一种锂电池移动式旋转焊接装置，属于锂电池焊接技术领域，该移动式旋转焊接装置包括移动架、旋转台架和驱动电机，移动架的一侧通过驱动电机与旋转台架的一侧固定相连，移动架的另一侧与旋转台架的另一侧转动相连，旋转台架上设置有将锂电池壳体定位的滑动调节架，本实用新型专利技术的有益效果是，该移动式旋转焊接装置可以承载锂电池壳体灵活移动和转动，能够实现多角度焊接定位，定位稳定可靠，适用于多种尺寸的锂电池壳体的定位，通用性强，满足了锂电池小批量焊接生产的高效和灵活的要求。小批量焊接生产的高效和灵活的要求。小批量焊接生产的高效和灵活的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池移动式旋转焊接装置
[0001]本技术涉及锂电池焊接
，尤其涉及一种锂电池移动式旋转焊接装置。
技术介绍
[0002]近几年，锂电池发展较为迅猛，且越来越受大众的喜爱，人们的日常生活也越来越离不开锂电池，如手机、电脑、玩具、汽车等等，锂电池正以令人难以想象的速度逐渐取代铅酸电池。
[0003]然而在锂电池应用过程中，锂电池在过充电或者内部短路等热失控的条件下，内部迅速产生大量的能量，在日常使用过程中，为了能够快速的释放电池的能量，一般是在电池的顶盖上增加防爆阀，当电池的压力迅速增大时，防爆阀爆开，保护电池包及系统的安全。
[0004]现有的大容量的供电电源由几个锂电池串联并联在一起组成电池组，在电池组外包覆锂电池壳体，锂电池壳体的顶盖上安装防爆阀，而锂电池壳体上的防爆阀和顶盖之间的焊接工艺一般在锂电池的生产线上的相应工位进行操作，由于锂电池的生产线的操作平台比较大，不能灵活移动，有时候需要将整个的锂电池搬运到操作平台上，费时费力，很好地满足小批量生产的高效率要求，而且由于有的焊接机不能灵活移动，不能进行多角度焊接，降低了焊接效果，为此提出一种新的焊接装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种锂电池移动式旋转焊接装置，可以灵活移动和转动，能够实现多角度焊接定位，定位稳定可靠，适用于多种尺寸的锂电池壳体的定位，通用性强，可满足锂电池小批量焊接生产的高效和灵活的要求。
[0006]为实现上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述锂电池移动式旋转焊接装置，包括移动架、旋转台架和驱动电机，所述移动架的一侧通过驱动电机与所述旋转台架的一侧固定相连，所述移动架的另一侧与所述旋转台架的另一侧转动相连，所述旋转台架上设置有将锂电池壳体定位的滑动调节架。
[0007]进一步地，所述移动架包括底部框架Ⅰ、支撑架Ⅰ和移动滚轮，所述底部框架Ⅰ由横梁和纵梁交错焊接形成，所述底部框架Ⅰ的两侧分别固定所述支撑架Ⅰ，其中一个支撑架Ⅰ的顶端安装所述驱动电机，另一个支撑架Ⅰ的内侧固定有连接杆并通过连接杆与旋转台架的一侧转动相连，所述底部框架Ⅰ底端四角位置处安装具有刹车功能的移动滚轮。
[0008]进一步地，所述底部框架Ⅰ的一端的两侧分别设置有水平支撑柱，所述水平支撑柱支撑旋转到水平位置的旋转台架。
[0009]进一步地，所述旋转台架包括底部框架Ⅱ和支撑架Ⅱ，所述底部框架Ⅱ由横梁和纵梁首尾相连围成一矩形框架，所述底部框架Ⅱ的两侧分别固定所述支撑架Ⅱ，两个所述支撑架Ⅱ的外侧分别安装有法兰盘和轴承座，所述法兰盘与所述驱动电机的输出轴键相
连，所述轴承座与所述连接杆键连接。
[0010]进一步地，所述底部框架Ⅱ上固定所述滑动调节架，所述滑动调节架包括两个横向型钢和两个纵向型钢，两个横向型钢相互平行且固定在所述底部框架Ⅱ上，两个横向型钢的上端通过多个连接件与两个所述纵向型钢滑动定位相连。
[0011]进一步地，所述横向型钢和纵向型钢的侧面沿其长度方向均设置有C形槽，所述连接件包括型材角码、T型螺钉和预紧螺母，所述横向型钢和纵向型钢的连接处设置所述型材角码，所述C形槽内滑动连接所述倒置的T型螺钉，所述T型螺钉穿过所述型材角码的端部后与预紧螺母预紧相连。
[0012]进一步地，所述锂电池壳体的外周通过T型螺钉、预紧螺母与所述横向型钢和纵向型钢相连。
[0013]进一步地，所述底部框架Ⅱ的一端固定有多个将锂电池壳体挡止的档杆。
