一种小螺丝自动套O型圈设备制造技术

本发明专利技术公开一种小螺丝自动套O型圈设备，涉及机械加工生产领域。该小螺丝自动套O型圈设备，设备箱的上表面分别转动连接有螺丝送料振动盘和密封圈送料振动盘，螺丝送料振动盘的外表面安装有螺丝流道，密封圈送料振动盘的外表面安装有密封圈流道，螺丝流道和密封圈流道的下表面分别安装有第二直振器和第一直振器，螺丝流道的端部设有组装台，密封圈流道的端部上表面设有密封圈组装头，密封圈组装头的外表面滑动连接有退料环。该小螺丝自动套O型圈设备，实现螺丝自动化移动定位和O型圈的抓取移动并最终完成螺丝与O型圈的装配，有效提升螺丝套O型圈的工作效率。丝套O型圈的工作效率。丝套O型圈的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小螺丝自动套O型圈设备


[0001]本专利技术涉及机械生产加工
，具体为一种小螺丝自动套O型圈设备。

技术介绍

[0002]大多数螺丝在使用的时候，为了保证安装的紧密性，通常会在螺丝的外表面安装一组垫片或者是O型圈，一方面起到衬垫作用，另一方面也是为了防止螺丝和安装设备主体发生锈蚀粘附到一起，使得后期拆卸时无法拧下，而现在的很多设备在出厂时相应的固定螺丝基本已经安装完成了。
[0003]而这些设备在出厂前，都是由工人在流水生产线上将固定螺丝安装到设备上，同时为了提高流水生产线的生产速度，基本都是事先将O型圈套在了螺丝的外表面，以此提高组装效率，然而现在很多工厂也是通过专门的人工将O型圈套接在螺丝的外表面，缺乏相应的生产设备，这就需要在流水生产线上额外增加一个螺丝套接O型圈的生产环节，进一步的增加了相应的生产成本，因此需要提供一种小螺丝自动套O型圈设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种小螺丝自动套O型圈设备，以解决上述背景技术中提出的问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小螺丝自动套O型圈设备，其特征在于，包括；设备箱（1），所述设备箱（1）的上表面分别转动连接有螺丝送料振动盘（2）和密封圈送料振动盘（3），所述螺丝送料振动盘（2）的外表面安装有螺丝流道（7），所述密封圈送料振动盘（3）的外表面安装有密封圈流道（8），所述螺丝流道（7）和密封圈流道（8）的下表面分别安装有第二直振器（6）和第一直振器（5），所述螺丝流道（7）的端部设有组装台（12），所述密封圈流道（8）的端部上表面设有密封圈组装头（10），所述密封圈组装头（10）的外表面滑动连接有退料环（30），所述密封圈组装头（10）的正下方设有密封圈定位座（9）；定位气缸（22），所述定位气缸（22）的输出端固定安装有进料推杆（24），所述进料推杆（24）的侧面设有到料检测光纤传感器（27），所述到料检测光纤传感器（27）的侧面设有下料气缸（25），所述下料气缸（25）的前端设有装配座（23），所述装配座（23）的侧面设有下料挡板（28），所述下料挡板（28）的下表面设有下料滑槽（11）。2.根据权利要求1所述的一种小螺丝自动套O型圈设备，其特征在于：所述第一直振器（5）的顶部设有安装板（17），所述安装板（17）的上表面固定安装有水平驱动气缸（19），所述水平驱动气缸（19）的输出端固定安装有第二竖直驱动气缸（29），所述第二竖直驱动气缸（29）的侧面设有第一竖直驱动气缸（4）。3.根据权利要求2所述的一种小螺丝自动套O型圈设备，其特征在于：所述第二竖直驱动气缸（29）的输出端固定安装有载板（31），所述第一竖直驱动气缸（4）和退料环（30）均固定连接在载板（31）的外表面，所述密封圈组装头（10）的顶端固定安装在第一竖直驱动气缸（4）的输出端，所述密封圈组装头（10）的底端活动插接在退料环（30）的内部，所述密封圈定位座（9）的底部固定连接有支撑杆（18），所述密封圈定位座（9）设置在组装台（12）的侧面。4.根据权利要求3所述的一种小螺丝自动套O型圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑发全，
申请(专利权)人：深圳市安耐节科技有限公司，
类型：发明
国别省市：