一种模块化多用途轮式拖拉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化多用途轮式拖拉机，涉及轮式拖拉机设备技术领域，包括拖拉机主体，所述拖拉机主体包括固定箱和回收箱，所述拖拉机主体的一侧固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部转动连接有双向丝杆，本实用新型专利技术有益增效：设置有清洗组件，实现了对喷洗时的角度调整，提高了喷洗的全面性，设置有第一电机、横板和第一固定块，实现了当不需要进行清洗时，可以调整整体高度方便讲清洗组件收纳至固定箱内部，实现了防护作用，延长了整体的使用寿命，节省了成本，设置有回收箱、导流板、液位传感器和通孔，方便工作人员进行清理，减少了直接排放造成的水资源浪费与对环境的污染，实现了节能环保。了节能环保。了节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化多用途轮式拖拉机


[0001]本技术涉及轮式拖拉机设备
，具体为一种模块化多用途轮式拖拉机。

技术介绍

[0002]近年来模块化设计概念和设计方法得到广泛的应用，模块化设计对产品的批量化、标准化、通用化，缩短产品生产周期、降低产品成本、提高产品质量均具有积极意义。另一方面模块化设计对于产品创新和产品个性化，满足客户的定制需求有很大的帮助。在拖拉机制造领域，经过拖拉机模块化设计，将各模块进行组合装配，形成各种用途的拖拉机，进而满足各种作业要求，实现运输、耕作等功能，达到多用途的目的。轮式拖拉机，是拖拉机的一类，即行走装置是轮子的拖拉机。别于履带式拖拉机有二轮手扶拖拉机、四轮等多种型式，又分后轮驱动和四轮驱动。大马力轮式拖拉机有较好的牵引性能，适于大农场配带宽幅农具进行高速作业。现有技术较为死板，现有在对轮式拖拉机进行使用时，由于长期作业会使得拖拉机主体表面落满灰尘泥土，容易影响正常操作，造成不必要的安全隐患，需要对其进行清洗，现有在进行清洗时大多直接开到固定清洗点，一旦附近没有清洗点时，就无法进行正常清洗操作，而且轮式拖拉机适用的区域不同，地形也随之变化，容易对轮式拖拉机底部造成损坏，降低了整体的使用寿命，使得成本消耗增加，因此需要设计一种模块化多用途轮式拖拉机来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种模块化多用途轮式拖拉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块化多用途轮式拖拉机,包括拖拉机主体，所述拖拉机主体包括固定箱和回收箱，所述拖拉机主体的一侧固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部转动连接有双向丝杆，所述固定箱的一侧固定安装有电机防护壳，所述电机防护壳的内部固定安装有第一电机，所述双向丝杆贯穿固定箱外侧的一端与第一电机的输出端固定连接，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有两个滑块，所述滑块的顶部均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部均转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的顶部均转动连接有第二固定块，所述固定箱的内部且位于第二固定块的上方滑动连接有横板，所述第二固定块的顶部均与横板固定连接，所述横板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有清洗组件，所述拖拉机主体的底部固定安装有回收箱。
[0005]优选的，所述清洗组件包括安装箱和清洗喷头，所述支撑柱的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱的内部转动连接有蜗杆，所述安装箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与蜗杆固定连接，所述安装箱的内部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧固定安装有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述第二转动杆延伸至安装箱顶
部的一端固定连接有清洗喷头。
[0006]优选的，所述蓄水箱的一侧固定连接有输水管道，所述输水管道远离蓄水箱的一端与清洗喷头相连接，所述蓄水箱的一侧且位于输水管道的下方开设有进水管道。
[0007]优选的，所述固定箱的内部且位于横板的上方固定连接有相对称的两个限位块，所述限位块的底部均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底部均固定安装有缓冲垫，所述固定箱的内壁开设有两个配合横板使用的第二滑槽，所述横板均通过第二滑槽与固定箱滑动连接，所述横板的顶部开设有蓄水槽。
[0008]优选的，所述固定箱的顶部开设有配合清洗组件使用的第一滑槽，所述清洗组件通过第一滑槽与固定箱滑动连接，所述固定箱的一侧开设有把手。
[0009]优选的，所述回收箱的顶部开设有配合使用的通孔，所述回收箱的顶部固定连接有两个导流板，所述回收箱的内部固定安装有液位传感器，所述回收箱的一侧开设有污水排水管道，所述回收箱的底部固定连接有橡胶板，所述拖拉机主体的底部且位于回收箱的一侧固定安装有除草滚筒。
