一种金属密封可溶解桥塞制造技术

本发明专利技术提供一种金属密封可溶解桥塞，拉杆上依次安装有锥体、金属密封件、承压块、卡瓦、底座、拉帽；拉杆位于轴心，拉杆上部连接坐封工具，下部通过螺纹连接拉帽，锥体、卡瓦套装在拉杆上，底座套装在拉帽上；锥体下外端部是圆锥面；金属密封件上内表面是圆锥面，套装在锥体的圆锥面上，下内表面是圆筒；卡瓦上内端部是圆锥孔，上端面均匀的设有多个凹槽，套装在锥体的下外端面上；承压块均布装在卡瓦上端面的凹槽内，承压块内表面是圆锥面，套装在锥体的圆锥面上，承压块外表面是柱状结构，与金属密封件的下内表面配合装配。本发明专利技术在高压状态下对密封环有保护作用，密封效果好；减少工具的部件，缩短了工具的尺寸，有利于工具的下入。有利于工具的下入。有利于工具的下入。

【技术实现步骤摘要】
一种金属密封可溶解桥塞


[0001]本专利技术实施例涉及油气田开发
，具体涉及一种金属密封可溶解桥塞。

技术介绍

[0002]目前市场上现使用的可溶桥塞，多采用可溶解橡胶加工成密封材料。可溶解橡胶材料的特点时，油井温度高时，橡胶强度失效很快，密封能力下降，同时在低温状态下，溶解能力下降，溶解时间长或不溶解。另外，橡胶密封的桥塞结构复杂，部件多，尺寸长，增加了工具的成本，也不利于工具的下入。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种金属密封的可溶桥塞，结构简单，部件少，长度短，密封可靠。
[0004]具体的技术方案为：
[0005]一种金属密封可溶解桥塞，包括拉杆，拉杆上依次安装有锥体、金属密封件、承压块、卡瓦、底座、拉帽；
[0006]拉杆位于轴心，拉杆上部连接坐封工具，下部通过螺纹连接拉帽，锥体、卡瓦套装在拉杆上，底座套装在拉帽上；
[0007]锥体，筒状结构，下外端部是圆锥面；
[0008]金属密封件，筒状结构，上内表面是圆锥面，套装在锥体的圆锥面上，下内表面是圆筒；
[0009]卡瓦，筒状结构，上内端部是圆锥孔，上端面均匀的设有多个凹槽，套装在锥体的下外端面上；
[0010]承压块均布装在卡瓦上端面的凹槽内，承压块内表面是圆锥面，套装在锥体的圆锥面上，承压块外表面是柱状结构，与金属密封件的下内表面配合装配。
[0011]锥体上的圆锥面的下端加工长度10
‑
40mm的外锁紧锥螺纹，卡瓦的圆锥孔上设有内锁紧锥螺纹，内锁紧锥螺纹与外锁紧锥螺纹啮合连接。
[0012]从卡瓦两端面延轴向均匀相互交叉切开多个切口，每个切口离端面5
‑
10mm，在每一个切口未端从外圆柱面径向开有圆孔。
[0013]卡瓦上端面的凹槽与切口数量一致，切口的径向方位与凹槽的径向方位一致。
[0014]底座的内表面加工一个凸台，装配时凸台位于拉杆和拉帽之间。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1、金属密封件下部增加承压块，提高了桥塞的密封能力和适应性；
[0017]2、卡瓦设计为整体，减小了部件的加工难度，提高了锚定的可靠性；
[0018]3、卡瓦和锥体的自锁结构设计，精减了桥塞的结构，降低了工具成本；
[0019]4、传统的桥塞坐封是通过剪切销钉或剪切螺纹，本专利技术是通过剪切环，坐封力更准确，结构更简单，
[0020]5.通过新结构设计，桥塞尺寸短、内通径大，有利于工具的下入，同时可以提供大的生产通道和利于溶解。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的结构示意图；
[0022]图2为胀椎体的结构示意图；
[0023]图3为卡瓦和承压块的结构示意图；
[0024]图4为底座的结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]参照图1，一种金属密封可溶解桥塞，包括拉杆1，拉杆1上依次安装有锥体2、金属密封件3、承压块4、卡瓦5、底座6、拉帽7；
[0027]拉杆1位于轴心，拉杆1上部连接坐封工具，下部通过螺纹连接拉帽7，锥体2、卡瓦5套装在拉杆1上，底座6套装在拉帽7上；
[0028]锥体2，筒状结构，下外端部是圆锥面8；
[0029]金属密封件3，筒状结构，上内表面是圆锥面，套装在锥体2的圆锥面8上，下内表面是圆筒；
[0030]卡瓦5，筒状结构，上内端部是圆锥孔，上端面均匀的设有多个凹槽11，套装在锥体2的下外端面上；
[0031]承压块4均布装在卡瓦5上端面的凹槽11内，承压块4内表面是圆锥面，套装在锥体2的圆锥面8上，承压块4外表面是柱状结构，与金属密封件3的下内表面配合装配。
[0032]参照图2，锥体2上的圆锥面8的下端加工长度10
‑
40mm的外锁紧锥螺纹9，卡瓦5的圆锥孔上设有内锁紧锥螺纹10，内锁紧锥螺纹10与外锁紧锥螺纹9啮合连接。
[0033]参照图3，从卡瓦5两端面延轴向均匀相互交叉切开多个切口12，每个切口12离端面5
‑
10mm，在每一个切口12未端从外圆柱面径向开有圆孔13。
[0034]卡瓦5上端面的凹槽11与切口12数量一致，切口12的径向方位与凹槽11的径向方位一致。
[0035]参照图4，底座6的内表面设一个凸台14，装配时凸台14位于拉杆1和拉帽7之间。
[0036]拉杆1的上端部与坐封工具连接，下端部与拉帽7连接，桥塞坐封完成后，拉杆1和拉帽11从桥塞中抽出。
[0037]拉杆1和拉帽7由不溶解的金属材料制成，锥体2、金属密封件3、承压块4、卡瓦5、底座6由可溶解的金属材料制成。
[0038]桥塞坐封完成后，拉杆1和拉帽7从桥塞中抽出，其它部件丢在井下，进行对压裂层段的封隔，丢在井下的部件都由镁基可溶解金属材料制造，压裂完成后，自动溶解。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属密封可溶解桥塞，其特征在于，包括拉杆(1)，拉杆(1)上依次安装有锥体(2)、金属密封件(3)、承压块(4)、卡瓦(5)、底座(6)、拉帽(7)；拉杆(1)位于轴心，拉杆(1)上部连接坐封工具，下部通过螺纹连接拉帽(7)，锥体(2)、卡瓦(5)套装在拉杆(1)上，底座(6)套装在拉帽(7)上；锥体(2)，筒状结构，下外端部是圆锥面(8)；金属密封件(3)，筒状结构，上内表面是圆锥面，套装在锥体(2)的圆锥面(8)上，下内表面是圆筒；卡瓦(5)，筒状结构，上内端部是圆锥孔，上端面均匀的设有多个凹槽(11)，套装在锥体(2)的下外端面上；承压块(4)均布装在卡瓦(5)上端面的凹槽(11)内，承压块(4)内表面是圆锥面，套装在锥体(2)的圆锥面(8)上，承压块(4)外表面是柱状结构，与金属密封件(3)的下内表面配合装配。2.根据权利要求1所述的一种金属密封可溶解桥塞，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱晓晨，王晓华，姚文超，
申请(专利权)人：重庆昱华新材料科技有限公司大庆市龙兴石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：