一种安全填埋场回灌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种安全填埋场回灌装置，包括箱体，所述箱体的下端设置有出料管，所述箱体远离底板的一端通过螺纹连接有箱盖，所述箱盖内固定套接有出气筒，所述出气筒的下端开设有出气孔，所述出气筒的下端内侧接触连接有密封垫，所述出气筒内通过螺纹连接有盖板，所述出气筒的侧壁开设有透气孔，所述出气筒内设置有弹簧，所述盖板远离弹簧的一端设置有把手，所述箱体的侧壁固定安装有水泵。本实用新型专利技术通过在箱盖上设置出气筒，在出气筒内设置弹簧，箱体内发酵产生气体导致气压升高，使得密封垫被顶起，使得弹簧被压缩，使得箱体内的空气从透气孔排出，避免箱体内气压过高，产生安全隐患。产生安全隐患。产生安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种安全填埋场回灌装置


[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体为一种安全填埋场回灌装置。

技术介绍

[0002]垃圾填埋场作为填埋垃圾的地方，占用了大量宝贵的耕地，同时垃圾中有机物缓慢降解过程中，产生大量的垃圾渗滤液，这种渗滤液会严重污染垃圾填埋场周边地下水环境。传统上，垃圾填埋场完全达到无害化稳定化，一般需要50年以上的时间。因此垃圾填埋场的污染特征将长期存在。渗滤液回灌是将收集后的渗滤液再次回灌入填埋场，利用填埋场堆体内的微生物对渗滤液进行处理的一种技术，它是渗滤液管理的一种有效方法。
[0003]现有技术中，填埋场回灌装置在使用时，渗透液在抽吸进入箱体后，会在箱体内发酵，导致箱体内气压过高，产生安全隐患，同时在将渗透液抽吸进入箱体内时，会被渗透液中混杂的杂物堵塞。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全填埋场回灌装置，解决了渗透液在箱体内发酵，产生安全隐患的问题，还解决了渗透液抽吸进入箱体内时，会被渗透液中混杂的杂物堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全填埋场回灌装置，包括箱体，所述箱体的下端设置有出料管，所述箱体远离底板的一端通过螺纹连接有箱盖，所述箱盖内固定套接有出气筒，所述出气筒的下端开设有出气孔，所述出气筒的下端内侧接触连接有密封垫，所述出气筒内通过螺纹连接有盖板，所述出气筒的侧壁开设有透气孔，所述出气筒内设置有弹簧，所述盖板远离弹簧的一端设置有把手，所述箱体的侧壁固定安装有水泵，所述水泵远离箱体的一端设置有抽吸管，所述抽吸管的外侧固定套接有镂空筒，所述抽吸管的外侧转动连接有过滤筒，所述过滤筒位于镂空筒内，所述抽吸管的外侧固定套接有限位板，所述过滤筒的下端内侧焊接有支撑轴，所述支撑轴上设置有扇叶。
[0006]优选的，所述箱体的下端焊接有支脚，所述支脚的末端焊接有底板，所述底板内固定套接有出料管。
[0007]优选的，所述箱体的内壁焊接有支撑块，所述支撑块的表面接触连接有活性炭板。
[0008]优选的，所述弹簧的一端接触连接有盖板，所述弹簧的另一端粘接在密封垫上。
[0009]优选的，所述过滤筒上开设有限位孔，所述限位孔内转动连接有抽吸管。
[0010]优选的，所述限位板上开设有滚槽，所述滚槽内设置有钢珠，所述钢珠的外侧接触连接有过滤筒。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在箱盖上设置出气筒，在出气筒内设置弹簧，箱体内发酵产生气体导致气压升高，使得密封垫被顶起，使得弹簧被压缩，使得箱体内的空气从透气孔排出，避免箱体内气压过高，产生安全隐患。
[0013]2、本技术通过在抽吸管外套接镂空筒和过滤筒，形成二次过滤，同时在支撑轴上设置扇叶，水泵抽吸使得扇叶带动支撑轴转动，进而带动过滤筒转动，过滤筒转动将过滤筒外表面附着的细小颗粒物被甩出，避免堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的出气筒剖视图；
[0016]图3为本技术图1中的镂空筒的剖视图；
[0017]图4为本技术图3中的A处放大图。
