吊具和吊装设备制造技术

本申请提供了一种吊具和具有该吊具的吊装设备。其中，吊具包括：主轴体，主轴体的一端为定位端，用于与被吊装物品的内孔配合定位；锁紧件，设于主轴体的一侧，并与主轴体转动连接，锁紧件远离主轴体的一端设有承载部，用于承载被吊装物品；其中，锁紧件能够在多个配合位置之间转动，并能够在任一配合位置与主轴体锁紧。本申请的技术方案中，吊具的主轴体仅与零部件的内孔配合实现定位，而通过锁紧件承载物品的重量，可以有效防止对零部件的内壁面造成破坏，有利于保持内孔加工精度。同时，能够使被吊装零部件的重心靠近主轴体的中心轴线，零部件部以发生倾斜。此外，还可有效防止发生被吊装零部件松脱的现象，操作安全性更高。操作安全性更高。操作安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
吊具和吊装设备


[0001]本申请涉及吊装设备
，具体而言，涉及一种吊具和一种吊装设备。

技术介绍

[0002]吊装设备是工业生产中常用的辅助机械之一，用于对一些体积或重量较大的零部件进行吊装作业。针对于差速器等重量较大且具有内孔的零部件而言，现有的吊装设备通常利用吊具伸入零部件的内孔中，并与内孔配合来实现与被吊装物品的固定，例如，现有技术提供了一种利用偏心机构带动张紧机构对差速器的内孔进行张紧的吊装工具，但该方案的张紧机构需要与内孔形成过盈配合，容易对内孔的内壁面形成破坏，影响内孔的精度，同时，在吊装过程中，偏心机构存在被撞开导致被吊装物品脱落的可能性，存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]根据本申请的实施例，旨在至少改善现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，根据本申请的实施例的一个目的在于提供一种吊具。
[0005]根据本申请的实施例的另一个目的在于提供一种吊装设备。
[0006]为了实现上述目的，根据本申请的第一方面的实施例提供了一种吊具，包括：主轴体，主轴体的一端为定位端，用于与被吊装物品的内孔配合定位；锁紧件，设于主轴体的一侧，并与主轴体转动连接，锁紧件远离主轴体的一端设有承载部，用于承载被吊装物品；其中，锁紧件能够在多个配合位置之间转动，并能够在任一配合位置与主轴体锁紧。
[0007]根据本申请第一方面的实施例，吊具包括主轴体和锁紧件。吊具可以作为吊装设备的部件之一，用于吊装物品；被吊装物品包括具有内孔的零部件，例如差速器。其中，主轴体用于对零部件进行配合定位，锁紧件用于承载零部件的重量。主轴体的一端作为定位端，在进行吊装操作时，主轴体沿高度方向设置，定位端位于主轴体的底部，以伸入零部件的内孔中，起到配合定位的作用，使得零部件在吊装过程中能够保持内孔朝向高度方向的状态，可避免零部件发生倾斜而影响吊装操作。
[0008]锁紧件与主轴体转动连接，并能够通过远离主轴体的一端的承载部，与零部件形成配合，承载零部件的重量。锁紧件可在转动行程内的多个配合位置之间进行转动，且锁紧件可以任一配合位置与主轴体锁紧，以对锁紧件进行固定，当然也可以与主轴体解锁当。其中，锁紧件可以在其中一个或多个配合位置与零部件形成配合，承载零部件的重量，此时，主轴体的定位端与零部件的内孔相配合；锁紧件也可以在其他配合位置使零部件与锁紧件脱离，以实现零部件的拆卸。
[0009]本方案中的吊具，可以通过主轴体与锁紧件之间的配合，使被吊装物品形成卡紧，进而完成吊装作业，尤其是，通过主轴体与物品的内孔配合实现定位，而通过锁紧件承载物品的重量，从而可以大幅降低主轴体对内孔的内壁面造成的压力，从而防止对内壁面造成破坏，在吊装差速器等零部件时，有利于保持内孔加工精度；同时，主轴体与被吊装物品的
内孔配合，能够使被吊装物品的重心靠近主轴体的中心轴线，有利于降低吊装过程中发生倾斜的可能性。此外，锁紧件在承载被吊装物品时，处于锁紧状态，可防止发生被吊装物品松脱的现象，操作安全性更高。
[0010]另外，根据本申请的实施例中提供的上述技术方案中的吊具还可以具有如下附加技术特征：
[0011]在上述技术方案中，锁紧件通过第一销轴和第二销轴与主轴体连接，且锁紧件能够在主轴体的轴向方向上运动，以与主轴体锁紧或解除锁紧。
[0012]在该技术方案中，通过设置第一销轴和第二销轴，以使主轴体与锁紧件之间形成销轴连接。通过锁紧件相对于主轴体进行轴向运动，以使锁紧件与主轴体之间形成锁紧或解除锁紧，具体包括锁紧件在任一配合位置进行的锁紧或解除锁紧操作，有利于增强吊装过程中的稳定性。
[0013]在上述技术方案中，锁紧件设有第一调整孔和第一连接孔；主轴体设有第二连接孔和第二调整孔；其中，第一销轴与第一调整孔和第二连接孔配合，第二销轴与第一连接孔和第二调整孔配合。
