本发明专利技术涉及一种用于皮革加工的污水处理设备，包括壳体、密封盖和滤筒，所述壳体的形状为圆柱形，所述密封盖盖设在壳体的顶部，所述滤筒设置在壳体内，所述滤筒与壳体同轴设置，所述滤筒与密封盖的底部滑动且密封连接，所述壳体上设有驱动装置，所述驱动装置与滤筒的底部传动连接，所述密封盖上设有辅助机构和高效机构，所述辅助机构包括支撑环和至少两个辅助组件，所述辅助组件包括固定管、扇叶、转动轴、轴承、滚珠丝杠副、安装孔和至少两个升降单元，该用于皮革加工的污水处理设备通过辅助机构起到了清除壳体内壁上残留的水分，防止壳体生锈，不仅如此，还通过高效机构提高了脱水效率。还通过高效机构提高了脱水效率。还通过高效机构提高了脱水效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于皮革加工的污水处理设备
[0001]本专利技术涉及皮革加工领域，特别涉及一种用于皮革加工的污水处理设备。
技术介绍
[0002]皮革加工是指将动物皮处理成熟皮供制作皮革用品，而离心脱水机则是皮革加工设备的一种，离心脱水机主要用于对皮革加工过程中产生的污水进行处理，即实现污泥的脱水。
[0003]现有的离心脱水机在工作完毕后，离心机的内壁上会残留较多的水，不及时清除易生锈，降低了实用性，不仅如此，现有的离心力脱水机脱水方式单一，脱水时间较长，降低了实用性。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于皮革加工的污水处理设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于皮革加工的污水处理设备，包括壳体、密封盖和滤筒，所述壳体的形状为圆柱形，所述密封盖盖设在壳体的顶部，所述滤筒设置在壳体内，所述滤筒与壳体同轴设置，所述滤筒与密封盖的底部滑动且密封连接，所述壳体上设有驱动装置，所述驱动装置与滤筒的底部传动连接，所述密封盖上设有辅助机构和高效机构；
[0006]所述辅助机构包括支撑环和至少两个辅助组件，所述支撑环与滤筒同轴设置，所述支撑环位于壳体内，所述支撑环与壳体的内壁抵靠，所述滤筒穿过支撑环，所述滤筒与支撑环之间设有间隙，各辅助组件以滤筒的轴线为中心周向均匀分布；
[0007]所述辅助组件包括固定管、扇叶、转动轴、轴承、滚珠丝杠副、安装孔和至少两个升降单元，所述安装孔设置在密封盖上，所述固定管竖向设置，所述固定管的顶端插入安装孔，所述固定管与安装孔的内壁密封连接，所述转动轴和滚珠丝杠副的螺杆均与固定管同轴设置，所述扇叶位于固定管内，所述扇叶安装在转动轴的顶端，所述滚珠丝杠副的螺杆设置在转动轴的底端，所述轴承的内圈安装在转动轴上，所述轴承的外圈与固定管的内壁连接，各升降单元以转动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述支撑环的顶部通过升降单元与滚珠丝杠副的螺母连接；
[0008]所述高效机构包括转动环、转动管、气囊、充气组件、排气阀、三个摩擦块和三个支撑组件，所述密封盖上设有安装孔，所述转动环和转动管均与壳体同轴设置，所述转动环位于连通内，所述转动管与滤筒的内壁滑动且密封连接，所述转动管依次穿过安装孔和转动环，所述转动管与转动环密封连接，所述转动管与安装孔的内壁滑动且密封连接，各摩擦块以滤筒的轴线为中心周向均匀设置在滤筒的内壁上，所述摩擦块与转动环的底部抵靠，所述排气阀安装在转动管内，所述气囊安装在转动管的底端，所述气囊与转动管连通，所述充气组件设置在转动管的顶端，所述支撑组件与摩擦块一一对应，所述支撑组件设置子在转
动环的顶部；
[0009]所述支撑组件包括旋钮、丝杆、连接球和圆孔，所述圆孔设置在密封盖上，所述丝杆竖向穿过圆孔，所述丝杆上设有外螺纹，所述圆孔的内壁上设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹匹配，所述丝杆与圆孔螺纹连接，所述连接球设置在丝杆的底端，所述连接球的球心位于丝杆的轴线上，所述旋钮安装在丝杆的顶端，所述转动环的顶部设有第一环形槽，所述连接球的球心设置在第一环形槽内，所述连接球与第一环形槽匹配，所述连接球与第一环形槽的内壁滑动连接，所述连接球的球径大于第一环形槽的槽口宽度。
