一种门槽埋件主轨侧护板焊接工装制造技术

本发明专利技术提供了一种门槽埋件主轨侧护板焊接工装，属于闸门辅助焊接技术领域，用于解决主轨侧护板不方便固定和调节角度，主轨侧护板焊接效率低的问题。包括两个支撑机构，支撑机构包括升降板，升降板上转动设置有转盘，两个支撑机构之间转动设置有第一放置架和第二放置架，第一放置架的两端和第二放置架的两端均滑动设置有若干锁紧机构，第一放置架的侧面和第二放置架的侧面均滑动设置有若干锁压机构，第一放置架和第二放置架的下方均设置有调节机构；本发明专利技术通过第一放置架、支撑机构和第二放置架配合，可以调节焊接角度和高度，便于焊接人员进行焊接和打磨，降低了焊接难度，提高了主轨侧护板的焊接效率。了主轨侧护板的焊接效率。了主轨侧护板的焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种门槽埋件主轨侧护板焊接工装


[0001]本专利技术属于闸门辅助焊接
，涉及一种门槽埋件主轨侧护板焊接工装。

技术介绍

[0002]主轨是门槽埋设件的重要组成部分，主要作用是将闸门所承受的水压荷载及其他荷载和闸门自重安全地传递到混凝土中去，同时从水力学方面来讲可以保护和增强水流对闸门孔口及其附近范围的磨蚀和空蚀，还兼有为闸门正常运转和吊装、检修提供具有一定精度要求的支承、行走、止水等基准面。
[0003]主轨侧护板制作的新方法为，两块钢板下料后，先校直，保证单块钢板的直线度；然后将两块钢板对接，角度调整合适后点焊固定，外侧焊接时焊缝高度达到12mm即可；焊接完成后进行打磨处理，现有主轨侧护板制作多采用行吊对钢板进行固定，从而使其中一块钢板保持垂直，但是，行吊在固定钢板时容易晃动，也不能调节角度，加大了焊接难度，且行吊固定钢板位置不能过高，导致焊接人员需要蹲着或者趴着进行焊接，增加了焊接难度，降低了焊接效率，因此，我们提出一种门槽埋件主轨侧护板焊接工装。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有的技术存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门槽埋件主轨侧护板焊接工装，包括两个支撑机构（2），其特征在于，所述支撑机构（2）包括底板（205），底板（205）的上方固定有支撑板（204），支撑板（204）上滑动设置有升降板（202），升降板（202）上转动设置有转动轴，转动轴的一端固定有转盘（201），转盘（201）位于升降板（202）的外侧，支撑板（204）的外侧转动设置有转向电动推杆（203），转向电动推杆（203）的端部转动设置在转盘（201）的侧面，且电动推杆（203）的端部偏离转盘（201）的圆心，两个支撑机构（2）之间转动设置有第一放置架（1）和第二放置架（6），第一放置架（1）和第二放置架（6）相互连接，第一放置架（1）的两端和第二放置架（6）的两端均滑动设置有若干锁紧机构（5），第一放置架（1）的侧面和第二放置架（6）的侧面均滑动设置有若干锁压机构（3），第一放置架（1）和第二放置架（6）的下方均设置有调节机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种门槽埋件主轨侧护板焊接工装，其特征在于，所述第一放置架（1）固定在其中一个支撑机构（2）的转动轴的另一端，第一放置架（1）呈C字型，第一放置架（1）的内部固定有第一连接杆（103），第一连接杆（103）的端部和第一放置架（1）的一侧均固定有滑动杆（101），第一放置架（1）的另一侧开设有第一滑槽（102）。3.根据权利要求2所述的一种门槽埋件主轨侧护板焊接工装，其特征在于，所述第二放置架（6）固定在另一个支撑机构（2）的转动轴的另一端，第二放置架（6）的一端开设有第二滑槽（601），第二放置架（6）呈C字型，第二放置架（6）的内部固定有第二连接杆（602），第二连接杆（602）和第二放置架（6）的内部均开设有滑动孔，滑动杆（101）滑动设置在对应位置的滑动孔内部，第一放置架（1）和第二放置架（6）的两端均开设有锁紧槽。4.根据权利要求3所述的一种门槽埋件主轨侧护板焊接工装，其特征在于，所述锁压机构（3）包括升降槽块（304），升降槽块（304）的内部滑动设置有压板（301），升降槽块（304）上设置有第一升降螺杆（305），第一升降螺杆（305）与压板（301）螺纹连接，升降槽块（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海龙，李贺威，许文奎，徐义洪，王若瑄，刘媛媛，丁群义，
申请(专利权)人：中国水电四局祥云工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：