本实用新型专利技术公开了一种PCB灯板与反射镜固定结构及具有该结构的车灯，包括反射镜、PCB灯板，PCB灯板上设置有若干LED灯珠，反射镜内设置有若干弧形的反射面，反射镜上开设有插槽，PCB灯板插接于插槽内，反射镜的侧壁开设有通光孔，LED灯珠发出的光线经通光孔照射于反射镜内的反射面；反射镜外壁设置有固定柱，固定柱内开设有固定孔，固定孔与PCB灯板之间设置有固定卡块，固定卡块一端通过紧固件固定连接于固定孔，固定卡块另一端将PCB灯板抵紧于插槽内。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：采用PCB灯板通过固定卡块和紧固件直接固定安装于反射镜的外壁，相较于现有技术中通过反射镜将电路板压紧固定而言，具有更高的稳定性、牢固性，不易产生松动的情况。不易产生松动的情况。不易产生松动的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB灯板与反射镜固定结构及具有该结构的车灯
[0001]本技术涉及汽车车灯
，特别涉及一种PCB灯板与反射镜固定结构及具有该结构的车灯。
技术介绍
[0002]常规的车灯主要包括有灯壳、电路板、扣压反射镜，电路板上设有LED灯，电路板插入灯壳后通过扣压反射镜压紧而固定于灯壳中，电路板未通过固定件与扣压反射镜直接固定连接，而是通过扣压反射镜上的卡扣卡在灯壳上。但是采用卡扣的方式对于扣压反射镜做不到相对于灯壳较高的位置精确度，从而在压电路板时将导致过紧或过松的情况，若电路板压装过紧，将会导致扣压反射镜安装困难，可能出现还没卡到位已被电路板顶住的情况；过松又会导致扣压反射镜与电路板件存在间隙，从而导致电路板松动产生异响或是接触不良的情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种PCB灯板与反射镜固定结构，采用PCB灯板通过固定块直接固定连接于反射镜上的方式，具有灯板安装牢固、不易松动的效果。本技术的另一目的是提供一种具有PCB灯板与反射镜固定结构的车灯，具有便于安装的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PCB灯板与反射镜固定结构，包括反射镜、PCB灯板，PCB灯板上设置有若干LED灯珠，反射镜内设置有若干弧形的反射面，反射镜上开设有插槽，PCB灯板插接于插槽内，反射镜的侧壁开设有通光孔，LED灯珠发出的光线经通光孔照射于反射镜内的反射面；
[0005]反射镜外壁设置有固定柱，固定柱内开设有固定孔，固定孔与PCB灯板之间设置有固定卡块，固定卡块一端通过紧固件固定连接于固定孔，固定卡块另一端将PCB灯板抵紧于插槽内。
[0006]通过采用上述技术方案，当把PCB灯板安装于反射镜上时，将PCB灯板对应地插接于插槽中，插槽即可对PCB灯板实现初步定位，然后将固定卡块通过紧固件固定安装于固定孔上，同时使得固定卡块的另一端抵紧于PCB灯板，使得PCB灯板在固定卡块和插槽的配合作用下夹紧固定，当LED灯珠通电点亮后，光线穿过通光孔射至反射面上。如此，PCB灯板通过固定卡块和紧固件直接固定安装于反射镜的外壁，相较于现有技术中通过反射镜将电路板压紧固定而言，具有更高的稳定性、牢固性，不易产生松动的情况。
[0007]本技术的进一步设置为：紧固件设置为自攻螺钉，固定卡块上开设有供自攻螺钉穿过的贯穿孔，固定孔设置有内螺纹，自攻螺钉螺纹连接于固定孔。
[0008]本技术的进一步设置为：反射镜外壁设置有限位插块，PCB灯板上对应开设有限位槽，限位插块对应插接于限位槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，当PCB灯板插接于插槽内的同时，限位插块对应于限位槽，使得限位插块插接于限位槽中，PCB灯板安装后的位置较准确，且不易发生位移。
[0010]本技术的进一步设置为：反射镜外壁设置有支撑凸筋，支撑凸筋与PCB灯板支撑配合。
[0011]通过采用上述技术方案，当PCB灯板安装于插槽内后，由于受到支撑凸筋的支撑作用，即可使得PCB灯板抵紧于插槽内壁，防止出现松动现象。
[0012]本技术的进一步设置为：固定卡块上开设有卡槽，PCB灯板对应嵌入于卡槽内。
[0013]本技术的进一步设置为：卡槽的内壁设置有若干抵紧凸筋，抵紧凸筋与PCB灯板侧壁抵紧配合。
[0014]通过采用上述技术方案，当PCB灯板插接于卡槽内时，PCB灯板两侧表面分别与抵紧凸筋相抵配合，使得固定卡块与PCB灯板之间的插接更牢固，在一定程度上可防止发生晃动。
[0015]本技术的进一步设置为：PCB灯板开设有供固定卡块嵌入限位的嵌槽。
[0016]通过采用上述技术方案，嵌槽的开设，便于对固定卡块实现定位，防止固定卡块在安装固定时出现歪斜的现象，使得安装位置更准确。
[0017]本技术的进一步设置为：固定柱的外壁设置有定位筋，固定卡块上对应开设有定位槽，定位筋对应嵌入于定位槽中。