[0018]图中：1、箱体；2、支脚；3、底板；4、出料管；5、支撑块；6、活性炭板；7、箱盖；8、出气筒；9、出气孔；10、密封垫；11、盖板；12、透气孔；13、弹簧；14、把手；15、水泵；16、抽吸管；17、镂空筒；18、过滤筒；19、限位孔；20、限位板；21、滚槽；22、钢珠；23、支撑轴；24、扇叶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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4，一种安全填埋场回灌装置，包括箱体1，箱体1的下端设置有出料管4，箱体1远离底板3的一端通过螺纹连接有箱盖7，箱盖7内固定套接有出气筒8，出气筒8的下端开设有出气孔9，出气筒8的下端内侧接触连接有密封垫10，出气筒8内通过螺纹连接有盖板11，出气筒8的侧壁开设有透气孔12，出气筒8内设置有弹簧13，盖板11远离弹簧13的一端设置有把手14，箱体1的侧壁固定安装有水泵15，水泵15远离箱体1的一端设置有抽吸管16，抽吸管16的外侧固定套接有镂空筒17，抽吸管16的外侧转动连接有过滤筒18，过滤筒18位于镂空筒17内，抽吸管16的外侧固定套接有限位板20，过滤筒18的下端内侧焊接有支撑轴23，支撑轴23上设置有扇叶24。
[0022]请参阅图1，箱体1的下端焊接有支脚2，支脚2的末端焊接有底板3，底板3内固定套接有出料管4。通过设置支脚2和底板3，对箱体1进行支撑。
[0023]请参阅图1，箱体1的内壁焊接有支撑块5，支撑块5的表面接触连接有活性炭板6。通过设置活性炭板6，对渗透液气味进行吸收。
[0024]请参阅图2，弹簧13的一端接触连接有盖板11，弹簧13的另一端粘接在密封垫10上。通过设置弹簧13，使得密封垫10压紧在出气筒8上。
[0025]请参阅图4，过滤筒18上开设有限位孔19，限位孔19内转动连接有抽吸管16。通过设置限位孔19，使得抽吸管16下端进入过滤筒18内。
[0026]请参阅图4，限位板20上开设有滚槽21，滚槽21内设置有钢珠22，钢珠22的外侧接触连接有过滤筒18。通过设置滚槽21和钢珠22，减小过滤筒18转动的摩擦力。
[0027]本技术具体实施过程如下：水泵15启动通过抽吸管16抽吸渗透液进入箱体1内，通过在抽吸管16外套接镂空筒17和过滤筒18，形成二次过滤，同时在支撑轴23上设置扇
叶24，水泵15抽吸使得扇叶24带动支撑轴23转动，进而带动过滤筒18转动，过滤筒18转动将过滤筒18外表面附着的细小颗粒物被甩出，避免堵塞，通过在箱盖7上设置出气筒8，在出气筒8内设置弹簧13，箱体1内发酵产生气体导致气压升高，使得密封垫10被顶起，使得弹簧13被压缩，使得箱体1内的空气从透气孔12排出，箱体1内气压正常时，弹簧13复位带动密封垫10复位，将出气孔9堵塞，避免箱体1内气压过高，产生安全隐患。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全填埋场回灌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下端设置有出料管(4)，所述箱体(1)远离底板(3)的一端通过螺纹连接有箱盖(7)，所述箱盖(7)内固定套接有出气筒(8)，所述出气筒(8)的下端开设有出气孔(9)，所述出气筒(8)的下端内侧接触连接有密封垫(10)，所述出气筒(8)内通过螺纹连接有盖板(11)，所述出气筒(8)的侧壁开设有透气孔(12)，所述出气筒(8)内设置有弹簧(13)，所述盖板(11)远离弹簧(13)的一端设置有把手(14)，所述箱体(1)的侧壁固定安装有水泵(15)，所述水泵(15)远离箱体(1)的一端设置有抽吸管(16)，所述抽吸管(16)的外侧固定套接有镂空筒(17)，所述抽吸管(16)的外侧转动连接有过滤筒(18)，所述过滤筒(18)位于镂空筒(17)内，所述抽吸管(16)的外侧固定套接有限位板(20)，所述过滤筒(18)的下端内侧焊接有支撑轴(23)，所述支撑轴(23)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐慧荟，张来君，孟祥利，赵风涛，杨宏旺，刘雪，曲毅，郝进伟，丁宇，刘宝明，张培杨，张华巍，王兆选，谢辉，王金城，李守伟，于海深，常安，金田宗，康琦，李鹏，柳晓明，马吉飞，牟玉明，任国杰，杨建成，宋晓琳，王翠辉，孙国剑，吴晓峰，肖洪钢，武伟，臧岐山，张广为，赵伟龙，张林，杨小明，朱恩祖，王强，张德亮，郑勇，
申请(专利权)人：毅康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：