本实用新型专利技术涉及一种PU反应釜MDI进料装置，包括通过第一连接管与反应釜连接的计量罐、通过第二连接管与计量罐连接的储罐及分别用于监测计量罐和储罐内物料重量的第一、第二称重设备，计量罐包裹有第一保温棉组件，计量罐的外侧壁绕设有内腔具有热介质流通的第一介质管，第一介质管位于计量罐和第一保温棉组件之间；储罐包裹有第二保温棉组件，储罐的外侧壁绕设有内腔具有热介质流通的第二介质管，第二介质管位于储罐和第二保温棉组件之间。采用该装置，能够快速的进行MDI投料，不需要将MDI放入冷库再砸碎，也避免MDI由于长时间存放变质及吸水。不仅降低人工成本，减少聚氨酯反应釜MDI追加量，且操作简单方便，实用性强，非常适合产量较大的树脂厂使用。常适合产量较大的树脂厂使用。常适合产量较大的树脂厂使用。
【技术实现步骤摘要】
一种PU反应釜MDI进料装置
[0001]本技术涉及聚氨酯树脂生产设备
，具体涉及一种PU反应釜MDI进料装置，用于在聚氨酯树脂生产过程中，将MDI通过自动进料打入反应釜中。
技术介绍
[0002]4,4
‑
二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）主要用在合成聚氨酯材料中，国内MDI的供应厂家主要为万华、巴斯夫、丰田东曹及亨斯迈等。MDI不同于其它的化工原材料，其具有保质期，而且保质期相对较短，但在低温条件下保质期会延长。MDI生产厂商给下游树脂厂供货时，使用槽罐车运送20吨MDI至树脂厂，树脂厂再将其装进200 kg不锈钢桶桶中，再将装有MDI的桶放进冷库里。合成聚氨酯树脂时，需要从冷库里将MDI运出，然后用铁锤将桶里的MDI敲碎，进行称重后再加入反应釜中。
[0003]小规模的聚氨酯树脂厂，比如年产量为2~3万吨，这种添加MDI的方法还不至于太耗时费力。如果树脂厂的规模较大，如年产量达到10万吨以上，就会占据大量的人力物力。并且使用铁锤将MDI敲碎，也会对员工身体健康带来挑战，长期工作容易腰肌劳损。从冷库中拿出的MDI温度要低于室温，将其敲碎时MDI容易吸水变质，使得同样的树脂需要加入更多的MDI，带来了经济成本的增加。虽然将MDI放进冷库中，但是只是延缓了其变质速率，如果放置时间过长MDI中二聚体含量还是会增加。每只不锈钢铁桶价格在200~500元之间，存放MDI后，再用铁锤砸开铁桶变为危废，不仅污染环境，而且增加经济成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的MDI储存、投料至反应釜、吸水及变质等问题，提供了一种PU反应釜MDI进料装置，能够在不使用冷库的前提下将MDI投料至反应釜中，且避免MDI产生变质吸水等问题，节约了人力物力成本。
[0005]为解决以上技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种PU反应釜MDI进料装置，所述进料装置包括通过第一连接管与反应釜连接的计量罐、用于监测所述计量罐内物料重量的第一称重设备、通过第二连接管与所述计量罐连接的储罐及用于监测所述储罐内物料重量的第二称重设备，所述计量罐上包裹有第一保温棉组件，所述计量罐的外侧壁沿所述计量罐的周向绕设有内腔具有热介质流通的第一介质管，所述第一介质管位于所述计量罐和第一保温棉组件之间；所述储罐上包裹有第二保温棉组件，所述储罐的外侧壁沿所述储罐的周向绕设有内腔具有热介质流通的第二介质管，所述第二介质管位于所述储罐和第二保温棉组件之间。
[0007]根据本技术的一些实施方面，所述第一连接管上包裹有第三保温棉组件，所述第一连接管的外侧壁沿所述第一连接管的周向绕设有内腔具有热介质流通的第三介质管，所述第三介质管位于所述第三保温棉组件和第一连接管之间；所述第二连接管上包裹有第四保温棉组件，所述第二连接管的外侧壁沿所述第一连接管的周向绕设有内腔具有热介质流通的第四介质管，所述第四介质管位于所述第四保温棉组件和第二连接管之间。
[0008]在一些优选且具体实施方式中，所述第三保温棉组件、第四保温棉组件分别包括保温棉及用于安装所述保温棉的载片，所述第三保温棉组件的所述保温棉面向所述第一连接管，所述第四保温棉组件的所述保温棉面向所述第二连接管。
[0009]在一些优选且具体实施方式中，所述第三介质管、第四介质管内流通的所述热介质为35~45℃的水。
[0010]根据本技术的一些实施方面，所述第一连接管上分别间隔设置有第一阀门和第二阀门，所述第二连接管上分别间隔设置有第一阀门和第二阀门，所述第二阀门为氮气阀，所述氮气阀为三通阀。
[0011]在一些优选且具体实施方式中，所述反应釜具有一个或多个，当所述反应釜具有多个时，所述第一连接管包括一端与所述计量罐相连的总管道及一端分别与所述总管道的另一端相连的多个分支管道，多个所述分支管道的另一端分别与多个所述反应釜一一对应设置，所述第一阀门和第二阀门设置在所述总管道上，各所述分支管道上设置第三阀门。
