低温液态乙烯气化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液态乙烯气化领域，提供了一种低温液态乙烯气化装置。将低温液态乙烯从低温乙烯储罐依次送入到乙烯气化器和乙烯过热器中，低温液态乙烯与来自换热气化器的中间热媒介质换热，并气化、过热，气态的中间热媒介质被冷凝后返回换热气化器的下部空间再由蒸汽加热，温度再次升高而被气化，进而再向上升腾在乙烯气化器的表面加热液态低温乙烯；本实用新型专利技术利用中间热媒介质，不但避免了低温乙烯和蒸汽直接换热出现结冰的风险以及低温乙烯和蒸汽温差过大造成乙烯气化器损坏，而且实现中间热媒介质在乙烯气化器、乙烯过热器连续闭路自然循环，不需要提供额外的动力来维持该循环，即节省了设备投资、减少用地面积，也降低了运行费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液态乙烯气化领域，特别涉及一种低温液态乙烯气化装置。
技术介绍
工业上以乙烯为原料、采用氧化法生产环氧乙烷，乙烯作为原料储存在低温乙烯储罐中。低温乙烯存储装置一般由液态低温乙烯储罐、卸船/装船系统、卸车/装车系统、乙烯蒸发气(BOG)再液化系统、乙烯输送系统、乙烯气化和过热系统等组成。当下游环氧乙烷装置使用气态乙烯时，需用蒸汽将-103℃液态乙烯气化加热到30℃。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种低温液态乙烯气化装置，为了避免低温乙烯和蒸汽直接换热出现结冰的风险以及低温乙烯和蒸汽温差过大造成乙烯气化器损坏，采用填充有中间热媒介质的气化器，实现中间热媒介质在换热气化器气化与在乙烯气化器、乙烯过热器液化的连续闭路自然循环，不需要提供额外的动力来维持该循环，即节省了设备投资、减少用地面积，也降低了运行费用。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供了一种低温液态乙烯气化装置，其特征在于，包括：低温乙烯储罐，所述低温乙烯储罐内储存有低温液态乙烯；乙烯气化器，所述乙烯气化器与所述低温乙烯储罐连通，用于通入所述低温乙烯储罐内的低温液态乙烯；换热气化器，所述换热气化器的下部空间内存储有液态中间热媒介质，所述乙烯气化器容置在所述换热气化器的中部空间内；乙烯过热器，所述乙烯过热器容置在所述换热气化器的上部空间内，所述乙烯过热器与所述乙烯气化器连通，用于通入所述乙烯气化器内的乙烯；换热器，所述换热器容置在所述换热气化器的下部空间内，用于通过与中间热媒介质与蒸汽的换热，使中间热媒介质蒸发，进而使气态的中间热媒介质在所述乙烯气化器和乙烯过热器加热液态低温乙烯使之气化、过热。优选的，所述换热器内设有第一换热流体，通过所述第一换热流体回收所述冷能，进而加热中间热媒介质。优选的，所述第一换热流体为低压蒸汽。优选的，还包括乙烯输送泵，所述低温乙烯储罐内的低温液态乙烯通过所述乙烯输送泵的加压后再通入到所述乙烯气化器中。优选的，所述乙烯气化器和乙烯过热器均为沿水平方向延伸的U形结构。优选的，所述中间热媒介质的熔点低于-90℃，且沸点高于40℃。优选的，所述中间热媒介质为甲醇。(三)有益效果本技术提供的一种低温液态乙烯气化装置，将低温液态乙烯从低温乙烯储罐依次送入到乙烯气化器和乙烯过热器中，低温液态乙烯与来自换热气化器的中间热媒介质换热，液态乙烯被气化，气态的中间热媒介质被冷凝后返回换热气化器的下部空间而与换热器进行换热，由此通过中间热媒介质实现了对低温乙烯和换热器间接换热；中间热媒介质在与换热器换热之后，温度再次升高而被气化，进而再向上升腾在乙烯气化器的表面冷凝；本技术中间热媒介质，不但避免了低温乙烯和蒸汽直接换热出现结冰的风险以及低温乙烯和蒸
汽温差过大造成乙烯气化器损坏，而且实现中间热媒介质与在乙烯气化器、乙烯过热器液化的连续闭路自然循环，不需要提供额外的动力来维持该循环，即节省了设备投资、减少用地面积，也降低了运行费用。附图说明图1是本技术的一种低温液态乙烯气化装置示意图。附图标记：1、低温乙烯储罐；11、乙烯输送泵；2、乙烯气化器；3、换热气化器；31、中间热媒介质；4、换热器；6、乙烯过热器。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本技术提供的一种低温液态乙烯气化装置，包括低温乙烯储罐1、乙烯气化器2、换热气化器3、乙烯过热器6和换热器4，乙烯气化器2与低温乙烯储罐1连通，乙烯过热器6与乙烯气化器2连通管，乙烯气化器2容置在换热气化器3的中部空间内，乙烯过热器6容置在换热气化器3的上部空间内，换热气化器3的下部空间内存储有中间热媒介质31，换热器4容置在换热气化器3的下部空间的液态中间热媒介质31内，换热器4通过与中间热媒介质31的换热，使中间热媒介质31蒸发，进而使气态中间热媒介质31在乙烯气化器2和乙烯过热器6的表面液化而吸收冷能，以加热低温
