一种可多路冷却的中空容器成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可多路冷却的中空容器成型模具，包括设备主体、型坯机头和支撑轴，所述设备主体的内部固定安装有型坯机头，且设备主体的内部连接有模具主体，并且设备主体的内部连接有进气杆，所述模具主体的一侧开设有冷却孔，且冷却孔与管道相互连接，所述管道与限位筒相互连接，所述限位筒的外表面连接有定位块，且定位块与管道相互贴合，所述管道的内部连接有弹簧，且弹簧的另一端焊接有固定杆。该可多路冷却的中空容器成型模具，以成型模具运行过程中的动力为原动力带动后续限位筒进行运动，有利于限位筒对管道进行自动化放松和收卷工作，便于对管道进行收纳工作，从而有利于避免管道发生松散而影响模具主体的加工工作。工工作。工工作。

【技术实现步骤摘要】
一种可多路冷却的中空容器成型模具


[0001]本技术涉及成型模具
，具体为一种可多路冷却的中空容器成型模具。

技术介绍

[0002]成型模具是依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，中空容器通常通过成型模具制作而成，把挤出或注塑出来的尚处于塑化状态的管状坯料，趁热放入模具成型腔内，立即在坯料中心通入压缩空气，使管坯膨胀并紧贴在模具型腔壁上，冷却硬化后就成了中空制品，可有效节省原料，提高塑料利用率高达50％，并减少成型周期，但是目前市场上的中空容器成型模具还是存在以下的问题：
[0003]1、现有的中空容器成型模具，其不具备多个冷却管路，冷却效率低下，且多个冷却管路连接的管道在成型模具运行的过程中通常捆扎在一起，不方便进行收纳，同时不便对单一的管道进行维修；
[0004]2、常规的中空容器成型模具，其冷却管路连接的管道容易发生弯折，容易降低后续的冷却效率，同时不能对管道进行稳定水平的支撑。
[0005]针对上述问题，在原有的中空容器成型模具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可多路冷却的中空容器成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的中空容器成型模具，其不具备多个冷却管路，冷却效率低下，且多个冷却管路连接的管道在成型模具运行的过程中通常捆扎在一起，不方便进行收纳，同时不便对单一的管道进行维修，同时其冷却管路连接的管道容易发生弯折，容易降低后续的冷却效率，同时不能对管道进行稳定水平的支撑的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可多路冷却的中空容器成型模具，包括设备主体、型坯机头和支撑轴，所述设备主体的内部固定安装有型坯机头，且设备主体的内部连接有模具主体，并且设备主体的内部连接有进气杆，所述模具主体的一侧开设有冷却孔，且冷却孔与管道相互连接，所述管道与限位筒相互连接，所述限位筒的外表面连接有定位块，且定位块与管道相互贴合，所述管道的内部连接有弹簧，且弹簧的另一端焊接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有夹持块，且夹持块与管道相互连接。
[0008]优选的，所述限位筒的上端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中间连接有第二齿轮，且第二齿轮与设备主体固定连接，所述第二齿轮的一侧啮合连接有齿条，且齿条与模具主体固定连接。
[0009]优选的，所述限位筒周长的一半等于两个模具主体之间距离的一半，且限位筒与管道相互贴合。
[0010]优选的，所述定位块在限位筒的外表面等距离分布，且定位块关于管道的横向中心线呈对称分布。
[0011]优选的，所述固定杆通过弹簧在限位筒内部构成伸缩结构，所述夹持块呈弧形结构，且夹持块与管道相互贴合。
[0012]优选的，所述支撑轴的侧视呈倒“L”字型结构，且支撑轴与第二齿轮的连接方式为转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可多路冷却的中空容器成型模具，
[0014]1、以成型模具运行过程中的动力为原动力带动后续限位筒进行运动，有利于限位筒对管道进行自动化放松和收卷工作，便于对管道进行收纳工作，从而有利于避免管道发生松散而影响模具主体的加工工作；
[0015]2、限位筒在旋转的过程中，定位块始终对管道进行支撑工作，有利于避免管道与限位筒发生脱落，并且在弹簧的推动下，固定杆连接的弧形夹持块可对不同尺寸的管道进行定位，从而满足多种使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术限位筒与定位块俯视连接结构示意图；
