一种耐硫化油位传感器用银钯浆料制造技术

本发明专利技术公开了一种耐硫化油位传感器用银钯浆料，所述的银钯浆料包括如下重量百分比的成分：50%～65%银粉、5%～10%钯粉、1%～4%硼镍固熔体粉、5%～15%无铅玻璃粉、15%～30%有机载体，其中所述的硼镍固熔体粉是由硼粉60%～90%、镍粉10%～40%在2000

【技术实现步骤摘要】
一种耐硫化油位传感器用银钯浆料


[0001]本专利技术属于耐硫化油位传感器用银钯浆料
，广泛应用油位传感器氧化铝陶瓷基体，采用厚膜电路工艺处理的产品中。

技术介绍

[0002]厚膜油位传感器产品使用过程中，由于长期浸泡在汽油中，工作环境比较恶劣，容易引起失效。造成输出电一直是售后投诉的重点，也是传感器供应商研究改进的重要课题。作为配套油位传感器的银钯导体浆料，如果抗硫化性能差，造成阻值变大，从而影响油位传感器输出功能。因此油位传感器用银钯导体浆料的抗硫化性能是浆料产品的关键性能指标。
[0003]目前市场使用的油位传感器种类繁多，原理各异，因厚膜电阻式油位传感器结构简单，适应性强，设计周期短，具有明显的性价比优势，是目前汽车、摩托车油位传感器的主流品种。该类型传感器由厚膜银钯导体、电阻组成导带，触头、支架等组成浮子杆组件。其核心部分是采用厚膜印刷工艺制作的厚膜银钯导带，其性能对油位传感器的质量有至关重要的影响。该厚膜银钯导带必须有较强的抗腐蚀能力，特别是浮子杆组件中的浮球采用耐油性极好的丁晴橡胶制备，而丁晴橡胶在制成时添加硫磺和氧化锌，所以浮球由硫化的丁晴橡胶制成。因此油位传感器用银钯导体浆料的抗硫化性能是该产品的关键性能指标。
[0004]厚膜油位传感器产品使用过程中，由于长期浸泡在汽油中，工作环境比较恶劣，构成汽油的基本烃类成份并不腐蚀金属，但市售的汽油中存在某些杂质，这些杂志主要为含硫化合物、有机酸、水溶性酸或碱，在长期工作中，汽油中硫化物杂质会腐蚀银钯导带表面，产生硫化银，引起阻值偏大，容易引起失效。因此，作为配套油位传感器的银钯导体浆料，如果抗硫化性能差，造成导带被硫化引起阻值变大，从而影响油位传感器输出电信号，造成汽车、摩托车油量表盘指示错误，引起产品失效，最终降低了产品的寿命。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是解决现有油位传感器用银钯导带，在特殊工作环境长期工作时，由于腐蚀造成导带阻值变大，油位传感器电信号紊乱，引起油表指示错误的问题。本专利技术通过将硼粉和镍粉经过二次加工形成硼镍固熔体后，加入银钯导体浆料中，配合无铅玻璃粉的使用，有效改善导体烧结表面的致密性。特别是硼镍固熔体能有效的保护银钯导带表面，减少在工作中银钯导带表面产生硫化银，造成导带阻值变大。同时加入硼镍固熔体可以避免银钯导带受到工作环境中有害物质的腐蚀，保证油位传感器电信号输出的稳定性，最终达到油位传感器长期运行过程中准确可靠，减少售后投诉率的目的。
[0006]针对上述目的，本专利技术采用的耐硫化油位传感器用银钯浆料50%～65%银粉、5%～10%钯粉、1%～4%硼镍固熔体粉、5%～15%无铅玻璃粉、15%～30%有机载体。所述银粉的平均粒度为1.0μm～5.0μm，钯粉的比表面积为5m2/g～25m2/g。
[0007]所述银钯浆料中，优选硼镍固熔体粉的重量百分比为2%～3%。
[0008]所述硼镍固熔体粉的制备方法为：按照质量百分比，将60%～90%硼粉、10%～40%镍粉充分混合均匀，所得混合物置于熔炼炉中进行熔炼，熔炼温度为2000
±
20℃、时间为2h；所得熔融液进行水淬后破碎成渣，在500
±
10℃下焙烧20～24h，然后球磨、过筛，得到粒度范围为1.5～2.5μm的硼镍固熔体粉。
[0009]所述硼镍固熔体粉的制备方法中，优选按照重量百分比，将70%～80%硼粉、20%～30%镍粉充分混合均匀。
[0010]所述无铅玻璃粉Bi2O3、CuO、Al2O3、SiO2组成，其重量百分比为：Bi2O
3 40%～60%、CuO 15%～25%、Al2O
3 5%～15%、SiO
2 5%～10%；所述无铅玻璃粉的粒度范围为1.0μm～2.0μm，其制备方法为：将Bi2O3、CuO、Al2O3、SiO2按照重量百分比混合均匀，所得混合物置于熔炼炉中进行熔炼，熔炼温度为1500
±
50℃、时间为1～3h；再将所得玻璃熔液进行水淬后得到玻璃体，将玻璃体破碎成玻璃渣，玻璃渣球磨至粒度范围为1.0～2.0μm。
