NdFeB快冷厚带的低温氢破碎工艺制造技术

技术编号:3109021 阅读:191 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种NdFeB快冷厚带的氢破碎工艺,其特征在于吸氢过程在低温下进行。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于稀土磁性材料的制造领域,涉及稀土磁性材料的氢破碎工艺,具体地说是NdFeB快冷厚带的一种制粉工艺。
技术介绍
近年来,由于以信息产业为代表的高技术产业的迅猛发展,对稀土磁性材料的性能提出了越来越高的要求。传统的烧结NdFeB生产工艺一般是铸锭→机械破碎→气流磨→压型→烧结这一传统工艺。尽管各NdFeB生产厂家对传统工艺投入了大量人力、物力进行了改进,也取得了一些进展,但仍很难制备出高性能的高档烧结钕铁硼磁体。传统工艺主要存在以下几个缺点(1)钕铁硼合金铸锭中含有大量的α-F相,Nd2Fe14B主相含量低。(2)合金中富钕相分布极不均匀;(3)合金凝固速率低,难以降低钕铁硼合金中的稀土含量;近年来出现的NdFeB快冷厚带则克服了传统铸锭工艺的缺点和不足,所生产出的NdFeB快冷厚带,不含α-Fe,主相Nd2Fe14B晶粒细小,富钕相分布均匀,总稀土含量得以降低。因此,为生产高性能的NdFeB烧结磁体提供了基础。对NdFeB快冷厚带,如采用传统的机械破碎,则难于制备出单晶粉末,不能发挥出NdFeB快冷厚带晶粒细小的特点,因此,仍难以制备出高性能的NdFeB烧结磁体。同时,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种NdFeB快冷厚带的氢破碎工艺,其特征在于吸氢过程在低温下进行。2.根据权利要求1所述快冷厚带的氢破碎工艺,所用快冷厚带为NdFeB合金,主相晶粒为的柱状晶;富Nd相沿着主相柱状晶平行分布。3.根据权利要求2所述快冷厚带的厚度为0.01-7.0mm。4.根据权利要求1所述快冷厚带的吸氢过程,其特征在于快冷厚带的吸氢过程在有冷却装置的可控温度压力罐中进行,氢化过程的温度在0-500℃可控,压力在0.05MPa~0...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨红川徐静李红卫颜世宏张深根于敦波应启明姚国庆李宗安
申请(专利权)人:有研稀土新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利