一种NC-UHPC混合刚构桥的接缝构造及混合刚构桥制造技术

本实用新型专利技术公开了一种NC

【技术实现步骤摘要】
一种NC
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UHPC混合刚构桥的接缝构造及混合刚构桥


[0001]本技术涉及桥梁设计
，具体而言，涉及一种NC(普通混凝土)
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UHPC(超高性能混凝土)混合刚构桥的接缝构造及混合刚构桥。

技术介绍

[0002]普通混凝土连续梁桥(连续刚构)因其良好的经济性与成熟的施工工艺在工程领域得到了较早应用，但由于普通混凝土本身存在的一些缺陷阻碍了其大规模应用：(1)梁体开裂。普通混凝土抗拉强度低，梁体易开裂，开裂后雨水渗入，钢筋锈蚀膨胀加剧混凝土开裂或剥离。(2)主梁过度下挠。普通混凝土收缩徐变效应复杂，普通混凝土预应力箱梁桥主梁在工程实践中的长期下挠问题突出。主梁下挠会加剧梁体裂缝发展，导致梁体刚度降低，从而进一步加剧挠度的发展。
[0003]目前研究较多的全UHPC预制节段拼装连续梁及连续刚构桥也可以解决上述问题，但受造价过高及部分构造有待进一步试验研究的影响，目前仍没有得到实桥应用。
[0004]为解决上述问题，现有主跨超过200m的连续刚构桥一般采用普通混凝土
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钢混合刚构桥，跨中梁段(一般80m～110m)采用钢箱梁整体吊装，其余部分采用普通混凝土悬浇或悬拼施工。但该结构存在钢混结合段受力复杂、普通混凝土灌注难密实后期存在开裂风险，钢箱梁部分存在后期养护难等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种NC
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UHPC混合刚构桥的接缝构造及混合刚构桥，该接缝构造施工方便、受力良好，该混合刚构桥桥梁自重轻、造价低、受力良好，解决了普通混凝土大跨径连续刚构桥跨中下挠和腹板开裂的问题，以及普通混凝土
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钢混合刚构桥钢混结合段受力复杂、钢箱梁段养护难的问题。
[0006]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种NC
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UHPC混合刚构桥的接缝构造，混合刚构桥包括普通混凝土梁段和超高性能混凝土梁段，接缝构造包括第一连接钢板组件、第二连接钢板组件和湿接缝，第一连接钢板组件的一端预埋设置在普通混凝土梁段的端部，另一端从普通混凝土梁段的端部伸出；第二连接钢板组件的一端预埋设置在超高性能混凝土梁段的端部，另一端从超高性能混凝土梁段的端部伸出，并与第一连接钢板组件相连接；湿接缝包裹第一连接钢板组件和第二连接钢板组件。
[0007]进一步地，第一连接钢板组件包括第一波形钢腹板，第一波形钢腹板的上下两端分别连接有第一上翼缘板和第一下翼缘板，第一上翼缘板的上侧沿纵桥向设有第一上开孔钢板，第一下翼缘板的下侧沿横桥向设有第一下开孔钢板，第一波形钢腹板、第一上翼缘板、第一下翼缘板和第一上开孔钢板均部分埋设在普通混凝土梁段内，第一上开孔钢板上沿横桥向穿设有顶板贯穿钢筋，第一下开孔钢板上沿纵桥向穿设有底板贯穿钢筋。
[0008]进一步地，第一上翼缘板的上侧沿纵桥向设置有多块第一上开孔钢板，多块第一上开孔钢板沿横桥向间隔设置，顶板贯穿钢筋同时穿设在多块第一上开孔钢板上；第一下
翼缘板的下侧沿横桥向设置有多块第一下开孔钢板，多块第一下开孔钢板沿纵桥向间隔设置，底板贯穿钢筋同时穿设在多块第一下开孔钢板上。
[0009]进一步地，第二连接钢板组件包括第二波形钢腹板，第二波形钢腹板的上下两端分别连接有第二上翼缘板和第二下翼缘板，第二上翼缘板的上侧沿纵桥向设有第二上开孔钢板，第二下翼缘板的下侧沿横桥向设有第二下开孔钢板，第二波形钢腹板、第二上翼缘板、第二下翼缘板和第二上开孔钢板均部分埋设在超高性能混凝土梁段内，第二上开孔钢板上沿横桥向穿设有顶板贯穿钢筋，第二下开孔钢板上沿纵桥向穿设有底板贯穿钢筋。
[0010]进一步地，第二上翼缘板的上侧沿纵桥向设置有多块第二上开孔钢板，多块第二上开孔钢板沿横桥向间隔设置，顶板贯穿钢筋同时穿设在多块第二上开孔钢板上；第二下翼缘板的下侧沿横桥向设置有多块第二下开孔钢板，多块第二下开孔钢板沿纵桥向间隔设置，底板贯穿钢筋同时穿设在多块第二下开孔钢板上。
[0011]进一步地，第一波形钢腹板和第二波形钢腹板之间通过高强螺栓相连接。
[0012]进一步地，第一波形钢腹板和第二波形钢腹板的两侧均连接有剪力钉，剪力钉从第一波形钢腹板和第二波形钢腹板沿横桥向向外延伸，湿接缝包裹剪力钉。
[0013]根据本技术的另一方面，提供了一种NC
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UHPC混合刚构桥，包括普通混凝土梁段和超高性能混凝土梁段，超高性能混凝土梁段为跨中梁段，超高性能混凝土梁段的两端通过上述的接缝构造分别与一个普通混凝土梁段相连接。
