硫化室及硫化机制造技术

本发明专利技术提供了一种硫化室及硫化机，硫化室包括胶囊，硫化室还包括：输气通道，输气通道与胶囊连通，以通过向胶囊内输送气体使胶囊膨胀；第一加热组件，第一加热组件设置在输气通道上，以对向胶囊输送的气体进行加热。本发明专利技术的硫化室解决了现有技术中的硫化室结构复杂的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
硫化室及硫化机


[0001]本专利技术涉及硫化机
，具体而言，涉及一种硫化室及硫化机。

技术介绍

[0002]轮胎硫化机热板作为硫化机关键部件之一，为轮胎硫化过程传递热量、压力，目前的轮胎硫化剂热板多采用导热油或蒸汽对热板进行加热，但两种方式存在以下缺点：
[0003]1、无论是导热油还是蒸汽，提供热量的介质需要泵站生成并加热至工艺温度后输送至硫化室，输送过程造成大量热能损耗，造成能源的极大浪费，不节能、不环保；
[0004]2、采用导热油或蒸汽加热时，热板上介质流入一端的温度要明显高于介质流出一端的温度，加热不均匀，影响硫化后轮胎的质量，且在采用蒸汽加热时，热板内介质由于蒸汽的冷凝特性导致加热不均匀，热板温差大，影响硫化后轮胎质量。
[0005]3、为了提供较高的热量，需要在热板内形成较大的密封腔，以容纳尽量多的加热介质，对密封要求较高且密封腔会造成热板结构强度不好，且导热油和蒸汽的温度不方便调节。
[0006]4、过热水及蒸汽对于管道、阀门的腐蚀，造成的渗漏等，形成了生产单位备品配件及能源的极大成本投入。