[0012]在一些优选且具体实施方式中，所述第一阀门为气动阀，所述进料装置还包括与所述第一阀门通过电连接的控制系统，所述控制系统还分别与所述第一称重设备、第二称重设备电连接。
[0013]根据本技术的一些实施方面，所述第一保温棉组件、第二保温棉组件分别包括保温棉及用于安装所述保温棉的载片，所述第一保温棉组件的所述保温棉面向所述计量罐，所述第二保温棉组件的所述保温棉面向所述储罐。
[0014]根据本技术的一些实施方面，所述第一介质管、第二介质管内流通的所述热介质为35~45℃的水。
[0015]根据本技术的一些实施方面，所述储罐、计量罐和反应釜由上至下依次分布。优选将所述储罐安装在厂车间的楼顶，便于通过重力的作用，使得所述储罐内MDI物料进入所述计量罐内。
[0016]根据本技术的一些实施方面，所述进料装置还包括真空泵，所述真空泵通过真空管与所述储罐相连。所述真空泵对所述储罐抽真空，便于所述储罐的进料。
[0017]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0018]采用本技术的进料装置，能够快速的进行MDI投料，不需要将MDI放入冷库再用铁锤砸碎，也避免MDI由于长时间存放变质及吸水。不仅降低人工成本，减少聚氨酯反应釜MDI追加量，且操作简单方便，实用性强，非常适合产量较大的树脂厂使用，如年产量10万吨的树脂厂。
附图说明
[0019]图1为本技术一个实施例的PU反应釜MDI进料装置的结构示意图；
[0020]图中：1、反应釜；2、计量罐；3、储罐；4、第一连接管；5、第二连接管；6、第一称重设备；7、第二称重设备；8、第一介质管；9、第一保温棉组件；10、第二介质管；11、进料口；12、第二保温棉组件；13、真空泵；14、真空管；15、第一阀门；16、第二阀门；17、第三阀门。
具体实施方式
[0021]以下结合说明书附图对本技术做进一步描述：
[0022]如图1所示的PU反应釜MDI进料装置，包括通过第一连接管4与反应釜1连接的计量罐2、用于监测计量罐2内物料重量的第一称重设备6、通过第二连接管5与计量罐2相连的储罐3及用于监测储罐2内物料重量的第二称重设备7，储罐3、计量罐2和反应釜1由上至下依次设置，通常将储罐2安装在工厂车间的顶楼，在重力作用下，储罐3内的MDI物料经第二连接管5流至计量罐2内，计量罐2内的MDI物料在重力作用下流至反应釜1内。
[0023]该进料装置还包括设置在储罐3上的真空泵13，真空泵13通过真空管14与储罐3相连。储罐3的顶部设置有进料口11，进料口11上设置有可拆卸地密封盖，储罐3进料时，进料口11通过橡胶管与MDI槽车相连，启动真空泵13，对储罐3抽真空，在真空作用下，将槽车的MDI吸至储罐3内。
[0024]第一称重设备6、第二称重设备7分别设置在计量罐2和储罐3底部，第一称重设备6、第二称重设备7分别为重力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PU反应釜MDI进料装置，其特征在于：所述进料装置包括通过第一连接管与反应釜连接的计量罐、用于监测所述计量罐内物料重量的第一称重设备、通过第二连接管与所述计量罐连接的储罐及用于监测所述储罐内物料重量的第二称重设备，所述计量罐上包裹有第一保温棉组件，所述计量罐的外侧壁沿所述计量罐的周向绕设有内腔具有热介质流通的第一介质管，所述第一介质管位于所述计量罐和第一保温棉组件之间；所述储罐上包裹有第二保温棉组件，所述储罐的外侧壁沿所述储罐的周向绕设有内腔具有热介质流通的第二介质管，所述第二介质管位于所述储罐和第二保温棉组件之间。2.根据权利要求1所述的PU反应釜MDI进料装置，其特征在于：所述第一连接管上包裹有第三保温棉组件，所述第一连接管的外侧壁沿所述第一连接管的周向绕设有内腔具有热介质流通的第三介质管，所述第三介质管位于所述第三保温棉组件和第一连接管之间；所述第二连接管上包裹有第四保温棉组件，所述第二连接管的外侧壁沿所述第一连接管的周向绕设有内腔具有热介质流通的第四介质管，所述第四介质管位于所述第四保温棉组件和第二连接管之间。3.根据权利要求2所述的PU反应釜MDI进料装置，其特征在于：所述第三保温棉组件、第四保温棉组件分别包括保温棉及用于安装所述保温棉的载片，所述第三保温棉组件的所述保温棉面向所述第一连接管，所述第四保温棉组件的所述保温棉面向所述第二连接管。4.根据权利要求2所述的PU反应釜MDI进料装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁春莉，张涛，朱文东，谢恩，
申请(专利权)人：旭川化学苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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