液氯气化装置制造方法及图纸

技术编号:13578957 阅读:40 留言:0更新日期:2016-08-23 19:20
本实用新型专利技术公开了一种液氯气化装置,包括筒体,所述筒体内设有通有水蒸汽的工作腔,所述工作腔内设有分别与液氯钢瓶和反应釜连通的气化管,所述气化管设在液面以下。本实用新型专利技术的目的在于提供一种能减缓氯气泄漏的液氯气化装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工反应设备,更具体地说,它涉及一种液氯气化装置
技术介绍
在一些化工反应中,需要以氯气作为原料来进行反应。然而在实际过程中,供应商提供的氯气一般以液氯的形式存在,因此在反应前需要将液氯气化成氯气。授权公告号为CN202100935U的中国专利提供了一种液氯气化装置,包括有内、外筒体,内筒体上分别设有进液口和出气口,进液口和出气口分别通过管道外接装有液氯的钢瓶和反应釜,内、外筒体之间的区域构成夹层,外筒体的内壁上设有保温层,外筒体的侧壁上分别设有进、出口,进、出口之间连接有螺旋状管道,进口通过管道外接蒸汽源。该液氯气化装置通过向内筒体上通有蒸汽源,并通过蒸汽源与内筒体之间的热交换来达到内筒体内的液氯气化的目的,但在实际应用中发现液氯气化过程中可能存在氯气泄漏的情况,当内筒体内的氯气发生泄漏时,其先进入外筒体并将外筒体充满并腐蚀外筒体再外泄至外环境中,对反应设备造成一定的损坏且会污染环境。因此,开发出一种能减缓或避免氯气泄漏的液氯气化装置具有较好的应用价值。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种能减缓氯气泄漏的液氯气化装置。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种液氯气化装置,包括筒体,所述筒体内设有通有水蒸汽的工作腔,所述工作腔内设有用于连通液氯钢瓶和反应釜的气化管,所述液氯气化装置包括用于指示工作腔内的水蒸汽的pH的pH指示件,所述pH指示件为pH测量计,其包括伸入工作腔内的pH探头和与pH探头电连接的pH显示仪。工作腔内通有水蒸汽,该工作腔内有足够将液氯气化成气体的热量;而在工作腔内设有气化管且气化管设在液面以下,气化管内的液氯和工作腔内的水蒸汽能充分进行热交换,且即使氯气发生泄漏,泄漏的氯气会被水蒸汽快速吸收,从而起到减缓氯气甚至避免氯气泄漏的作用;使用pH指示件可以实时观测到工作腔内的水蒸汽的pH,操作人员可以通过pH指示件的指示结果来调整后续的操作,安全有效;pH测量件可对pH进行精准的检测,同时pH测量计在市面上较为成熟其来源广泛,其快速有效且数据可靠。作为优选,所述pH指示件包括与工作腔的下部连通的透明的pH定性管,所述pH定性管内设有酸碱指示剂。pH定性管与工作腔的下部连通,因此工作腔和pH定性管形成U形管,且工作腔的下部的水蒸汽会进入pH定性管中;当水蒸汽流入定性管内,其与酸碱指示剂作用后能定性显示pH,这个定性结果可通过透明的pH定性管被观察到。作为优选,所述筒体是封闭的。采用上述结构,一方面可以减少水蒸汽的热量的损失,另一方面还能避免氯气的外泄。作为优选,所述工作腔内设有中和件,所述工作腔和中和件之间通过调节阀门隔离。采用上述结构,可以通过调节阀门将中和件逐步加入工作腔内,中和件可有效调节工作腔内的pH,及时有效吸收将氯气及其与水作用产生的物质。作为优选,所述气化管为螺旋状。采用上述结构,增加气化管的长度,延长液氯和水蒸汽之间热交换的时间,进一步保证液氯气化成氯气的充分性。作为优选,所述筒体上连有蒸汽管道,所述蒸汽管道外设有保温层。采用上述结构,防止水蒸汽的热量损失。