[0014]进一步地，所述支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ的结构相同，均包括立柱和加强杆，所述立柱的一端固定在所述底部框架Ⅰ或底部框架Ⅱ上，所述立柱的两侧分别通过加强杆与所述底部框架Ⅰ或底部框架Ⅱ固定相连。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过旋转台架上的滑动调节架对相应尺寸的锂电池壳体进行定位固定后，通过驱动电机带动承载锂电池壳体的旋转台架相对于移动架转动所需的角度并定位，通过移动架可使锂电池壳体移动到焊接位置，可实现锂电池壳体的多角度焊接，提高了焊接效果，而且适用于多种尺寸的锂电池壳体的定位，通用性好，可满足锂电池小批量焊接生产的高效和灵活的要求。
[0017]2、本技术通过在滑动调节架的横向型钢和纵向型钢的侧面沿长度方向设置C形槽，使纵向型钢和横向型钢的相交处通过型材角码、T型螺钉和预紧螺母相连，方便根据锂电池壳体的尺寸来调节两个纵向型钢之间的距离，使调节更灵活，而且锂电池壳体的四周通过T型螺钉和预紧螺母定位在纵向型钢和横向型钢上的C形槽内，使锂电池壳体的安装定位更加方便、灵活。
[0018]3、本技术通过在移动架上设置水平支撑柱可对旋转到水平位置的旋转台架进行支撑，使位于水平位置的锂电池壳体的定位更稳定；通过在旋转台架的一端固定多个档杆，档杆可对锂电池壳体挡止，进一步提高了锂电池壳体定位的稳定性，同时防止了旋转台架在旋转的过程中锂电池壳体向外滑落的问题。
[0019]综上，该移动式旋转焊接装置可以承载锂电池壳体灵活移动和转动，能够实现多角度焊接定位，定位稳定可靠，适用于多种尺寸的锂电池壳体的定位，通用性强，满足了锂电池小批量焊接生产的高效和灵活的要求。
附图说明
[0020]下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]上述图中的标记均为：1.移动架，11.底部框架Ⅰ，12.支撑架Ⅰ，121.立柱，122.加强杆，13.移动滚轮，14.连接杆，15.水平支撑柱，2.旋转台架，21.底部框架Ⅱ，22.支撑架Ⅱ，23.法兰盘，24.轴承座，25.档杆，3.驱动电机，4.滑动调节架，41.横向型钢，411.C形槽，42.
纵向型钢，43.连接件。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]本技术具体的实施方案为：如图1所示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池移动式旋转焊接装置，其特征在于，包括移动架(1)、旋转台架(2)和驱动电机(3)，所述移动架(1)的一侧通过驱动电机(3)与所述旋转台架(2)的一侧固定相连，所述移动架(1)的另一侧与所述旋转台架(2)的另一侧转动相连，所述旋转台架(2)上设置有将锂电池壳体定位的滑动调节架(4)。2.根据权利要求1所述的锂电池移动式旋转焊接装置，其特征在于：所述移动架(1)包括底部框架Ⅰ(11)、支撑架Ⅰ(12)和移动滚轮(13)，所述底部框架Ⅰ(11)由横梁和纵梁交错焊接形成，所述底部框架Ⅰ(11)的两侧分别固定所述支撑架Ⅰ(12)，其中一个支撑架Ⅰ(12)的顶端安装所述驱动电机(3)，另一个支撑架Ⅰ(12)的内侧固定有连接杆(14)并通过连接杆(14)与旋转台架(2)的一侧转动相连，所述底部框架Ⅰ(11)底端四角位置处安装具有刹车功能的移动滚轮(13)。3.根据权利要求2所述的锂电池移动式旋转焊接装置，其特征在于：所述底部框架Ⅰ(11)的一端的两侧分别设置有水平支撑柱(15)，所述水平支撑柱(15)支撑旋转到水平位置的旋转台架(2)。4.根据权利要求2或3所述的锂电池移动式旋转焊接装置，其特征在于：所述旋转台架(2)包括底部框架Ⅱ(21)和支撑架Ⅱ(22)，所述底部框架Ⅱ(21)由横梁和纵梁首尾相连围成一矩形框架，所述底部框架Ⅱ(21)的两侧分别固定所述支撑架Ⅱ(22)，两个所述支撑架Ⅱ(22)的外侧分别安装有法兰盘(23)和轴承座(24)，所述法兰盘(23)与所述驱动电机(3)的输出轴键相连，所述轴承座(24)与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：路宝，晏子聪，
申请(专利权)人：芜湖天弋能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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