[0010]优选的，所述蓄水箱的外侧固定安装有控制面板，所述第一电机、液位传感器、第二电机和除草滚筒均与控制面板电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有清洗组件，先调整好清洗喷头的长度与方向，第二电机运转，通过输出端转动带动了蜗杆转动，带动了与其啮合连接的蜗轮转动，带动了第二转动杆转动，带动了清洗喷头旋转喷洗，实现了对喷洗时的角度调整，提高了喷洗的全面性，设置有第一电机、双向丝杆、横板和第一固定块，实现了当不需要进行清洗时，可以调整整体高度方便将清洗组件收纳至固定箱内部，实现了防护作用，延长了整体的使用寿命，节省了成本，设置有回收箱、导流板、液位传感器和通孔，针对清洗时产生的污水通过导流板流入通孔，最后流入回收箱内部，液位传感器对内部进行监测，达到一定值时，及时反馈至控制面板，方便工作人员进行清理，减少了直接排放造成的水资源浪费与对环境的污染，实现了节能环保。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构立体图；
[0013]图2为本技术固定箱结构剖视图；
[0014]图3为本技术回收箱内部结构图；
[0015]图4为本技术清洗组件内部结构图。
[0016]图中：1、拖拉机主体；2、固定箱；3、回收箱；4、蓄水箱；5、控制面板；6、进水管道；7、第一滑槽；8、第一电机；9、清洗组件；10、输水管道；11、双向丝杆；12、滑块；13、第一固定块；14、第一转动杆；15、第二固定块；16、横板；17、第二滑槽；18、限位块；19、复位弹簧；20、橡胶板；21、液位传感器；22、通孔；23、污水排水管道；24、导流板；25、安装箱；26、清洗喷头；27、第二电机；28、蜗杆；29、第二转动杆；30、蜗轮；31、除草滚筒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种模块化多用途轮式拖拉机,包括拖拉机主体1，拖拉机主体1包括固定箱2和回收箱3，拖拉机主体1的一侧固定连接有蓄水箱4，蓄水箱4的顶部固定连接有固定箱2，固定箱2的内部转动连接有双向丝杆11，固定箱2的一侧固定安装有电机防护壳，实现了防护作用，延长了整体的使用寿命，电机防护壳的内部固定安装有第一电机8，双向丝杆11贯穿固定箱2外侧的一端与第一电机8的输出端固定连接，双向丝杆11的外侧螺纹连接有两个滑块12，滑块12的顶部均固定连接有第一固定块13，第一固定块13的顶部均转动连接有第一转动杆14，第一转动杆14的顶部均转动连接有第二固定块15，固定箱2的内部且位于第二固定块15的上方滑动连接有横板16，第二固定块15的顶部均与横板16固定连接，横板16的顶部固定连接有支撑柱，配合调整清洗时的整体高度，支撑柱的顶部安装有清洗组件9，拖拉机主体1的底部固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化多用途轮式拖拉机，包括拖拉机主体(1)，其特征在于：所述拖拉机主体(1)包括固定箱(2)和回收箱(3)，所述拖拉机主体(1)的一侧固定连接有蓄水箱(4)，所述蓄水箱(4)的顶部固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内部转动连接有双向丝杆(11)，所述固定箱(2)的一侧固定安装有电机防护壳，所述电机防护壳的内部固定安装有第一电机(8)，所述双向丝杆(11)贯穿固定箱(2)外侧的一端与第一电机(8)的输出端固定连接，所述双向丝杆(11)的外侧螺纹连接有两个滑块(12)，所述滑块(12)的顶部均固定连接有第一固定块(13)，所述第一固定块(13)的顶部均转动连接有第一转动杆(14)，所述第一转动杆(14)的顶部均转动连接有第二固定块(15)，所述固定箱(2)的内部且位于第二固定块(15)的上方滑动连接有横板(16)，所述第二固定块(15)的顶部均与横板(16)固定连接，所述横板(16)的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有清洗组件(9)，所述拖拉机主体(1)的底部固定安装有回收箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种模块化多用途轮式拖拉机，其特征在于：所述清洗组件(9)包括安装箱(25)和清洗喷头(26)，所述支撑柱的顶部固定连接有安装箱(25)，所述安装箱(25)的内部转动连接有蜗杆(28)，所述安装箱(25)的内部固定安装有第二电机(27)，所述第二电机(27)的输出端与蜗杆(28)固定连接，所述安装箱(25)的内部转动连接有第二转动杆(29)，所述第二转动杆(29)的外侧固定安装有蜗轮(30)，所述蜗杆(28)与蜗轮(30)啮合连接，所述第二转动杆(29)延伸至安装箱(25)顶部的一端固定连接有清洗喷头(26)。3.根据权利要求2所述的一种模...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘海军，
申请(专利权)人：奔野优森拖拉机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：