一种自动敲打锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动敲打锤，包括滚筒驱动架，以及安装在所述滚筒驱动架上的滚筒筛，所述滚筒驱动架上固定安装有L型扭力安装架，所述L型扭力安装架的前端安装有位于所述滚筒筛正上方的滚筒外锤机构，所述滚筒外锤机构通过伸缩式L型扭力安装架提供扭力弹性滚压所述滚筒筛的外侧，并且所述滚筒筛的外侧设有多个均匀分布的滚筒外垫块，通过可以提供扭力的L型扭力安装架上安装滚筒外锤机构，并使用滚筒外锤机构弹性从动滚压滚筒筛，在滚筒筛转动时，滚筒外锤机构与滚筒筛外侧设置的滚筒外垫块作用抬高后下落，并在下落的过程中因扭力弹性敲击滚筒筛，以此震落堵塞滚筒筛的粉料。以此震落堵塞滚筒筛的粉料。以此震落堵塞滚筒筛的粉料。

【技术实现步骤摘要】
一种自动敲打锤


[0001]本技术涉及石膏粉生产
，具体涉及一种自动敲打锤。

技术介绍

[0002]制作熟石膏粉时，由于石膏粉中杂质较多，通常需使用筛选装置对石膏粉中携带的杂质进行多次过滤将杂质分离，而现有技术中一般采用滚筒筛作为筛选装置。
[0003]由于石膏粉的流动性差，经常会在过滤的途中将筛孔堵住，导致下料不通畅，需经过人工或者其他动力机构对滚筒筛反复停机清理，需要增加过多的生产成本，且降低了生产效率，因此亟需设计一种装置自动清理堵塞的滚筒筛筛孔，以保障石膏粉生成的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动敲打锤，以解决现有技术中的滚筒筛过滤途中筛孔出现堵塞需要人工反复处理的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0006]一种自动敲打锤，包括滚筒驱动架，以及安装在所述滚筒驱动架上的滚筒筛，所述滚筒驱动架上固定安装有L型扭力安装架，所述L型扭力安装架的前端安装有位于所述滚筒筛正上方的滚筒外锤机构，所述滚筒外锤机构通过伸缩式L型扭力安装架提供扭力弹性滚压所述滚筒筛的外侧，并且所述滚筒筛的外侧设有多个均匀分布的滚筒外垫块，所述滚筒外锤机构滚压所述滚筒筛同步旋转时通过配合所述滚筒外垫块形成高低差弹性敲击所述滚筒筛。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚筒外锤机构包括与所述L型扭力安装架前端转动连接的支撑内轴，所述支撑内轴的外侧活动套设有内敲击环，并且所述内敲击环的外侧套设有与所述支撑内轴同轴心并固定连接的外滚压筒，所述外滚压筒配合所述滚筒外垫块形成高低差弹性下落一次敲击所述滚筒筛的外侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述内敲击环的内径大于所述外滚压筒内部半径减去所述支撑内轴的半径，并且所述内敲击环配合所述滚筒外锤机构快速下落处于悬空状态并自然下落后多次敲击所述外滚压筒的内侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述外滚压筒的外侧等距安装有多个凸起棱条，所述外滚压筒滚压所述滚筒筛的过程中通过多个所述凸起棱条高频敲击所述滚筒筛的外侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚筒外垫块整体为等腰三角形结构，并且所述滚筒外垫块的竖直面为向内凹陷的弧形结构。
[0011]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0012]本技术通过可以提供扭力的L型扭力安装架上安装滚筒外锤机构，并使用滚筒外锤机构弹性从动滚压滚筒筛，在滚筒筛转动时，滚筒外锤机构与滚筒筛外侧设置的滚筒外垫块作用抬高后下落，并在下落的过程中因扭力弹性敲击滚筒筛，以此震落堵塞滚筒
筛的粉料，无需频繁停机后由人工进行清理，有效的降低了生产成本并且提高了生产效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0014]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的滚筒外锤机构的结构示意图；
[0016]图中的标号分别表示如下：
[0017]1‑
滚筒驱动架；2
‑
滚筒筛；3
‑
