一种三角式吊模支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种三角式吊模支撑装置，包括吊模放置槽和固定三脚架，吊模放置槽位于固定三脚架的顶端，吊模放置槽为U型槽，固定三脚架包括竖向支撑杆、水平固定杆和斜向支撑杆，竖向支撑杆的底端与水平固定杆的中部连接，竖向支撑杆的顶端与吊模放置槽的一个侧边连接，斜向支撑杆的顶端与吊模放置槽的底边连接，水平固定杆的两端和斜向支撑杆的底端均连接有固定片。本实用新型专利技术通过设计吊模放置槽，改进了传统的吊模固定方式，通过楔形块逼紧作用使吊模固定更牢固，设计竖向支撑杆和斜向支撑杆，实现了三角式固定，通过竖向支撑杆底端的水平固定杆，将竖向支撑杆的单脚固定改进为双脚固定，固定更牢靠。固定更牢靠。固定更牢靠。

【技术实现步骤摘要】
一种三角式吊模支撑装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其是涉及一种三角式吊模支撑装置。

技术介绍

[0002]随着建筑业的高速发展，建筑设计越来越精致、建筑结构越来越复杂、建筑类型也越来越多样，在此背景下，第三方及业主单位对建筑工程质量要求不断提高，使得施工难度、控制难度不断增大。而在目前高层住宅项目中，卫生间降板一般需要降板300mm，传统的降板区支撑吊模方式是采用木模板、木方、钢管的结合，在作业层进行散拆散装，这种结构容易产生以下问题：
[0003]木方吊模在施工过程中由于与混凝土长时间接触，吸收大量水分，导致木方的抗弯强度与刚度降低，导致吊模装置整体稳定性差，如果吊模装置重复次数过多则会造成木方本身破损，且木方与混凝土易粘结，拆模后易出现麻面、孔洞、漏浆、缺棱掉角、成尺寸偏差过大等质量问题，使得现浇结构观感、质量较差，在后续施工过程中还要进行修补使得施工成本增加，在现场浇筑混凝土时，振捣很容易将吊模打偏位，无法保证吊模的尺寸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种三角式吊模支撑装置，该三角式吊模支撑装置能够以多个三角式结构改进现有吊模支撑装置的整体结构稳定性，支撑更稳定，设计吊模放置槽防止吊模脱落，底端与固定面间通过螺钉固定，可以一次性使用，也可以拆卸后重复使用；
[0005]本技术提供一种三角式吊模支撑装置，包括吊模放置槽和固定三脚架，所述吊模放置槽位于所述固定三脚架的顶端，所述吊模放置槽为U型槽，所述固定三脚架包括竖向支撑杆、水平固定杆和斜向支撑杆，所述竖向支撑杆的底端与所述水平固定杆的中部连接，所述竖向支撑杆的顶端与所述吊模放置槽的一个侧边连接，所述斜向支撑杆的顶端与所述吊模放置槽的底边连接，所述水平固定杆的两端和所述斜向支撑杆的底端均设置有固定片。
[0006]进一步地，所述吊模放置槽内放置有吊模，所述吊模与所述吊模放置槽的侧边间嵌入楔形紧固块。
[0007]进一步地，所述吊模放置槽为一个横杆和两个竖杆组成的U形槽，所述竖向支撑杆、所述斜向支撑杆和所述吊模放置槽位于同一竖直平面。
[0008]进一步地，所述竖向支撑杆和所述吊模放置槽相连接的竖杆间为一体成型杆，所述斜向支撑杆与所述吊模放置槽的横杆为一体成型。
[0009]进一步地，所述固定片为高强度纤维固定帽，所述高强度纤维固定帽包括连接套筒和固定环，所述水平固定杆或所述斜向支撑杆的端部插入所述连接套筒内部，所述固定环与所述连接套筒的外部一体成型连接，所述固定环与所述吊模放置槽的底边平行。
[0010]进一步地，还包括第一连接杆，所述第一连接杆的两端分别固定在所述斜向支撑
杆的中部和所述竖向支撑杆的中部。
[0011]进一步地，还包括第二连接杆，所述第二连接杆的两端分别固定在所述竖向支撑杆的中部和所述吊模放置槽的底边的中部。