通过采用上述技术方案,具有以下有益效果:在通有水蒸汽的工作腔内设有气化管,且气化管设在液面以下,气化管内的液氯能与水蒸汽进行热交换并充分转化成氯气的气体形式,同时水蒸汽还能吸收可能泄漏的氯气,能减缓氯气的外泄;进一步在工作腔内设有pH指示件,可以通过直观的现象或数据来反应氯气是否外泄或泄露的程度,方便操作人员的及时调整;进一步将pH指示件设在工作腔的下部,可以在氯气初始泄漏的时候就被监测出来;进一步将pH指示件设在工作腔的上方,也能监测可能外泄的氯气、氯化氢和次氯酸,可以进一步监测体系中的氯气情况,增加监测的准确性;将筒体设成封闭的,能避免氯气、氯化氢和次氯酸的外泄;进一步在工作腔内通有中和件,中和件可有效调节工作腔内的pH,及时有效吸收将氯气及其与水作用产生的物质,避免酸性条腐蚀装置;通过上述设置,能减缓甚至基本上能杜绝氯气外泄的可能性。附图说明图1为实施例的结构示意图。附图标记:1、筒体;2、工作腔;3、气化管;4、蒸汽管道;5、保温层;6、pH指示件;61、pH定性管;62、酸碱指示剂;63、pH探头;64、pH显示仪;7、中和件;8、调节阀门;9、夹层。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。如图1所示,一种液氯气化装置,包括封闭的筒体1,筒体1内设有工作腔2,避免气体的外泄。工作腔2内设有螺旋状的气化管3,气化管3的一端与液氯钢瓶连通,其另一端与反应釜连通。筒体1为双层结构,其夹层9内填充有保温材料。筒体1上连有蒸汽管道4,蒸汽管道4外设有保温层5。通入工作腔2内的水蒸汽温度为70-95℃。气化管3内的液氯能与水蒸汽进行热交换并充分转化成氯气的气体形式,同时水蒸汽还能吸收可能泄漏的氯气,能减缓氯气的外泄。工作腔2上还设有pH指示件6。pH指示件6包括与工作腔2的下部连通的透明的pH定性管61,pH定性管61内的颜色变化可通过其表面观察到。pH定性管61内设有酸碱指示剂62,酸碱指示剂62为石蕊试剂。在工作腔2的下部设有可以pH定性管61和酸碱指示剂62,可在氯气初始泄漏时监测出水溶液的pH变化。pH指示件6包括pH探头63和pH显示仪64构成的pH测量计。pH探头63伸入工作腔2的上方,且其和市售的很多pH测量计相似的和pH显示仪64连接,pH显示仪64可显示工作腔2的上方的pH,能监测可能外泄的氯气、氯化氢和次氯酸,可以进一步监测体系中的氯气情况,增加监测的准确性。工作腔2的下部连有中和件7,工作腔2和中和件7之间通过调节阀门8隔离。中和件7内填充有碱性水溶液,当中和调节阀门8打开时,碱性水溶液会进入工作腔2内。碱性水溶液选用低浓度的氢氧化钠或氢氧化钾等水溶液。碱性水溶液可有效调节工作腔内的pH,及时有效吸收将氯气及其与水作用产生的物质,避免酸性条腐蚀装置。使用本申请的液氯气化装置来对液氯进行气化的过程中,能减缓甚至基本上能杜绝氯气外泄的可能性。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种液氯气化装置,包括筒体(1),其特征是:所述筒体(1)内设有通有水蒸汽的工作腔(2),所述工作腔(2)内设有分别与液氯钢瓶(9)和反应釜(10)连通的气化管(3),所述液氯气化装置包括用于指示工作腔(2)内的水蒸汽的pH的pH指示件(6),所述pH指示计为pH测量计,其包括伸入工作腔(2)内的pH探头(63)和与pH探头(63)电连接的pH显示仪(64)。

【技术特征摘要】
1.一种液氯气化装置,包括筒体(1),其特征是:所述筒体(1)内设有通有水蒸汽的工作腔(2),所述工作腔(2)内设有分别与液氯钢瓶(9)和反应釜(10)连通的气化管(3),所述液氯气化装置包括用于指示工作腔(2)内的水蒸汽的pH的pH指示件(6),所述pH指示计为pH测量计,其包括伸入工作腔(2)内的pH探头(63)和与pH探头(63)电连接的pH显示仪(64)。2.根据权利要求1所述的液氯气化装置,其特征是:所述pH指示计包括与工作腔(2)的下部连通的透明的pH定性...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志强陆海灿
申请(专利权)人:启东金美化学有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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