本发明专利技术涉及黄桃罐头加工设备技术领域，且公开了一种黄桃罐头深加工用黄桃分切装置，包括机体，所述机体顶部的左侧设置有倾倒框，机体内腔的顶部设置有剥皮机，机体内腔的底部固定安装有工作台，工作台的顶部设置有限位机构。该黄桃罐头深加工用黄桃分切装置，通过转动筒和方形框二，工作时，未加工的黄桃通过倾倒框落在工作台顶部的限位机构内，因为黄桃的底部具有一定的凹陷，且转动筒表面与黄桃表面之间摩擦力较大，从而在黄桃底部未曾与旋转机构接触时，黄桃在转动筒的旋转左右下发生转动，直至黄桃底部位于旋转机构的顶部，此时转动筒停止工作，以此夹紧固定黄桃，使得黄桃顶部朝上，便于黄桃的剥皮加工。便于黄桃的剥皮加工。便于黄桃的剥皮加工。
【技术实现步骤摘要】
一种黄桃罐头深加工用黄桃分切装置
[0001]本专利技术涉及切割设备
，具体为一种黄桃罐头深加工用黄桃分切装置。
技术介绍
[0002]黄桃罐头是指主要以黄桃为原料制成的罐头,其主要产自中国华北、华东、东北等地，因为黄桃含有丰富的维生素C以及人体所需纤维素、胡萝卜素等，所以黄桃罐头深受广大消费者喜爱，而且市面上出售的黄桃罐头一般可以开盖即食，也可以高温加热食用，在炎热的夏天，将黄桃罐头放入冰箱内冷藏后，口味更佳。
[0003]因而许多黄桃产地兴建有诸多黄桃罐头加工厂，在加工厂生产时，一般分为挑选、切块挖核、去皮清洗、预煮、排气封罐和杀菌冷却几大步骤，尽管现在工厂使用流水线生产模式，使用机器进行必要的封装打包，然而在加工过程中的切块步骤中，依然采用人工方式，手动操作，以至于常常发生因为固定不稳导致切割不均匀，工人受伤等各种问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种黄桃罐头深加工用黄桃分切装置，具备自动调整滚落后黄桃的摆放位置，以及切块剥皮时，高效固定黄桃的优点，解决了一般工厂采用人工摆放黄桃以及手工对黄桃进行剥皮操作的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动调整滚落后黄桃的摆放位置，以及切块剥皮时，高效固定黄桃的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种黄桃罐头深加工用黄桃分切装置，包括机体，所述机体顶部的左侧设置有倾倒框，机体内腔的顶部设置有剥皮机，机体内腔的底部固定安装有工作台，工作台的顶部设置有限位机构，限位机构的中部设置有旋转机构。
[0008]优选的，所述限位机构的左右两侧均活动安装有弹力轴，弹力轴的顶部固定安装有连接杆，连接杆的顶部设置有转动筒，转动筒的中部固定连接有导线，转动筒的外表面材质与黄桃外表面之间具有一定的摩擦力，从而当黄桃落在左右两测的转动筒内时，在弹力轴内腔的扭力弹簧的弹力作用下，转动筒夹紧黄桃。
[0009]优选的，所述限位机构内腔的中部固定安装有控制块，控制块顶部的左右两侧均固定安装有圆轴，圆轴的左侧固定安装有导杆，限位机构内腔底部的左右两侧均固定安装有导体块，导体块通过导线与转动筒电性连接，控制块通过导杆与导体块电性连接，从而当导杆连接导体块和控制块时，使得与导体块电性连接的转动筒工作，转动筒旋转，以此带动黄桃旋转。
[0010]优选的，所述限位机构内腔顶部的左右两侧均固定安装有方形框一，方形框一的顶部活动安装有方形框二，方形框二的内腔固定安装有缓冲弹簧，方形框二的右侧固定连接有连接线，方形框二的右侧通过连接线穿过方形框一的右侧与同侧的圆轴固定连接，从而方形框二向下移动时，通过连接线带动圆轴旋转，使得导杆旋转，导致控制块与导体块不
再电性连接。
[0011]优选的，所述旋转机构包括旋转板，旋转板的顶部固定安装有凸起，凸起内腔的底部固定安装有电磁块，凸起内腔的中部活动安装有磁铁，磁铁的顶部固定安装有限位杆，凸起内腔的顶部固定安装有挤压弹簧，凸起内腔的左侧固定安装有开关，凸起的顶部开设有通孔，限位杆的顶部为尖端设计，挤压弹簧活动安装在限位杆的外表面，通孔的直径大小与限位杆的直径大小相匹配，电磁块通电后与磁铁相对的一侧磁极相同，开关通过导线与电磁块电性连接，从而电磁块通电后，磁铁在相斥力的作用下，带动限位杆快速伸出通孔与黄桃的底部活动安装，以此限位黄桃。
[0012]优选的，所述凸起的左右两侧均开设有条形槽，条形槽的内腔活动安装有滑杆，左侧滑杆的右侧固定安装有延伸杆，滑杆的顶部固定连接有拉伸条，延伸杆的底部与开关的顶部处于同一竖直平面，从而滑杆在条形槽内下滑时，利用延伸杆，按压启动开关，以此达到在黄桃底部与凸起活动安装时固定黄桃。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种黄桃罐头深加工用黄桃分切装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该黄桃罐头深加工用黄桃分切装置，通过转动筒和方形框二，工作时，未加工的黄桃通过倾倒框落在工作台顶部的限位机构内，因为黄桃的底部具有一定的凹陷，且转动筒表面与黄桃表面之间摩擦力较大，从而在黄桃底部未曾与旋转机构接触时，黄桃在转动筒的旋转左右下发生转动，直至黄桃底部位于旋转机构的顶部，此时转动筒停止工作，以此夹紧固定黄桃，使得黄桃顶部朝上，便于黄桃的剥皮加工。
