一种应用化学用的原料处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种应用化学用的原料处理系统，包括处理盒，其特征是：所述处理盒固定连接支撑杆，所述支撑杆固定连接L形杆一，所述支撑杆固定连接支撑座，所述处理盒固定连通出液阀，所述处理盒固定连接竖板，所述竖板固定连接支撑板，所述支撑板固定连接滑槽，所述支撑板固定连接导向块，所述支撑板设置有对称的直槽，所述支撑板对应对称的所述直槽分别固定连接对称的U形板，所述支撑板对应对称的所述直槽分别固定连接对称的U板，所述L形杆一固定连接拆袋机构，所述支撑板固定连接搅拌机构。本发明专利技术涉及化工设备领域，具体涉及一种应用化学用的原料处理系统。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种应用化学用的原料处理系统，方便原料处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种应用化学用的原料处理系统


[0001]本专利技术涉及化工设备领域，具体涉及一种应用化学用的原料处理系统。

技术介绍

[0002]化学原料及化学制品制造业工业共包括基础化学原料制造、肥料制造、农药制造、涂料、油墨、颜料及类似产品制造、合成材料制造、专用化学产品制造及日用化学产品制造7个子行业。
[0003]目前，原料制作时，需要用到多种材料进行混合反应，特别是袋装液体，需要手动拆开，倒入处理盒，袋内容易残留液体，而且袋子也不容易拆开，人工倒入多种液体时，液体反应容易飞溅伤到工人，现有的化学原料制造过程中无法更好的进行操作。此为，现有技术的不足之处。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种应用化学用的原料处理系统，方便原料处理。
[0005]本专利技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0006]一种应用化学用的原料处理系统，包括处理盒，其特征在于：所述处理盒固定连接支撑杆，所述支撑杆固定连接L形杆一，所述支撑杆固定连接支撑座，所述处理盒固定连通出液阀，所述处理盒固定连接竖板，所述竖板固定连接支撑板，所述支撑板固定连接滑槽，所述支撑板固定连接导向块，所述支撑板设置有对称的直槽，所述支撑板对应对称的所述直槽分别固定连接对称的U形板，所述支撑板对应对称的所述直槽分别固定连接对称的U板，所述L形杆一固定连接拆袋机构，所述支撑板固定连接搅拌机构。
[0007]作为本技术方案的进一步限定，所述拆袋机构包括电动推杆，所述L形杆一固定连接所述电动推杆，所述电动推杆固定连接一组均匀分布的对称的固定块一，所述电动推杆的推杆端固定连接圆板，所述圆板固定连接一组均匀分布的对称的固定块二，所述圆板固定连接一组均匀分布的挂钩。
[0008]作为本技术方案的进一步限定，每组对称的所述固定块一分别转动连接L形杆二，每个所述L形杆二分别固定连接一组均匀分布的倒刺。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，每个所述L形杆二分别转动连接回形杆，每个所述回形杆分别铰连接对应的所述固定块二。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述搅拌机构包括电机，所述支撑板固定连接所述电机，所述电机的输出轴固定连接螺杆，所述螺杆轴承连接所述滑槽的两端，所述螺杆设置在所述滑槽内，所述滑槽内设置有滑块的下部，所述螺杆螺纹连接所述滑块，所述滑块固定连接圆杆一，所述圆杆一固定连接对称的凸形块，所述圆杆一穿过所述导向块，所述圆杆一固定连接破针。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，每个所述U形板分别固定连接弹簧的一端，每个所
述弹簧的另一端分别固定连接楔形块，每个所述凸形块分别接触对应的所述楔形块。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，每个所述楔形块分别固定连接方块，每个所述方块分别固定连接轨道块，每个所述轨道块分别嵌套在对应的所述直槽内，每个所述方块分别转动连接U形杆一，每个所述U形杆一分别固定连接工字杆，每个所述工字杆分别固定连接U形杆二，每个所述U形杆二分别转动连接凸块，每个所述凸块分别固定连接圆杆二，每个所述凸块分别匹配对应的所述U板，每个所述凸形块分别固定连接圆杆二，每个所述圆杆二分别转动连接对应的所述U板。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，每个所述凸块分别固定连接方杆，每个所述方杆分别固定连接一组均匀分布的搅拌杆，两组所述搅拌杆交错分布。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是：