[0018]通过采用上述技术方案，定位筋的设置使得固定卡块安装于固定柱上时，便于预定位，将定位筋对应卡入至定位槽中后，即可对固定卡块实现初步定位，便于后续通过紧固件固定。
[0019]本技术的进一步设置为：反射镜外壁设置有弹性件，弹性件与PCB灯板抵紧配合，当PCB灯板插接于插槽内时，弹性件驱使PCB灯板始终具有抵紧固定卡块的运动趋势。
[0020]通过采用上述技术方案，弹性件与固定卡块相配合，将PCB灯板夹紧固定，即可提高PCB灯板安装的稳定性，有效防止松动。
[0021]本技术的另一技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种车灯，车灯上设置有PCB灯板与反射镜固定结构。
[0022]通过采用上述技术方案，将PCB灯板与反射镜固定连接后再安装于车灯上，具有安装更方便、快速的效果，相较于现有技术而言，不易出现安装过紧或过松的问题。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1.采用PCB灯板通过固定卡块和紧固件直接固定安装于反射镜的外壁，相较于现有技术中通过反射镜将电路板压紧固定而言，具有更高的稳定性、牢固性，不易产生松动的情况；
[0025]2.采用在反射镜设置限位插块、PCB灯板上开设限位槽的方式，PCB灯板安装后的位置较准确，且不易发生位移；
[0026]3.采用在固定卡块上开设卡槽、卡槽内设置抵紧凸筋的方式，可使得固定卡块与PCB灯板之间的插接更牢固。
附图说明
[0027]图1是实施例一的整体结构关系示意图。
[0028]图2是实施例一的背面结构关系示意图。
[0029]图3是实施例一的背面结构的另一视角的关系示意图。
[0030]图4是实施例一的爆炸图。
[0031]图5是实施例一中固定卡块的结构关系示意图。
[0032]图6是实施例一中反射镜的结构关系示意图。
[0033]图7是实施例二中反射镜的结构关系示意图。
[0034]图中：1、反射镜；11、反射面；12、凸沿；121、插槽；13、通光孔；14、固定柱；141、固定孔；142、定位筋；15、限位插块；16、支撑凸筋；2、PCB灯板；21、第一灯板；22、第二灯板；23、限位槽；24、嵌槽；3、固定卡块；31、贯穿孔；32、卡槽；321、抵紧凸筋；33、定位槽；4、自攻螺钉；5、弹性件。
具体实施方式
[0035]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0036]实施例一：
[0037]一种PCB灯板与反射镜固定结构及具有该结构的车灯，如图1
‑
3和图6所示，包括反射镜1、PCB灯板2，PCB灯板2上设置有若干LED灯珠，反射镜1内依次设置有三面弧形的反射面11，反射镜1后侧设置有凸沿12，凸沿12上延伸设置有若干个插槽121，PCB灯板2插接于插槽121内，PCB灯板2设置为两块，包括第一灯板21和第二灯板22，每块PC本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB灯板与反射镜固定结构，包括反射镜(1)、PCB灯板(2)，所述PCB灯板(2)上设置有若干LED灯珠，所述反射镜(1)内设置有若干弧形的反射面(11)，其特征在于：所述反射镜(1)上开设有插槽(121)，所述PCB灯板(2)插接于所述插槽(121)内，所述反射镜(1)的侧壁开设有通光孔(13)，所述LED灯珠发出的光线经所述通光孔(13)照射于所述反射镜(1)内的反射面(11)；所述反射镜(1)外壁设置有固定柱(14)，所述固定柱(14)内开设有固定孔(141)，所述固定孔(141)与所述PCB灯板(2)之间设置有固定卡块(3)，所述固定卡块(3)一端通过紧固件固定连接于所述固定孔(141)，所述固定卡块(3)另一端将所述PCB灯板(2)抵紧于所述插槽(121)内。2.根据权利要求1所述的一种PCB灯板与反射镜固定结构，其特征在于：所述紧固件设置为自攻螺钉(4)，所述固定卡块(3)上开设有供所述自攻螺钉(4)穿过的贯穿孔(31)，所述固定孔(141)设置有内螺纹，所述自攻螺钉(4)螺纹连接于所述固定孔(141)。3.根据权利要求1所述的一种PCB灯板与反射镜固定结构，其特征在于：所述反射镜(1)外壁设置有限位插块(15)，所述PCB灯板(2)上对应开设有限位槽(23)，所述限位插块(15)对应插接于所述限位槽(23)内。4.根据权利要求1所述的一种PCB灯板与反射镜固定结构，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：林通，王跃，张成，
申请(专利权)人：浙江亮心汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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