一种带有自动加料装置的混凝土外加剂高效反应釜制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种带有自动加料装置的混凝土外加剂高效反应釜，包括安装板，所述安装板的顶部设置有反应釜，所述反应釜的内壁右侧设置有一端延伸至其右侧的排料管，所述反应釜的内壁左侧设置有一端延伸至其左侧的进料斗，所述反应釜的顶部设置有一端延伸至其内部的搅拌组件。该带有自动加料装置的混凝土外加剂高效反应釜，通过设置伺服电机带动螺杆转动，螺杆带动螺纹块向左移动，螺纹块带动控制块向左移动，控制块通过延伸杆带动加料罐围绕加料罐与L型板的连接点摆动，使加料罐将其内部的原料倾倒至进料斗的内部，从而有效帮助了使用者进行自动加料，方便了使用者使用。便了使用者使用。便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动加料装置的混凝土外加剂高效反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种带有自动加料装置的混凝土外加剂高效反应釜。

技术介绍

[0002]混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入的，用以改善混凝土性能的物质，随着混凝土的迅速发展，外加剂已经成为混凝土中继水泥、砂、石和水之外不可缺少的第五组分，尤其在配制高强或超强混凝土时，外加剂所起的作用更为突出。
[0003]在混凝土外加剂高效反应釜运行时，现有的反应釜在加料时需要人工加料，加料工作繁重，耗时耗力的同时也降低了工作效率，故而提出一种带有自动加料装置的混凝土外加剂高效反应釜来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有自动加料装置的混凝土外加剂高效反应釜，具备了便于自动加料的优点，解决了现有的反应釜在加料时需要人工加料，加料工作繁重，耗时耗力的同时也降低了工作效率的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述便于自动加料的目的，本技术提供如下技术方案：一种带有自动加料装置的混凝土外加剂高效反应釜，包括安装板，所述安装板的顶部设置有反应釜，所述反应釜的内壁右侧设置有一端延伸至其右侧的排料管，所述反应釜的内壁左侧设置有一端延伸至其左侧的进料斗，所述反应釜的顶部设置有一端延伸至其内部的搅拌组件，所述安装板的顶部设置有位于反应釜左侧的凹槽，所述凹槽的槽内底壁设置有一端延伸至安装板顶部且与其顶部连接的调节组件，所述调节组件的顶部设置有卸料组件。
[0008]优选的，所述搅拌组件包括驱动电机，所述反应釜的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至反应釜的内部并固定安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有搅拌叶。
[0009]优选的，所述调节组件包括液压杆，所述凹槽的槽内底壁固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有一端延伸至安装板顶部的移动块，所述移动块的底部与凹槽的槽内底壁滑动连接，所述安装板的顶部转动连接有位于凹槽和反应釜之间的第一连接杆，所述移动块的顶部转动连接有与第一连接杆转动连接的第二连接杆，所述第一连接杆的顶部转动连接有一端与第二连接杆的顶部滑动连接的支撑板。
[0010]优选的，所述卸料组件包括伺服电机，所述支撑板的顶部固定安装有伺服电机，所述支撑板的顶部固定安装有位于伺服电机右侧的支撑框，所述支撑框顶部的前后两侧均固定安装有L型板，两个所述L型板之间转动连接有加料罐，所述加料罐的底部固定安装有固定块，所述固定块的内部转动连接有一端延伸至加料罐前后两侧的延伸杆，所述支撑框的
内壁右侧转动连接有一端延伸至其左侧且与伺服电机的输出轴固定连接的螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有一端与支撑框内底壁滑动连接的螺纹块，所述螺纹块顶部的前后两侧均固定安装有一端延伸至支撑框顶部且套在延伸杆外侧的控制块，两个所述控制块的顶部分别延伸至加料罐的前后两侧。
[0011]优选的，所述支撑板的底部开设有滑槽，所述第二连接杆的顶部转动连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0012]优选的，所述支撑框的内部为中空设置，所述支撑框的内顶壁开设有与控制块移动轨迹相适配的长方孔。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种带有自动加料装置的混凝土外加剂高效反应釜，具备以下有益效果：