[0018]图3为本技术第一齿轮与第二齿轮俯视连接结构示意图；
[0019]图4为本技术第一齿轮与第二齿轮右视连接结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图6为本技术限位筒与定位块立体结构示意图。
[0022]图中：1、设备主体；2、型坯机头；3、模具主体；4、进气杆；5、冷却孔；6、管道；7、限位筒；8、定位块；9、弹簧；10、固定杆；11、夹持块； 12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、支撑轴；15、齿条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2、图4和图6，本技术提供一种技术方案：一种可多路冷却的中空容器成型模具，包括设备主体1、型坯机头2和支撑轴14，为了对管道6进行支撑，设备主体1的内部固定安装有型坯机头2，且设备主体1 的内部连接有模具主体3，并且设备主体1的内部连接有进气杆4，限位筒7 的外表面连接有定位块8，且定位块8与管道6相互贴合，定位块8在限位筒 7的外表面等距离分布，且定位块8关于管道6的横向中心线呈对称分布，在限位筒7旋转的过程中，定位块8始终对管道6进行支撑工作，有利于避免管道6与限位筒7发生脱落。
[0025]请参阅图1和图4，为了对不同尺寸的管道6进行定位，管道6的内部连接有弹簧9，且弹簧9的另一端焊接有固定杆10，固定杆10的另一端固定连接有夹持块11，且夹持块11与管道6相互连接，固定杆10通过弹簧9在限位筒7内部构成伸缩结构，夹持块11呈弧形结构，且夹持块11与管道6相互贴合，在弹簧9的推动下，固定杆10连接的夹持块11始终与管道6进
行连接，有利于对管道6的末端进行定位，且夹持块11为弧形结构，有利于对不同尺寸的管道6进行定位，从而满足多种使用需求。
[0026]请参阅图1
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5，为了设备主体1进行一体化运动，限位筒7的上端固定连接有第一齿轮12，且第一齿轮12的一侧啮合连接有第二齿轮13，第二齿轮 13的中间连接有第二齿轮13，且第二齿轮13与设备主体1固定连接，第二齿轮13的一侧啮合连接有齿条15，且齿条15与模具主体3固定连接，支撑轴14的侧视呈倒“L”字型结构，且支撑轴14与第二齿轮13的连接方式为转动连接，在两个模具主体3向设备主体1中心进行运动的过程中，模具主体3会带动齿条15进行同步运动，齿条15通过运动推动第二齿轮13进行旋转，第二齿轮13带动第一齿轮12进行旋转，第一齿轮12带动限位筒7进行旋转，使得限位筒7在旋转的过程中对管道6进行放松工作，以成型模具运行过程中的动力为原动力带动后续限位筒7进行运动，有利于限位筒7进行自动化放松工作。
[0027]请参阅图1
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5，为了对管道6进行收纳，模具主体3的一侧开设有冷却孔 5，且冷却孔5与管道6相互连接，管道6与限位筒7相互连接，限位筒7周长的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可多路冷却的中空容器成型模具，包括设备主体(1)、型坯机头(2)和支撑轴(14)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部固定安装有型坯机头(2)，且设备主体(1)的内部连接有模具主体(3)，并且设备主体(1)的内部连接有进气杆(4)，所述模具主体(3)的一侧开设有冷却孔(5)，且冷却孔(5)与管道(6)相互连接，所述管道(6)与限位筒(7)相互连接，所述限位筒(7)的外表面连接有定位块(8)，且定位块(8)与管道(6)相互贴合，所述管道(6)的内部连接有弹簧(9)，且弹簧(9)的另一端焊接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的另一端固定连接有夹持块(11)，且夹持块(11)与管道(6)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种可多路冷却的中空容器成型模具，其特征在于：所述限位筒(7)的上端固定连接有第一齿轮(12)，且第一齿轮(12)的一侧啮合连接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的中间连接有第二齿轮(13)，且第二齿轮(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙述建，
申请(专利权)人：青岛莱一包装有限公司，
类型：新型
国别省市：