一种光缆加工用自动压接机制造技术

本实用新型专利技术公开一种光缆加工用自动压接机，涉及光缆加工领域。包括机架，机架的顶端分别设置有压接机构、移动模组和推光缆机构；压接机构固定连接在机架顶端的中部且位于靠近背面的一侧；推光缆机构固定连接在机架的顶端且位于靠近正面的一侧；移动模组固定连接在机架的顶端且位于压接机构和推光缆机构之间，移动模组的顶端通过肘夹夹紧有装夹治具，压接机构包括承载架，承载架的顶端固定连接有两组气液增压缸。该自动压接机，设置有推光缆机构，通过推光缆机构来取代人工推动的方式，既能够节省操作员操作步骤，又能够以机器设定的形式确保光缆在光纤头组件内的弯曲一致性，使生产出的产品更加标准。的产品更加标准。的产品更加标准。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆加工用自动压接机


[0001]本技术涉及光缆加工
，具体为一种光缆加工用自动压接机。

技术介绍

[0002]现在在进行光缆组件加工时需要人工将光缆、连接环穿入光纤头组件，然后再通过压接机将连接环压成要求形状，使光缆和光纤头紧固连接。
[0003]在光缆组件压接时要有一定的力推动光缆，使光缆内的光纤在光纤头组件内有一定弯曲，但是目前的压接机没有推动光缆的机构，都是进行人工推动，采用人工推动光缆方式不能保证光缆在光纤头组件内的弯曲一致性。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种光缆加工用自动压接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种光缆加工用自动压接机，包括：
[0008]机架，所述机架的顶端分别设置有压接机构、移动模组和推光缆机构；
[0009]所述压接机构固定连接在机架顶端的中部且位于靠近背面的一侧；
[0010]所述推光缆机构固定连接在机架的顶端且位于靠近正面的一侧；
[0011]所述移动模组固定连接在机架的顶端且位于压接机构和推光缆机构之间，所述移动模组的顶端通过肘夹夹紧有装夹治具。
[0012]优选的，所述压接机构包括承载架，所述承载架的顶端固定连接有两组气液增压缸，两组所述气液增压缸的传动端均传动连接有上压头。
[0013]优选的，所述装夹治具包括装夹板，所述装夹板的顶端开设有五个组件定位槽，所述装夹板的中部开设有装夹口，所述装夹板的顶端且位于正面设置有五组光缆夹块，所述装夹板的顶端且位于五组光缆夹块顶端的一侧设置有五个光缆压块，所述装夹板顶端的一侧且位于其中一个组件定位槽的中部设置有组件压块。
[0014]优选的，所述装夹板的顶端且靠近背面的两边侧对称设置有两个定位销，且所述装夹治具通过两个定位销和移动模组固定连接。
[0015]本技术公开了一种光缆加工用自动压接机，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该自动压接机，设置有推光缆机构，通过推光缆机构来取代人工推动的方式，既能够节省操作员操作步骤，又能够以机器设定的形式确保光缆在光纤头组件内的弯曲一致性，使生产出的产品更加标准。
[0017]2、该自动压接机，将推弯气缸的定位螺丝更换为千分微调尺，以保证光缆推弯量可调，蝶形缆向前推1.5毫米，预制缆是向前推1.3毫米，是生产出的产品弯曲度更加的标
准，且使产品弯曲度有更精准的可调性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术压接机构和装夹治具的连接示意图；
[0020]图3为本技术装夹治具的结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、移动模组；3、压接机构；301、气液增压缸；302、上压头；4、装夹治具；401、装夹板；402、定位销；403、组件定位槽；404、组件压块；405、光缆压块；406、光缆夹块；5、推光缆机构；6、肘夹。
具体实施方式
[0022]本技术实施例公开一种光缆加工用自动压接机，如图1
‑
3所示，包括：
[0023]机架1，机架1的顶端分别设置有压接机构3、移动模组2和推光缆机构5；压接机构3固定连接在机架1顶端的中部且位于靠近背面的一侧；推光缆机构5固定连接在机架1的顶端且位于靠近正面的一侧；移动模组2固定连接在机架1的顶端且位于压接机构3和推光缆机构5之间，移动模组2的顶端通过肘夹6夹紧有装夹治具4；
[0024]推光缆机构5包括推弯气缸和夹紧气缸，且推弯气缸的定位螺丝更换为千分微调尺，以保证光缆推弯量可调，蝶形缆向前推1.5毫米，预制缆是向前推1.3毫米。
[0025]压接机构3包括承载架，承载架的顶端固定连接有两组气液增压缸301，两组气液增压缸301的传动端均传动连接有上压头302。
[0026]装夹治具4包括装夹板401，装夹板401的顶端开设有五个组件定位槽403；
[0027]组件定位槽403卡在组件上的凹槽内，保证其在治具内位置不会移动，上方有把手方便装夹产品时打开。
[0028]装夹板401的中部开设有装夹口，装夹板401的顶端且位于正面设置有五组光缆夹块406；
[0029]光缆夹块406也是由弹簧撑开及弹簧定位，以便压接时夹块自动复位。
[0030]装夹板401的顶端且位于五组光缆夹块406顶端的一侧设置有五个光缆压块405；
[0031]光缆压块405由弹簧压紧光缆，以保证光缆组件在治具内不会转运及移位，上方有把手方便装夹产品时打开。
[0032]装夹板401顶端的一侧且位于其中一个组件定位槽403的中部设置有组件压块404；
[0033]组件压块404由弹簧压紧光纤头组件，以保证其在治具内不会转运。
[0034]装夹板401的顶端且靠近背面的两边侧对称设置有两个定位销402，且装夹治具4通过两个定位销402和移动模组2固定连接。
[0035]工作原理：参考图1和图3；
[0036]首先人工将光缆、连接环、光纤头组件安装到装夹治具4上，装夹治具4有两套装夹模式，可以一套压接，另一套装夹，两者交替使用，且一套治具一次可装夹五条产品，然后将人工装夹好的装夹治具4放到机架1指定位置上，由定位销402定位，并通过肘夹6压紧装夹治具4。
[0037]参考图2；
[0038]安装好装夹治具4后并启动，实施第一套压接操作，移动模组2会将产品移动到第一压接位，下压头上升支撑产品，此时气液增压缸301带动上压头302向下压接产品（光缆与连接环）；
[0039]实施第二套装夹操作，移动模组2将压接好（光缆与连接环）产品移动到第二压接位，下压头再次上升支撑产品，同时夹紧气缸夹紧装夹治具4及光缆，推弯气缸会推弯光缆，气液增压缸301再次带动上压头302向下压接产品（光纤头组件与连接环），完成最终装夹操作。
[0040]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆加工用自动压接机，其特征在于，包括：机架（1），所述机架（1）的顶端分别设置有压接机构（3）、移动模组（2）和推光缆机构（5）；所述压接机构（3）固定连接在机架（1）顶端的中部且位于靠近背面的一侧；所述推光缆机构（5）固定连接在机架（1）的顶端且位于靠近正面的一侧；所述移动模组（2）固定连接在机架（1）的顶端且位于压接机构（3）和推光缆机构（5）之间，所述移动模组（2）的顶端通过肘夹（6）夹紧有装夹治具（4）。2.根据权利要求1所述的一种光缆加工用自动压接机，其特征在于：所述压接机构（3）包括承载架，所述承载架的顶端固定连接有两组气液增压缸（301），两组所述气液增压缸（301）的传动端均传动连接有上压头（302）。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑发全，
申请(专利权)人：深圳市安耐节科技有限公司，
类型：新型
国别省市：