[0015]该带有自动加料装置的混凝土外加剂高效反应釜，通过设置液压杆带动移动块向右移动，移动块带动第二连接杆靠近第一连接杆，使第一连接杆与第二连接杆带动支撑板向上移动，通过设置伺服电机带动螺杆转动，螺杆带动螺纹块向左移动，螺纹块带动控制块向左移动，控制块通过延伸杆带动加料罐围绕加料罐与L型板的连接点摆动，使加料罐将其内部的原料倾倒至进料斗的内部，从而有效帮助了使用者进行自动加料，方便了使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图。
[0018]图中：1安装板、2反应釜、3排料管、4进料斗、5搅拌组件、51驱动电机、52转动杆、53搅拌叶、6凹槽、7调节组件、71液压杆、72移动块、73第一连接杆、74支撑板、75第二连接杆、8卸料组件、81伺服电机、82支撑框、83 L型板、84加料罐、85螺杆、86螺纹块、87固定块、88延伸杆、89控制块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种带有自动加料装置的混凝土外加剂高效反应釜，包括安装板1，安装板1的顶部固定安装有反应釜2，反应釜2的内壁右侧连通有一端延伸至其右侧的排料管3，反应釜2的内壁左侧固定安装有一端延伸至其左侧的进料斗4，反应釜2的顶部固定安装有一端延伸至其内部的搅拌组件5，搅拌组件5包括驱动电机51，反应釜2的顶部固定安装有驱动电机51，驱动电机51的输出轴延伸至反应釜2的内部并固定安装有转动杆52，转动杆52的外侧固定安装有搅拌叶53，安装板1的顶部开设有位于反应釜2左侧的凹槽6，凹槽6的槽内底壁固定安装有一端延伸至安装板1顶部且与其顶部连接的调节组件7，调节组件7包括液压杆71，凹槽6的槽内底壁固定安装有液压杆71，液压杆
71的输出端固定安装有一端延伸至安装板1顶部的移动块72，移动块72的底部与凹槽6的槽内底壁滑动连接，安装板1的顶部转动连接有位于凹槽6和反应釜2之间的第一连接杆73，移动块72的顶部转动连接有与第一连接杆73转动连接的第二连接杆75，第一连接杆73的顶部转动连接有一端与第二连接杆75的顶部滑动连接的支撑板74，支撑板74的底部开设有滑槽，第二连接杆75的顶部转动连接有滑块，滑块与滑槽滑动连接，调节组件7的顶部固定安装有卸料组件8，卸料组件8包括伺服电机81，支撑板74的顶部固定安装有伺服电机81，支撑板74的顶部固定安装有位于伺服电机81右侧的支撑框82，支撑框82顶部的前后两侧均固定安装有L型板83，两个L型板83之间转动连接有加料罐84，加料罐84的底部固定安装有固定块87，固定块87的内部转动连接有一端延伸至加料罐84前后两侧的延伸杆88，支撑框82的内壁右侧转动连接有一端延伸至其左侧且与伺服电机81的输出轴固定连接的螺杆85，螺杆85的外侧螺纹连接有一端与支撑框82内底壁滑动连接的螺纹块86，螺纹块86顶部的前后两侧均固定安装有一端延伸至支撑框82顶部且套在延伸杆88外侧的控制块89，两个控制块89的顶部分别延伸至加料罐84的前后两侧，支撑框82的内部为中空设置，支撑框82的内顶壁开设有与控制块89移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动加料装置的混凝土外加剂高效反应釜，包括安装板（1），所述安装板（1）的顶部设置有反应釜（2），所述反应釜（2）的内壁右侧设置有一端延伸至其右侧的排料管（3），所述反应釜（2）的内壁左侧设置有一端延伸至其左侧的进料斗（4），所述反应釜（2）的顶部设置有一端延伸至其内部的搅拌组件（5），所述安装板（1）的顶部设置有位于反应釜（2）左侧的凹槽（6），其特征在于：所述凹槽（6）的槽内底壁设置有一端延伸至安装板（1）顶部且与其顶部连接的调节组件（7），所述调节组件（7）的顶部设置有卸料组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种带有自动加料装置的混凝土外加剂高效反应釜，其特征在于：所述搅拌组件（5）包括驱动电机（51），所述反应釜（2）的顶部固定安装有驱动电机（51），所述驱动电机（51）的输出轴延伸至反应釜（2）的内部并固定安装有转动杆（52），所述转动杆（52）的外侧固定安装有搅拌叶（53）。3.根据权利要求1所述的一种带有自动加料装置的混凝土外加剂高效反应釜，其特征在于：所述调节组件（7）包括液压杆（71），所述凹槽（6）的槽内底壁固定安装有液压杆（71），所述液压杆（71）的输出端固定安装有一端延伸至安装板（1）顶部的移动块（72），所述移动块（72）的底部与凹槽（6）的槽内底壁滑动连接，所述安装板（1）的顶部转动连接有位于凹槽（6）和反应釜（2）之间的第一连接杆（73），所述移动块（72）的顶部转动连接有与第一连接杆（73）转动连接的第二连接杆（75），所述第一连接杆（73）的顶部转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚军，徐荣平，
申请(专利权)人：江苏百瑞吉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：