[0015](1)本装置通过控制器对电动推杆及电机的控制，使电动推杆迅速向下移动接触袋子，使挂钩刺破袋子并购挂住袋子，L形杆二带动倒刺划破袋子，再使电动推杆往复伸缩，使挂钩带动袋子往复上下移动，倒刺往复划破袋子，将袋子内液体都流出，电动推杆全收缩时，挂钩挂住袋子，方便袋子取出。电机往复转动时，破针往复扎破袋子，加快液体流出，搅拌杆往复摆动，将各种液体搅拌均匀。
[0016](2)本装置通过巧妙地设计，实现自动拆开袋子，将袋子内液体倒出，避免袋内容易残留液体，在液体反应时，避免反应物飞溅伤到工人。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图一。
[0018]图2为本专利技术的局部立体结构示意图一。
[0019]图3为本专利技术的局部立体结构示意图二。
[0020]图4为本专利技术的局部立体结构示意图三。
[0021]图5为本专利技术的局部立体结构示意图四。
[0022]图6为本专利技术的局部立体结构示意图五。
[0023]图7为本专利技术的局部立体结构示意图六。
[0024]图8为本专利技术的局部立体结构示意图七。
[0025]图9为本专利技术的立体结构示意图二。
[0026]图10为本专利技术的局部立体结构示意图八。
[0027]图11为本专利技术的局部立体结构示意图九。
[0028]图中：1、L形杆一，2、电动推杆，3、支撑杆，4、处理盒，5、支撑板，6、出液阀，7、竖板，9、支撑座，10、电机，11、凸形块，12、圆杆一，13、滑块，14、螺杆，15、滑槽，16、导向块，17、破针，18、U形板，19、直槽，20、U板，21、楔形块，22、弹簧，23、U形杆一，24、工字杆，25、U形杆二，26、凸块，27、圆杆二，28、方杆，29、搅拌杆，30、轨道块，31、方块，32、固定块一，33、L形杆二，34、倒刺，35、回形杆，36、挂钩，37、固定块二，38、圆板。
具体实施方式
[0029]下面结合附图，对本专利技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0030]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0031]术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0032]以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本专利技术。相反，本专利技术的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。
[0033]如图1
‑
图11所示，本专利技术包括处理盒4，所述处理盒4固定连接支撑杆3，所述支撑杆3固定连接L形杆一1，所述支撑杆3固定连接支撑座9，所述处理盒4固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用化学用的原料处理系统，包括处理盒(4)，其特征在于：所述处理盒(4)固定连接支撑杆(3)，所述支撑杆(3)固定连接L形杆一(1)，所述支撑杆(3)固定连接支撑座(9)；所述处理盒(4)固定连通出液阀(6)；所述处理盒(4)固定连接竖板(7)，所述竖板(7)固定连接支撑板(5)；所述支撑板(5)固定连接滑槽(15)，所述支撑板(5)固定连接导向块(16)；所述支撑板(5)设置有对称的直槽(19)，所述支撑板(5)对应对称的所述直槽(19)分别固定连接对称的U形板(18)，所述支撑板(5)对应对称的所述直槽(19)分别固定连接对称的U板(20)；所述L形杆一(1)固定连接拆袋机构；所述支撑板(5)固定连接搅拌机构。2.如权利要求1所述的应用化学用的原料处理系统，其特征在于：所述拆袋机构包括电动推杆(2)，所述L形杆一(1)固定连接所述电动推杆(2)，所述电动推杆(2)固定连接一组均匀分布的对称的固定块一(32)，所述电动推杆(2)的推杆端固定连接圆板(38)，所述圆板(38)固定连接一组均匀分布的对称的固定块二(37)，所述圆板(38)固定连接一组均匀分布的挂钩(36)。3.如权利要求2所述的应用化学用的原料处理系统，其特征在于：每组对称的所述固定块一(32)分别转动连接L形杆二(33)，每个所述L形杆二(33)分别固定连接一组均匀分布的倒刺(34)。4.如权利要求3所述的应用化学用的原料处理系统，其特征在于：每个所述L形杆二(33)分别转动连接回形杆(35)，每个所述回形杆(35)分别铰连接对应的所述固定块二(37)。5.如权利要求2所述的应用化学用的原料处理系统，其特征在于：所述搅拌机构包括电机(10)，所述支撑板(5)固定连接所述电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李菁，
申请(专利权)人：河北化工医药职业技术学院，
类型：发明
国别省市：