[0012]进一步地，还包括第三连接杆和第四连接杆，所述第三连接杆和所述第四连接杆的底端与所述吊模放置槽的底边连接，所述第三连接杆和所述第四连接杆的顶端分别与所述吊模放置槽的两个侧边连接。
[0013]进一步地，所述竖向支撑杆的顶端与所述水平固定杆的两端之间分别通过第五连接杆和第六连接杆连接。
[0014]进一步地，所述吊模放置槽的两个侧边的顶部向外侧翻折为折弯部。
[0015]本技术的技术方案通过设计吊模放置槽，改进了传统的吊模固定方式，通过楔形块逼紧作用使吊模固定更牢固，设计竖向支撑杆和斜向支撑杆，实现了三角式固定，通过竖向支撑杆底端的水平固定杆，将竖向支撑杆的单脚固定改进为双脚固定，固定更牢靠，通过第一连接杆和第二连接杆，使固定三脚架对吊模放置槽的支撑强度更高，通过第三连接杆和第四连接杆加固了吊模放置槽的强度，防止吊模和楔形块涨破吊模放置槽，通过第五连接杆和第六连接杆，使底部的固定三角架的架构更稳定，吊模放置槽侧边顶端的折弯可以用于钢丝缠绕固定等。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的实施例1的结构示意图；
[0018]图2为本技术的竖向支撑杆和斜向支撑杆的一体成型结构示意图；
[0019]图3为本技术的吊模和楔形块的结构示意图；
[0020]图4为本技术的实施例2的结构示意图；
[0021]图5为本技术的实施例3的结构示意图；
[0022]图6为本技术的实施例4的结构示意图；
[0023]图7为本技术的实施例5的结构示意图；
[0024]图8为本技术的实施例6的结构示意图；
[0025]附图标记说明：
[0026]1‑
吊模放置槽、2
‑
固定三脚架、3
‑
竖向支撑杆、4
‑
水平固定杆、5
‑
斜向支撑杆、6
‑
高强度纤维固定帽、601
‑
套筒、602
‑
固定环、7
‑
吊模、8
‑
楔形紧固块、9
‑
横杆、10
‑
竖杆、11
‑
第一连接杆、12
‑
第二连接杆、13
‑
第三连接杆、14
‑
第四连接杆、15
‑
第五连接杆、16
‑
第六连接杆、17
‑
折弯部。
具体实施方式
[0027]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，
本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三角式吊模支撑装置，其特征在于，包括吊模放置槽和固定三脚架，所述吊模放置槽位于所述固定三脚架的顶端，所述吊模放置槽为U型槽，所述固定三脚架包括竖向支撑杆、水平固定杆和斜向支撑杆，所述竖向支撑杆的底端与所述水平固定杆的中部连接，所述竖向支撑杆的顶端与所述吊模放置槽的一个侧边连接，所述斜向支撑杆的顶端与所述吊模放置槽的底边连接，所述水平固定杆的两端和所述斜向支撑杆的底端均连接有固定片。2.根据权利要求1所述的一种三角式吊模支撑装置，其特征在于，所述吊模放置槽内放置有吊模，所述吊模与所述吊模放置槽的侧边间嵌入楔形紧固块。3.根据权利要求1所述的一种三角式吊模支撑装置，其特征在于，所述吊模放置槽为一个横杆和两个竖杆组成的U形槽，所述竖向支撑杆、所述斜向支撑杆和所述吊模放置槽位于同一竖直平面。4.根据权利要求3所述的一种三角式吊模支撑装置，其特征在于，所述竖向支撑杆和所述吊模放置槽相连接的竖杆间为一体成型杆，所述斜向支撑杆与所述吊模放置槽的横杆为一体成型。5.根据权利要求1所述的一种三角式吊模支撑装置，其特征在于，所述固定片为高强度纤维固定帽，所述高强度纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘延奇，刘沁桃，闵少飞，王国元，宗廷博，王冬，姚永辉，
申请(专利权)人：中建一局集团第三建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：