[0010]作为优选，为了实现滚珠丝杠副的螺母在滚珠丝杠副螺杆上的移动，所述升降单元包括升降杆、支撑块和弹簧，所述升降杆竖向设置，所述升降杆的底端与支撑环的顶部抵靠，所述升降杆的顶端与滚珠丝杠副的螺母连接，所述支撑块设置在固定管的内壁上，所述支撑块上设有连接孔，所述升降杆穿过连接孔，所述升降杆与连接孔的内壁滑动连接，所述弹簧位于支撑块的顶部，所述升降杆的顶端通过弹簧与支撑块连接，所述弹簧处于拉伸状态。
[0011]作为优选，为了实现空气的净化，各固定管内均安装有滤网。
[0012]作为优选，为了实现转动管的充气，所述充气组件包括密封环、导管、第一单向阀、第二单向阀、偏心轮和两个充气单元，所述密封环和导管均与转动管同轴设置，所述导管的底端密封设置在密封盖的顶部，所述密封环密封设置在导管的顶端，所述转动管的顶端位于导管内，所述转动管与密封环之间设有间隙，所述第一单向阀安装在密封环的环孔内，所述第二单向阀安装在转动管内，所述偏心轮上设有通孔，所述偏心轮位于密封环和密封盖之间，所述转动管穿过通孔，所述转动管与通孔的内壁滑动连接，偏心轮的水平截面形状为椭圆，所述偏心轮的椭圆截面的两个焦点的连线与转动管的轴线垂直且相交，所述偏心轮的椭圆截面的两个焦点与转动管轴线之间的距离相等，各充气单元以转动管的轴线为中心周向均匀分布，所述充气单元与偏心轮连接，所述转动管通过充气单元与偏心轮连接。
[0013]作为优选，为了实现充气的功能，所述充气单元包括滚珠、导杆、移动杆、导孔和装配孔，所述导孔设置在偏心轮上，所述导杆竖向穿过导孔，所述导杆与导孔的内壁滑动连接，所述导杆的顶端与转动管的外壁连接，所述装配孔设置在导管上，所述移动杆的轴线与转动管的轴线垂直且相交，所述移动杆穿过装配孔，所述移动杆与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述滚珠设置在移动杆的靠近转动管轴线的一端，所述偏心轮的外周设有第二环形槽，所述滚珠的球心设置在第二环形槽内，所述滚珠与第二环形槽匹配，所述滚珠与第二环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠的球径大于第二环形槽的槽口宽度。
[0014]本专利技术的有益效果是，该用于皮革加工的污水处理设备通过辅助机构起到了清除壳体内壁上残留的水分，防止壳体生锈，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过密封盖的启闭控制壳体内空气的流动，实现了自动化，实用性更强，不仅如此，还通过高效机构提高了脱水效率，与现有的高效机构相比，该高效机构通过转动环与滤筒之间的配合，还可以减小滤筒转动的稳定性，实用性更强。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1是本专利技术的用于皮革加工的污水处理设备的结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的用于皮革加工的污水处理设备的辅助组件；
[0018]图3是本专利技术的用于皮革加工的污水处理设备的支撑组件的结构示意图；
[0019]图4是本专利技术的用于皮革加工的污水处理设备的充气组件的结构示意图；
[0020]图中：1.壳体，2.密封盖，3.滤筒，4.支撑环，5.固定管，6.扇叶，7.转动轴，8.轴承，9.滚珠丝杠副，10.转动环，11.转动管，12.气囊，13.排气阀，14.摩擦块，15.旋钮，16.丝杆，17.连接球，18.升降杆，19.支撑块，20.弹簧，21.滤网，22.密封环，23.导管，24.第一单向阀，25.第二单向阀，26.偏心轮，27.滚珠，28.导杆，29.移动杆。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0022]如图1