[0014]进一步地，在普通混凝土梁段、超高性能混凝土梁段和湿接缝内设有预应力钢筋；预应力钢筋沿纵桥向贯穿湿接缝，且两端分别伸入普通混凝土梁段和超高性能混凝土梁段内；混合刚构桥于接缝构造连接处的上下部均设置有预应力钢筋。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016](1)通过在普通混凝土梁段的端部预埋设置第一连接钢板组件，在超高性能混凝土梁段的端部预埋设置第二连接钢板组件，施工时超高性能混凝土梁段吊装后将第一连接钢板组件和第二连接钢板组件相连接，可实现普通混凝土梁段和超高性能混凝土梁段的快速对接，无需长时间吊装超高性能混凝土梁段，施工更加方便。
[0017](2)该接缝构造采用第一波形钢腹板和第二波形钢腹板进行连接，不仅能在梁段起吊后快速完成临时固结，而且波形钢腹板抗剪可靠，较常规混凝土湿接缝不存在开裂风险，且波形钢腹板纵向刚度小，主梁纵向预应力张拉时波形钢腹板产生的纵向压应力小，预应力效率更高；抗剪采用钢板栓接且被混凝土包裹，钢板不用养护，耐久性好。
[0018](3)本技术通过在两个普通混凝土梁段中间设置超高性能混凝土梁段作为跨中梁段，普通混凝土梁段与超高性能混凝土梁段之间通过接缝构造进行连接；超高性能混凝土梁段减轻了桥梁自重，将其作为跨中梁段整孔吊装，使跨中梁段悬浇负弯矩变为简支正弯矩，大大降低了墩顶负弯矩，减小了根部梁段的徐变效应，解决了现有的普通混凝土大跨径连续刚构桥跨中下挠和腹板开裂的问题。
[0019](4)本技术的混合刚构桥中不存在常规的钢混结合段，也不存在钢箱梁段，避免了现有的普通混凝土
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钢混合刚构桥钢混结合段受力复杂、钢箱梁段养护难的问题。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本实用
新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术实施例的混合刚构桥的结构示意图。
[0022]图2为本技术实施例的混合刚构桥中普通混凝土梁段与超高性能混凝土梁段连接处的内部结构示意图(剪力钉未示出)。
[0023]图3为图2中A处的局部放大图。
[0024]图4为本技术实施例的混合刚构桥的接缝构造的立体示意图。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种NC
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UHPC混合刚构桥的接缝构造，所述混合刚构桥包括普通混凝土梁段(100)和超高性能混凝土梁段(200)，其特征在于，所述接缝构造包括第一连接钢板组件(11)、第二连接钢板组件(12)和湿接缝(13)，所述第一连接钢板组件(11)的一端预埋设置在所述普通混凝土梁段(100)的端部，另一端从所述普通混凝土梁段(100)的端部伸出；所述第二连接钢板组件(12)的一端预埋设置在所述超高性能混凝土梁段(200)的端部，另一端从所述超高性能混凝土梁段(200)的端部伸出，并与所述第一连接钢板组件(11)相连接；所述湿接缝(13)包裹所述第一连接钢板组件(11)和所述第二连接钢板组件(12)。2.根据权利要求1所述的NC
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UHPC混合刚构桥的接缝构造，其特征在于，所述第一连接钢板组件(11)包括第一波形钢腹板(111)，所述第一波形钢腹板(111)的上下两端分别连接有第一上翼缘板(112)和第一下翼缘板(113)，所述第一上翼缘板(112)的上侧沿纵桥向设有第一上开孔钢板(114)，所述第一下翼缘板(113)的下侧沿横桥向设有第一下开孔钢板(115)，所述第一波形钢腹板(111)、所述第一上翼缘板(112)、所述第一下翼缘板(113)和所述第一上开孔钢板(114)均部分埋设在所述普通混凝土梁段(100)内，所述第一上开孔钢板(114)上沿横桥向穿设有顶板贯穿钢筋(14)，所述第一下开孔钢板(115)上沿纵桥向穿设有底板贯穿钢筋(15)。3.根据权利要求2所述的NC
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UHPC混合刚构桥的接缝构造，其特征在于，所述第一上翼缘板(112)的上侧沿纵桥向设置有多块所述第一上开孔钢板(114)，多块所述第一上开孔钢板(114)沿横桥向间隔设置，所述顶板贯穿钢筋(14)同时穿设在多块所述第一上开孔钢板(114)上；所述第一下翼缘板(113)的下侧沿横桥向设置有多块所述第一下开孔钢板(115)，多块所述第一下开孔钢板(115)沿纵桥向间隔设置，所述底板贯穿钢筋(15)同时穿设在多块所述第一下开孔钢板(115)上。4.根据权利要求3所述的NC
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UHPC混合刚构桥的接缝构造，其特征在于，所述第二连接钢板组件(12)包括第二波形钢腹板(121)，所述第二波形钢腹板(121)的上下两端分别连接有第二上翼缘板(122)和第二下翼缘板(123)，所述第二上翼缘板(122)的上侧沿纵桥向设有第二上开孔钢板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周旋，胡建华，卢立志，向建军，彭江辉，李瑜，蔡青，李文武，刘榕，崔剑峰，刘勇，周洋，
申请(专利权)人：湖南省交通规划勘察设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：