[0014]在该技术方案中，通过在锁紧件上设置第一调整孔和第一连接孔，对应地，在主轴体上设置第二连接孔和第二调整孔，以使第一调整孔与第二连接孔相对应，并通过第一销轴与第一调整孔以及第二连接孔形成销轴连接，类似地，第一连接孔与第二调整孔相对应，并通过第二销轴与第一连接孔以及第二调整孔配合形成销轴连接。其中，锁紧件与主轴体之间通过两组销轴形成连接，可以利用第一调整孔和第二调整孔，使得锁紧件既能够相对于主轴体发生转动，又能够相对于主轴体发生轴向运动，进而实现锁紧件在不同的配合位置的锁紧操作或解除锁紧操作。本方案的结构和连接关系简单，操作便捷，有利于提高吊装操作的工作效率。在上述技术方案中，第一调整孔包括多个槽孔部，多个槽孔部绕第一连接孔的圆周方向间隔设置，每个槽孔部沿第一连接孔的径向方向延伸，且在靠近第一连接孔的位置，相邻的两个槽孔部相互连通；其中，第一销轴能够在任一槽孔部中滑动，使锁紧件在锁紧位置与解锁位置之间运动，且第一销轴能够随锁紧件的转动，在不同的槽孔部之间切换位置。
[0015]在该技术方案中，第一调整孔为异形孔，具体包括多个槽孔部；通过设置多个槽孔部在第一连接孔的圆周方向上间隔设置，且相邻的两个槽孔部在靠近第一连接孔的一端相互连通，以使相邻的两个槽孔部形成类似V形的结构。多个槽孔部分别对应不同的配合位置，第一销轴可以分别在不同的槽孔部中进行滑动，以使锁紧件与主轴体形成锁紧或解除锁紧。
[0016]举例而言，第一调整孔包括两个槽孔部：第一槽孔部和第二槽孔部。第一销轴位于第一槽孔部中时，锁紧件整体位于第一位置，此时，可以通过外力操作，使第一销轴在第一槽孔部中进行滑动，使第一销轴向远离第一连接孔的方向滑动，以利用第一槽孔部的侧壁以及第二销轴的共同作用，使锁紧件在对应的锁紧位置(即第一槽孔部远离第一连接孔的位置)形成锁紧；类似地，第一销轴位于第二槽孔部中时，锁紧件整体位于第二位置，此时，可以通过外力操作，使第一销轴在第二槽孔部中进行滑动，使第一销轴向远离第一连接孔的方向滑动，以利用第二槽孔部的侧壁以及第二销轴的共同作用，使锁紧件在对应的锁紧位置(第二槽孔部远离第一连接孔的位置)形成锁紧。其中，第一销轴位于解锁位置(即第一
槽孔部靠近第一连接孔的位置或第二槽孔部靠近第一连接孔的位置)时，可以通过转动锁紧件，实现第一销轴在第一槽孔部与第二槽孔部之间的位置切换。在上述技术方案中，第二调整孔为槽孔，并沿主轴体的轴向方向延伸；其中，第二销轴能够在第二调整孔中滑动，以与第一销轴在槽孔部中的滑动相适配。
[0017]在该技术方案中，第二调整孔为异形孔，具体为沿主轴体的轴向方向延伸的槽孔。当第一销轴在槽孔部中进行滑动时，第二销轴相应地在第二调整孔中进行轴向滑动，以与第一销轴的运动轨迹相配合，实现锁紧件的锁紧操作或解除锁紧操作。
[0018]需要说明的是，在本方案的另一种实现方方式中，也可以在主轴体上设置第一调整孔和第一连接孔，而在锁紧件上设置第二连接孔和第二调整孔，也可以通过第一销轴和第二销轴形成配合，实现锁紧件的锁紧或解锁操作，具体操作过程与前述内容类似，在此不再赘述。
[001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊具，其特征在于，包括：主轴体，所述主轴体的一端为定位端，用于与被吊装物品的内孔配合定位；锁紧件，设于所述主轴体的一侧，并与所述主轴体转动连接，所述锁紧件远离所述主轴体的一端设有承载部，用于承载所述被吊装物品；其中，所述锁紧件能够在多个配合位置之间转动，并能够在任一所述配合位置与所述主轴体锁紧。2.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述锁紧件通过第一销轴和第二销轴与所述主轴体连接，且所述锁紧件能够在所述主轴体的轴向方向上运动，以与所述主轴体锁紧或解除锁紧。3.根据权利要求2所述的吊具，其特征在于，所述锁紧件设有第一调整孔和第一连接孔；所述主轴体设有第二连接孔和第二调整孔；其中，所述第一销轴与所述第一调整孔和所述第二连接孔配合，所述第二销轴与所述第一连接孔和所述第二调整孔配合。4.根据权利要求3所述的吊具，其特征在于，所述第一调整孔包括多个槽孔部，多个所述槽孔部绕所述第一连接孔的圆周方向间隔设置，每个所述槽孔部沿所述第一连接孔的径向方向延伸，且在靠近所述第一连接孔的位置，相邻的两个槽孔部相互连通；其中，所述第一销轴能够在任一所述槽孔部中滑动，使所述锁紧件在锁紧位置与解锁位置之间运动，且所述第一销轴能够随所述锁紧件的转动，在不同的所述槽孔部之间切换位置。5.根据权利要求4所述的吊具，其特征在于，所述第二调整孔为槽孔，并沿所述主轴体的轴向方向延伸；其中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新冬，曾庆辉，
申请(专利权)人：库卡柔性系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：