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2所示，一种用于皮革加工的污水处理设备，包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于皮革加工的污水处理设备，包括壳体(1)、密封盖(2)和滤筒(3)，所述壳体(1)的形状为圆柱形，所述密封盖(2)盖设在壳体(1)的顶部，所述滤筒(3)设置在壳体(1)内，所述滤筒(3)与壳体(1)同轴设置，所述滤筒(3)与密封盖(2)的底部滑动且密封连接，所述壳体(1)上设有驱动装置，所述驱动装置与滤筒(3)的底部传动连接，其特征在于，所述密封盖(2)上设有辅助机构和高效机构；所述辅助机构包括支撑环(4)和至少两个辅助组件，所述支撑环(4)与滤筒(3)同轴设置，所述支撑环(4)位于壳体(1)内，所述支撑环(4)与壳体(1)的内壁抵靠，所述滤筒(3)穿过支撑环(4)，所述滤筒(3)与支撑环(4)之间设有间隙，各辅助组件以滤筒(3)的轴线为中心周向均匀分布；所述辅助组件包括固定管(5)、扇叶(6)、转动轴(7)、轴承(8)、滚珠丝杠副(9)、安装孔和至少两个升降单元，所述安装孔设置在密封盖(2)上，所述固定管(5)竖向设置，所述固定管(5)的顶端插入安装孔，所述固定管(5)与安装孔的内壁密封连接，所述转动轴(7)和滚珠丝杠副(9)的螺杆均与固定管(5)同轴设置，所述扇叶(6)位于固定管(5)内，所述扇叶(6)安装在转动轴(7)的顶端，所述滚珠丝杠副(9)的螺杆设置在转动轴(7)的底端，所述轴承(8)的内圈安装在转动轴(7)上，所述轴承(8)的外圈与固定管(5)的内壁连接，各升降单元以转动轴(7)的轴线为中心周向均匀分布，所述支撑环(4)的顶部通过升降单元与滚珠丝杠副(9)的螺母连接；所述高效机构包括转动环(10)、转动管(11)、气囊(12)、充气组件、排气阀(13)、三个摩擦块(14)和三个支撑组件，所述密封盖(2)上设有安装孔，所述转动环(10)和转动管(11)均与壳体(1)同轴设置，所述转动环(10)位于连通内，所述转动管(11)与滤筒(3)的内壁滑动且密封连接，所述转动管(11)依次穿过安装孔和转动环(10)，所述转动管(11)与转动环(10)密封连接，所述转动管(11)与安装孔的内壁滑动且密封连接，各摩擦块(14)以滤筒(3)的轴线为中心周向均匀设置在滤筒(3)的内壁上，所述摩擦块(14)与转动环(10)的底部抵靠，所述排气阀(13)安装在转动管(11)内，所述气囊(12)安装在转动管(11)的底端，所述气囊(12)与转动管(11)连通，所述充气组件设置在转动管(11)的顶端，所述支撑组件与摩擦块(14)一一对应，所述支撑组件设置子在转动环(10)的顶部；所述支撑组件包括旋钮(15)、丝杆(16)、连接球(17)和圆孔，所述圆孔设置在密封盖(2)上，所述丝杆(16)竖向穿过圆孔，所述丝杆(16)上设有外螺纹，所述圆孔的内壁上设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹匹配，所述丝杆(16)与圆孔螺纹连接，所述连接球(17)设置在丝杆(16)的底端，所述连接球(17)的球心位于丝杆(16)的轴线上，所述旋钮(15)安装在丝杆(16)的顶端，所述转动环(10)的顶部设有第一环形槽，所述连接球(17)的球心设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄渊上，
申请(专利权)人：广州夏德泽科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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