液态乙烯使之气化、过热。具体的，低温乙烯储罐1内储存有低温液态乙烯(-103℃)，低温液态乙烯从低温乙烯储罐1送入到乙烯气化器2中，优选通过乙烯输送泵11的加压后再通入到乙烯气化器2中。低温液态乙烯与来自换热气化器3的中间热媒介质31气体换热，液态乙烯被气化，气化后的乙烯继续被通入到乙烯过热器6中，位于换热气化器3的上部空间的中间热媒介质31气体在乙烯过热器6的表面进一步加热乙烯气体使之过热；在乙烯气化器2和乙烯过热器6表面冷凝的中间热媒介质31返回换热气化器3的下部空间而与换热器4进行换热，由此通过换热器4实现了低压蒸汽对低温乙烯间接加热；中间热媒介质31被蒸汽加热之后，温度再次升高而被气化，进而再向上升腾而在乙烯气化器2和乙烯过热器6的表面加热乙烯，再次冷凝后滴落回到换热气化器3的下部空间中，如此循环往复。本装置采用中间热媒使低温液态乙烯与换热器4之间的换热，中间热媒介质31不断被气化、冷凝、再气化，在换热气化器3内依靠气化、冷凝实现自然循环，不需要提供额外动力强制循环。其中，熔点低于-90℃，且沸点高于40℃，在此范围内的中间热媒可充分加热低温液态乙烯，进一步的，该中间热媒介质31优选为甲醇。另外，换热器4内设有第一换热流体，第一换热流体优选为低压蒸汽，低压蒸汽在流入换热器4后被冷凝，低压冷凝水回收后再利用。其中，乙烯气化器2和乙烯过热器6优选均为沿水平方向延伸的U形结构，乙烯由U形结构的一端进入，再从U形结构的另一端排出，U形结构的入口端和出口端都固定在同一侧，所以，当内部工质在发生较大的温度变化时，受热胀冷缩的作用，每根U形结构的换热管都可以可发生适应性的伸缩，而U形结构的两端连接点都不会产生过大的应力变化，从而使换热管的使用寿命得以提高。本技术使用填充有中间热媒甲醇的气化器，不但避免了低温乙烯和蒸汽直接换热出现结冰的风险以及低温乙烯和蒸汽温差过大造成乙烯气化器损坏，而且实现甲醇在甲醇气化器气化与在乙烯气化器2、乙烯过热器6冷凝的连续闭路自然循环，不需要提供额外的动力来维持该循环，即节省了设备投资、减少用地面积，也降低了运行费用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温液态乙烯气化装置，其特征在于，包括：低温乙烯储罐(1)，所述低温乙烯储罐(1)内储存有低温液态乙烯；乙烯气化器(2)，所述乙烯气化器(2)与所述低温乙烯储罐(1)连通，用于通入所述低温乙烯储罐(1)内的低温液态乙烯；换热气化器(3)，所述换热气化器(3)的下部空间内存储有液态的中间热媒介质(31)，所述乙烯气化器(2)容置在所述换热气化器(3)的中部空间内；乙烯过热器(6)，所述乙烯过热器(6)容置在所述换热气化器(3)的上部空间内，所述乙烯过热器(6)与所述乙烯气化器(2)连通，用于通入所述乙烯气化器(2)内的乙烯；换热器(4)，所述换热器(4)容置在所述换热气化器(3)的下部空间内，用于通过与中间热媒介质(31)的换热，使中间热媒介质(31)蒸发，进而使气态的中间热媒介质(31)在所述乙烯气化器(2)和乙烯过热器(6)的表面液化而吸收冷能，以使所述乙烯气化器(2)内进入的低温液态乙烯升温气化。

【技术特征摘要】
1.一种低温液态乙烯气化装置，其特征在于，包括：低温乙烯储罐(1)，所述低温乙烯储罐(1)内储存有低温液态乙烯；乙烯气化器(2)，所述乙烯气化器(2)与所述低温乙烯储罐(1)连通，用于通入所述低温乙烯储罐(1)内的低温液态乙烯；换热气化器(3)，所述换热气化器(3)的下部空间内存储有液态的中间热媒介质(31)，所述乙烯气化器(2)容置在所述换热气化器(3)的中部空间内；乙烯过热器(6)，所述乙烯过热器(6)容置在所述换热气化器(3)的上部空间内，所述乙烯过热器(6)与所述乙烯气化器(2)连通，用于通入所述乙烯气化器(2)内的乙烯；换热器(4)，所述换热器(4)容置在所述换热气化器(3)的下部空间内，用于通过与中间热媒介质(31)的换热，使中间热媒介质(31)蒸发，进而使气态的中间热媒介质(31)在所述乙烯气化器(2)和乙烯过热器(6)的表面液化而吸收冷能，以使所述乙烯气化器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾殿东，刘林森，霍春雷，
申请(专利权)人：京鼎工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11