[0011]所述有机载体的重量百分比组成为：树脂15%～25%、有机添加剂1%～6%、有机溶剂70%～80%，其中所述树脂为马来酸树脂、松香树脂、乙基纤维素中任意一种或多种，所述有机添加剂为大豆卵磷脂、油酸中任意一种或两种混合物，所述有机溶剂为松油醇、醇酯
‑
12、醋酸丁基卡必醇、二乙二醇二甲醚中任意一种或多种。
[0012]本专利技术银钯浆料的制备方法为：将银粉、钯粉、硼镍固熔体粉、无铅玻璃粉、有机载体混合，用三辊轧机辊轧成具有一定流动性的膏状物，制成细度≤10μm的浆料。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术将硼粉和镍粉按一定比例进行熔炼处理后获得的硼镍固熔体粉加入银钯导体浆料中，由于经过预处理的硼镍固熔体粉具有比表面积大的特点，能有效的保护制成银钯导带表面，减少在使用过程中导带表面产生硫化银，避免了导带阻值变大，极大的提高了浆料的耐硫化性能，最终有效提高产品在恶劣环境中长期可靠性。
[0014]2、本专利技术银钯浆料采用厚膜印刷烧结工艺，工艺简单，污染小，工艺适应性强，制成含硼镍固熔体粉的银钯浆料在不降低初始附着力和老化附着力的条件下，具有在硫化恶劣条件下，长期工作不易被硫化的特点，可以提高银钯浆料的长期可靠性。
附图说明
[0015]图1是银钯浆料性能测试制作的印刷网版图形。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细的说明，其并不对本专利技术的保护范围起到限定作用。本专利技术的保护范围仅由权利要求限定，本领域技术人员在本专利技术公开的实施例的基础上所做的任何省略、替换或修改都将落入本专利技术的保护范围。
[0017]1、硼镍固熔体粉的制备按照重量百分比，将60%硼粉、40%镍粉充分混合均匀，所得混合物置于熔炼炉中进行熔炼，熔炼温度为2000℃、时间为2h；所得熔融液进行水淬后破碎成渣，在500℃下焙烧24h，然后球磨48h，过400目筛网，得到粒度范围为1.5～2.5μm的硼镍固熔体粉M
‑
1。
[0018]按照上述相同方法，以70%硼粉、30%镍粉制备硼镍固熔体粉M
‑
2，以80%硼粉、20%镍粉制备硼镍固熔体粉M
‑
3，以90%硼粉、10%镍粉制备硼镍固熔体粉M
‑
4。
[0019]2、无铅玻璃粉的制备按照重量百分比，将Bi2O
3 50%、CuO 25%、Al2O
3 15%、SiO
2 10%充分混合均匀，所得混合物置于熔炼炉中进行熔炼，熔炼温度为1450℃、时间为2h；再将所得玻璃熔液进行水淬后得到玻璃体，将玻璃体破碎成玻璃渣，玻璃渣球磨48h，过400目筛网获得粒度范围为1.0～2.0μm的无铅玻璃粉。
[0020]3、有机载体的制备按照重量百分比，将80%松油醇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐硫化油位传感器用银钯浆料，其特征在于所述银钯浆料由如下重量百分比的成分组成：50%～65%银粉、5%～10%钯粉、1%～4%硼镍固熔体粉、5%～15%无铅玻璃粉、15%～30%有机载体；所述硼镍固熔体粉的制备方法为：按照重量百分比，将60%～90%硼粉、10%～40%镍粉充分混合均匀，所得混合物置于熔炼炉中进行熔炼，熔炼温度为2000
±
20℃、时间为2～3h；所得熔融液进行水淬后破碎成渣，在500
±
10℃下焙烧20～24h，然后球磨、过筛，得到粒度范围为1.5～2.5μm的硼镍固熔体粉。2.根据权利要求1所述的耐硫化油位传感器用银钯浆料，其特征在于：所述硼镍固熔体粉的制备方法中，按照重量百分比，将70%～80%硼粉、20%～30%镍粉充分混合均匀。3.根据权利要求1或2所述的耐硫化油位传感器用银钯浆料，其特征在于：所述银钯浆料中硼镍固熔体粉的重量百分比为2%～3%。4.根据权利要求1所述的耐硫化油位传感器用银钯浆料，其特征在于：所述银粉的平均粒度为1.0～5.0μm，钯粉的比表面积为5～25m2/g。5.根据权利要求1所述的耐硫化油位传感器用银钯浆料，其特征在于：所述无铅玻璃粉由Bi2O3、CuO、Al2O3、SiO2组成。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺顺，薛韩英，赵敏，党丽萍，刘姚，
申请(专利权)人：西安宏星电子浆料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：