[0016]2、该黄桃罐头深加工用黄桃分切装置，通过设置滑杆和限位杆，利用黄桃底部活动安装在凸起顶部时，随着黄桃底部的下移，滑杆在黄桃的重力作用下沿着条形槽下滑，使得左侧滑杆按压启动开关，导致电磁块通电，磁铁与通电后电磁块相对一侧磁极相同，以至于磁铁和磁铁顶部的限位杆在相斥力的作用下快速自动上移，配合限位杆的顶部为尖端设计，以此固定黄桃，达到在对黄桃进行剥皮时自动固定的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构正面示意图；
[0018]图2为本专利技术限位机构结构放大示意图；
[0019]图3为本专利技术图2的A处结构示意图；
[0020]图4为本专利技术图3的B处结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、倾倒框；3、剥皮机；4、工作台；5、限位机构；6、旋转机构；501、弹力轴；502、连接杆；503、转动筒；504、导线；505、控制块；506、圆轴；507、导杆；508、导体块；509、方形框一；510、方形框二；511、缓冲弹簧；512、连接线；601、旋转板；602、凸起；603、电磁块；604、磁铁；605、限位杆；606、挤压弹簧；607、开关；608、通孔；609、条形槽；610、滑杆；611、延伸杆；612、拉伸条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1、图2、图4，一种黄桃罐头深加工用黄桃分切装置，包括机体1，机体1顶部的左侧设置有倾倒框2，机体1内腔的顶部设置有剥皮机3，机体1内腔的底部固定安装有工作台4，工作台4的顶部设置有限位机构5，限位机构5的左右两侧均活动安装有弹力轴501，弹力轴501的顶部固定安装有连接杆502，连接杆502的顶部设置有转动筒503，转动筒503的中部固定连接有导线504，转动筒503的外表面材质与黄桃外表面之间具有一定的摩擦力，从而当黄桃落在左右两测的转动筒503内时，在弹力轴501内腔的扭力弹簧的弹力作用下，转动筒503夹紧黄桃，限位机构5内腔的中部固定安装有控制块505，控制块505顶部的左右两侧均固定安装有圆轴506，圆轴506的左侧固定安装有导杆507，限位机构5内腔底部的左右两侧均固定安装有导体块508，导体块508通过导线504与转动筒503电性连接，控制块505通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黄桃罐头深加工用黄桃分切装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部的左侧设置有倾倒框(2)，机体(1)内腔的顶部设置有剥皮机(3)，机体(1)内腔的底部固定安装有工作台(4)，工作台(4)的顶部设置有限位机构(5)，限位机构(5)的中部设置有旋转机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种黄桃罐头深加工用黄桃分切装置，其特征在于：所述限位机构(5)的左右两侧均活动安装有弹力轴(501)，弹力轴(501)的顶部固定安装有连接杆(502)，连接杆(502)的顶部设置有转动筒(503)，转动筒(503)的中部固定连接有导线(504)，转动筒(503)的外表面材质与黄桃外表面之间具有一定的摩擦力。3.根据权利要求2所述的一种黄桃罐头深加工用黄桃分切装置，其特征在于：所述限位机构(5)内腔的中部固定安装有控制块(505)，控制块(505)顶部的左右两侧均固定安装有圆轴(506)，圆轴(506)的左侧固定安装有导杆(507)，限位机构(5)内腔底部的左右两侧均固定安装有导体块(508)，导体块(508)通过导线(504)与转动筒(503)电性连接，控制块(505)通过导杆(507)与导体块(508)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种黄桃罐头深加工用黄桃分切装置，其特征在于：所述限位机构(5)内腔顶部的左右两侧均固定安装有方形框一(509)，方形框一(509)的顶部活动安装有方形框二(510)，方形框二(510)的内腔固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：高从英，王大水，彭宏贵，滕召和，李朝阳，蒋文红，
申请(专利权)人：湖南至高农业发展科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。