L型扭力安装架；4
‑
滚筒外锤机构；5
‑
滚筒外垫块；
[0018]41
‑
支撑内轴；42
‑
内敲击环；43
‑
外滚压筒；44
‑
凸起棱条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]现有的在熟石膏生产过程中用于过滤石膏粉中杂质的滚筒筛经常会出现网孔堵塞的问题，需要人工不断的清理才能继续工作，大大增加了人工成本且降低了生产效率，因此需要设计一种能够自动清洗筛孔中堵塞的石膏粉的装置，提高生产效率。
[0021]如图1至图2所示，本技术提供了一种自动敲打锤，包括滚筒驱动架1，以及安装在滚筒驱动架1上的滚筒筛2，滚筒驱动架1上固定安装有L型扭力安装架3，L型扭力安装架3的前端安装有位于滚筒筛2正上方的滚筒外锤机构4，滚筒外锤机构4通过伸缩式L型扭力安装架3提供扭力弹性滚压滚筒筛2的外侧，并且滚筒筛2的外侧设有多个均匀分布的滚筒外垫块5，滚筒外锤机构4滚压滚筒筛2同步旋转时通过配合滚筒外垫块5形成高低差弹性敲击滚筒筛2。
[0022]作为本技术的一种实施例，附图1中箭头方向为滚筒筛2的转动方向，该装置工作时，滚筒筛2在滚筒驱动架1的动力机构作用下沿逆时针方向转动，滚筒外锤机构4在L型扭力安装架3提供的扭力作用下弹性贴合在滚筒筛2的外壁，滚筒外锤机构4的外滚压筒43在摩擦力的作用下在同一位置处沿顺时针方向转动，当滚筒筛2外壁设置的滚筒外垫块5经过滚筒外锤机构4下方时，外滚压筒43被滚筒外垫块5的倾斜面顶起，直至外滚压筒43从滚筒外垫块5顶端离开后，此时外滚压筒43与滚筒筛2的外侧之间形成一定的距离，在L型扭力安装架3提供扭力的作用下弹性砸向滚筒筛2从而造成滚筒筛振动，此时滚筒筛2筛网中一些堵塞的石膏粉被振动击出。
[0023]滚筒外垫块5整体为等腰三角形结构，并且滚筒外垫块5的竖直面为向内凹陷的弧形结构，为实现上述中提到的外滚压筒43被顶起形成一定间距并通过扭力作用落下，使得外滚压筒43随着滚压从滚筒外垫块5的倾斜面持续升高，直至退最高点后从滚筒外垫块5的背面落下，通过将滚筒外垫块5的背面设置为向内凹陷的弧形结构，使得滚筒外垫块5不会
对外滚压筒43下落造成影响。
[0024]其中，滚筒外锤机构4包括与L型扭力安装架3前端转动连接的支撑内轴41，支撑内轴41的外侧活动套设有内敲击环42，并且内敲击环42的外侧套设有与支撑内轴41同轴心并固定连接的外滚压筒43，外滚压筒43配合滚筒外垫块5形成高低差弹性下落一次敲击滚筒筛2的外侧。
[0025]内敲击环42的内径大于外滚压筒43内部半径减去支撑内轴41的半径，并且内敲击环42配合滚筒外锤机构4快速下落处于悬空状态并自然下落后多次敲击外滚压筒43的内侧。
[0026]外滚压筒43的外侧等距安装有多个凸起棱条44，外滚压筒43滚压滚筒筛2的过程中通过多个凸起棱条44高频敲击滚筒筛2的外侧。
[0027]为了达到更好的振动效果，使滚筒筛2筛网中堵塞的石膏粉被清理的更加彻底，从而提高生产效率，因此对外滚压筒43的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动敲打锤，包括滚筒驱动架(1)，以及安装在所述滚筒驱动架(1)上的滚筒筛(2)，其特征在于，所述滚筒驱动架(1)上固定安装有L型扭力安装架(3)，所述L型扭力安装架(3)的前端安装有位于所述滚筒筛(2)正上方的滚筒外锤机构(4)，所述滚筒外锤机构(4)通过伸缩式L型扭力安装架(3)提供扭力弹性滚压所述滚筒筛(2)的外侧，并且所述滚筒筛(2)的外侧设有多个均匀分布的滚筒外垫块(5)，所述滚筒外锤机构(4)滚压所述滚筒筛(2)同步旋转时通过配合所述滚筒外垫块(5)形成高低差弹性敲击所述滚筒筛(2)。2.根据权利要求1所述的一种自动敲打锤，其特征在于，所述滚筒外锤机构(4)包括与所述L型扭力安装架(3)前端转动连接的支撑内轴(41)，所述支撑内轴(41)的外侧活动套设有内敲击环(42)，并且所述内敲击环(42)的外侧套设有与所述支撑内轴(41)同轴心...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德生，蒋文杰，辛伟，冯亮，唐大勇，汪朋，喻铁良，王策，王洋，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：