技术实现思路

[0007]本专利技术的主要目的在于提供一种硫化室及硫化机，以解决现有技术中的硫化室结构复杂的问题。
[0008]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种硫化室，包括胶囊，硫化室还包括：输气通道，输气通道与胶囊连通，以通过向胶囊内输送气体使胶囊膨胀；第一加热组件，第一加热组件设置在输气通道上，以对向胶囊输送的气体进行加热。
[0009]进一步地，硫化室还包括中心机构，中心机构上设有上环油缸和上支撑杆，上支撑杆与胶囊连接，上环油缸与上支撑杆驱动连接，以通过上支撑杆驱动胶囊的上支座移动；其中，输气通道设置在上支撑杆内。
[0010]进一步地，上支撑杆顶部设有出气口，第一加热组件设置在出气口处。
[0011]进一步地，出气口为多个，多个出气口环绕在上支撑杆的顶部间隔地设置。
[0012]进一步地，第一加热组件采用电加热丝加热，电加热丝缠绕在上支撑杆上。
[0013]进一步地，硫化室还包括保护套，保护套罩设在电加热丝的外侧。
[0014]进一步地，硫化室还包括环座缸组件，环座缸组件设置在上支撑杆上，其中，硫化室还包括：支撑组件，支撑组件设置在环座缸组件上，其中，第一加热组件固定在支撑组件上。
[0015]进一步地，支撑组件包括：多个立柱，多个立柱环绕出气口设置以围成一个环形空间，其中，第一加热组件缠绕在多个立柱的外侧，以对环形空间进行加热。
[0016]进一步地，硫化室还包括：测温传感器，测温传感器上的至少一部分插设在胶囊
内，以检测胶囊内的温度。
[0017]进一步地，硫化室还包括第二加热组件，第二加热组件设置在硫化室内，以给硫化室的的硫化腔进行加热，其中，第二加热组件包括：加热板装置，加热板装置设置在硫化室内；电加热管装置，电加热管装置设置在加热板装置上，以通过加热板装置给硫化室提供热量。
[0018]进一步地，加热板装置还包括两个加热板，两个加热板分别设置在硫化腔的两端，其中，电加热管装置包括两个电加热管，两个电加热管分别设置在两个加热板上，以给加热板提供热量。
[0019]进一步地，硫化室还包括硫化室护罩，硫化室护罩包括：第一护罩和第二护罩，第一护罩与第一模具连接，第二护罩与第二模具连接；第三护罩，第三护罩可伸缩地与第一护罩和/或第二护罩连接，以在第一模具和第二模具连接时，使第一护罩通过第三护罩与第二护罩连接，以形成硫化空间。
[0020]根据本专利技术的另一方面，提供了一种硫化机，包括硫化室，硫化室为上述的硫化室，硫化机还包括：控制器，控制器分别与硫化室内的第一加热组件和第二加热组件控制连接，以通过第一加热组件调节向胶囊输送的气体的温度，通过第二加热组件调节硫化腔内的温度。
[0021]应用本专利技术的技术方案的硫化室摒弃了向胶囊内充入高温蒸汽以给胶囊加热的方式，通过直接给充入胶囊内的氮气进行加热的方式提高胶囊的温度，具体的，胶囊内通入氮气以使胶囊膨胀以给轮胎的内侧施加压力，在氮气输气通道上设置第一加热组件，直接给氮气进行加热来提高胶囊的温度，取消了现有的蒸汽通道和热油通道，使的整个硫化室结构更加简单，同时也取消了产生蒸汽的装置和存放热油的油箱，节约了能源。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1示出了根据本专利技术的硫化室的实施例的部分结构示意图；
[0024]图2示出了本专利技术的硫化室的硫化室护罩实施例的结构示意图；
[0025]图3示出了本专利技术的硫化室的加热板实施例的结构示意图；
[0026]图4示出了本专利技术的硫化室的中心机构的部分结构示意图。
[0027]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0028]10、电加热管装置；20、加热板；30、锁紧板；41、第一护罩；411、第一密封圈；42、第二护罩；43、第三护罩；51、第一加热组件；52、上支撑杆；521、出气口；53、保护套；60、环座缸组件；70、测温传感器。
具体实施方式
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0030]请参考图1至图3，一种硫化室，包括胶囊，硫化室还包括输气通道和第一加热组件51，输气通道与胶囊连通，以通过向胶囊内输送气体使胶囊膨胀；第一加热组件51设置在输
气通道上，以对向胶囊输送的气体进行加热。
[0031]本专利技术的硫化室摒弃了向胶囊内充入高温蒸汽以给胶囊加热的方式，通过直接给充入胶囊内的氮气进行加热的方式提高胶囊的温度，具体的，胶囊内通入氮气以使胶囊膨胀以给轮胎的内侧施加压力，在氮气输气通道上设置第一加热组件51，直接给氮气进行加热来提高胶囊的温度，取消了现有的蒸汽通道和热油通道，使的整个硫化室结构更加简单，同时也取消了产生蒸汽的装置和存放热油的油箱，节约了能源。
[0032]根据一种实施例，第一加热组件可以设置为多个，多个第一加热组件可选择地设置在输气通道上，以对输气通道内的气体进行加热，其中，输气通道内的气体可以是氮气或空气等等。
[0033]硫化室还包括中心机构，中心机构上设有上环油缸和上支撑杆52，上支撑杆52与胶囊连接，上环油缸与上支撑杆52驱动连接，以通过上支撑杆52驱动胶囊的上支座移动；其中，输气通道设置在上支撑杆52内。
[0034]本专利技术的硫化室底部还设有中心机构，中心机构能够驱动胶囊移动，为了方便向胶囊内输送气体，将驱动胶囊移动的上支撑杆52设计成中空的杆，使得该上支撑杆52在驱动胶囊移动的同时还能够通过内部的通道向胶囊内输送气体。
[0035]上支撑杆52顶部设有出气口521，第一加热组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化室，包括胶囊，其特征在于，所述硫化室还包括：输气通道，所述输气通道与所述胶囊连通，以通过向所述胶囊内输送气体使所述胶囊膨胀；第一加热组件(51)，所述第一加热组件(51)设置在所述输气通道上，以对向所述胶囊输送的气体进行加热。2.根据权利要求1所述的硫化室，其特征在于，所述硫化室还包括中心机构，所述中心机构上设有上环油缸和上支撑杆(52)，所述上支撑杆(52)与所述胶囊连接，所述上环油缸与所述上支撑杆(52)驱动连接，以通过所述上支撑杆(52)驱动所述胶囊的上支座移动；其中，所述输气通道设置在所述上支撑杆(52)内。3.根据权利要求2所述的硫化室，其特征在于，所述上支撑杆(52)顶部设有出气口(521)，所述第一加热组件(51)设置在所述出气口(521)处。4.根据权利要求3所述的硫化室，其特征在于，所述出气口(521)为多个，多个所述出气口(521)环绕在所述上支撑杆(52)的顶部间隔地设置。5.根据权利要求3所述的硫化室，其特征在于，所述第一加热组件(51)采用电加热丝加热，所述电加热丝缠绕在所述上支撑杆(52)上。6.根据权利要求5所述的硫化室，其特征在于，所述硫化室还包括保护套(53)，所述保护套(53)罩设在所述电加热丝的外侧。7.根据权利要求3所述的硫化室，其特征在于，所述硫化室还包括环座缸组件(60)，所述环座缸组件(60)设置在所述上支撑杆(52)上，其中，所述硫化室还包括：支撑组件，所述支撑组件设置在所述环座缸组件(60)上，其中，所述第一加热组件(51)固定在所述支撑组件上。8.根据权利要求7所述的硫化室，其特征在于，所述支撑组件包括：多个立柱，多个所述立柱环绕所述出气口(521)设置以围成一个环形空间，其中，所述第一加热组件(51)缠绕在多个所述立柱的外侧，以对所述环...

【专利技术属性】
技术研发人员：官炳政，丁振堂，赵衍鹏，杨华，
申请(专利权)人：青岛软控机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：