出风端固定安装有导风罩(17),所述柜体(10)的顶部两侧皆固定安装有立板(11),所述立板(11)相对的一侧表面设置有限位阻挡组件(4),所述立板(11)的顶部固定安装有顶板(16),所述顶板(16)的顶部固定安装有气缸(1),所述气缸(1)的输出端贯穿顶板(16)固定安装有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)的底端固定安装有丝印机(14),所述丝印机(14)下方的柜体(10)顶部设置有翻面组件(3),所述翻面组件(3)上固定安装有丝印板(2),所述柜体(10)的顶部开设有导流开口(23)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板字符丝印装置,其特征在于:所述翻面组件(3)包括固定安装在柜体(10)顶部两侧的调节板(5),所述调节板(5)的表面皆开设有调节孔(22),所述调节孔(22)的内侧活动安装有调节螺杆(20),且调节螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡伟成陈峰徐文
申请(专利权)人:苏州拓也电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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