本发明专利技术公开了一种催熟均匀的黄桃深加工用果肉熟化装置，包括底板，所述底板上端固定安装有支架，支架下侧设有箱体，箱体下端左右两侧均固定安装有连接板，所述底板上端左右两侧均固定安装有固定座，固定座上端对应连接板开设有滑槽，所述箱体上端开设有若干放置槽，放置槽内均设有黄桃本体。本发明专利技术使用时，启动电机带动齿轮二转动，在齿条的作用下，带动箱体和连接板在固定座上前后运动，与此同时，齿轮二转动也会带动齿轮一、连接杆转动，通过设置的皮带轮组件带动转轴、转板、伸缩杆、夹板和黄桃本体转动，使得设置的喷头和催熟剂喷洒机构便于对黄桃本体的表面进行均匀喷洒，喷洒效果较好，从而可以提高黄桃本体的果肉熟化效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种催熟均匀的黄桃深加工用果肉熟化装置
[0001]本专利技术涉及黄桃加工
，尤其涉及一种催熟均匀的黄桃深加工用果肉熟化装置。
技术介绍
[0002]黄桃又称黄肉桃，属于蔷薇科桃属，因肉为黄色而得名。黄桃的营养十分丰富，含有丰富的维生素C和大量的人体所需要的纤维素、胡萝卜素、番茄黄素、红素及多种微量元素。黄桃食时软中带硬，甜多酸少，有香气、水分中等，成熟糖度14～15度。黄桃具有鲜食及加工两用的栽培品种,具有生长快、结果早、产量高、品质优、管理简单等特点。随着罐藏加工事业的发展，现华北、华东、东北等地栽培面积也日益扩大。主要特点：多数品种树姿偏直立，花芽着生部位高，果皮、果肉均呈金黄色至橙黄色，肉质较紧致密而韧，粘核者多。
[0003]现有的黄桃深加工中，黄桃的催熟往往采用人工对黄桃表面进行喷洒催熟剂，由于黄桃处在一个静置的状态，只能对黄桃的上表面进行喷洒，喷洒的不够均匀，从而影响了黄桃催熟的效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中黄桃的催熟往往采用人工对黄桃表面进行喷洒催熟剂，由于黄桃处在一个静置的状态，只能对黄桃的上表面进行喷洒，喷洒的不够均匀，从而影响了黄桃催熟的效率的问题，而提出的一种催熟均匀的黄桃深加工用果肉熟化装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种催熟均匀的黄桃深加工用果肉熟化装置，包括底板，所述底板上端固定安装有支架，支架下侧设有箱体，箱体下端左右两侧均固定安装有连接板，所述底板上端左右两侧均固定安装有固定座，固定座上端对应连接板开设有滑槽，所述箱体上端开设有若干放置槽，放置槽内均设有黄桃本体，黄桃本体左右两侧均设有夹板，且夹板与黄桃本体相互贴合，夹板相互远离的一端上下对称固定连接有伸缩杆，伸缩杆远离黄桃本体的一端固定连接有转板，伸缩杆上套设有弹簧一，弹簧一两端分别与夹板和转板固定连接，所述转板远离黄桃本体的一端均固定连接有转轴，转轴上固定连接有轴承，轴承固定连接箱体，所述黄桃本体上侧左右对称均设有限位片，且限位片与黄桃本体相互贴合，所述限位片相互远离的一端均固定连接有弧形杆，夹板上侧上对应弧形杆设有转杆，转杆上设有扭力弹簧，所述弧形杆上端固定连接有拉绳一，拉绳一相互远离的一端固定连接有活动板，所述箱体内下侧设有连接杆，连接杆上固定连接有齿轮一，齿轮一下端啮合有齿轮二，且齿轮二贯穿箱体，齿轮二右端设有电机，电机固定连接箱体下端，所述齿轮二下端啮合有齿条，齿条下端固定连接底板，所述箱体上侧对应放置槽设有若干喷头，喷头上端固定连接有催熟剂喷洒机构，催熟剂喷洒机构固定安装在支架上，催熟剂喷洒机构包括喷淋泵、喷淋管和催熟剂储存箱。
[0007]优选的，所述活动板下侧上贯穿有滑杆，滑杆左右两端固定安装有支撑座，支撑座
下端固定连接夹板。
[0008]优选的，所述滑杆上套设有弹簧二，弹簧二两端分别固定连接活动板和支撑座。
[0009]优选的，所述活动板相互远离的一端固定连接有拉绳二，拉绳二另一端固定连接有拉杆。
[0010]优选的，所述转板上端固定连接有固定架，且拉绳二贯穿固定架，固定架相互远离的一端对应拉绳二设有滑轮。
[0011]优选的，所述转轴远离黄桃本体的一端与连接杆上设有皮带轮组件，转轴与连接杆转动连接，连接杆与箱体转动连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术使用时，向上拉动拉杆通过拉绳二牵引活动板相互远离，压缩弹簧二，带动两侧夹板相互远离，与此同时也会通过拉绳一牵引弧形杆和限位片在转杆上发生转动，压缩扭力弹簧，再将黄桃本体放置在夹板之间，松开两侧的拉杆，在弹簧二和扭力弹簧的作用下，推动夹板和限位片回弹，便于将黄桃本体夹持固定，且适用于不同大小的黄桃本体使用，实用性较广，设置的限位片便于对黄桃本体转动时起到限位的作用，避免了黄桃本体从夹板上脱落。
[0014]2、本专利技术使用时，启动电机带动齿轮二转动，在齿条的作用下，带动箱体和连接板在固定座上前后运动，与此同时，齿轮二转动也会带动齿轮一、连接杆转动，通过设置的皮带轮组件带动转轴、转板、伸缩杆、夹板和黄桃本体转动，使得设置的喷头和催熟剂喷洒机构便于对黄桃本体的表面进行均匀喷洒，喷洒效果较好，从而可以提高黄桃本体的果肉熟化效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种催熟均匀的黄桃深加工用果肉熟化装置的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术提出的一种催熟均匀的黄桃深加工用果肉熟化装置中放置槽的内部结构示意图；
[0017]图3为本专利技术提出的一种催熟均匀的黄桃深加工用果肉熟化装置图2中A处的结构示意图；
[0018]图4为本专利技术提出的一种催熟均匀的黄桃深加工用果肉熟化装置中放置槽和箱体的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、支架；3、箱体；4、连接板；5、固定座；6、滑槽；7、放置槽；8、黄桃本体；9、夹板；10、转板；11、伸缩杆；12、弹簧一；13、转轴；14、轴承；15、限位片；16、弧形杆；17、转杆；18、扭力弹簧；19、拉绳一；20、活动板；21、滑杆；22、支撑座；23、弹簧二；24、拉绳二；25、固定架；26、滑轮；27、拉杆；28、连接杆；29、皮带轮组件；30、齿轮一；31、齿轮二；32、电机；33、齿条；34、喷头；35、催熟剂喷洒机构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、
“
底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
‑
4，一种催熟均匀的黄桃深加工用果肉熟化装置，包括底板1，底板1上端固定安装有支架2，支架2下侧设有箱体3，箱体3下端左右两侧均固定安装有连接板4，底板1上端左右两侧均固定安装有固定座5，固定座5上端对应连接板4开设有滑槽6，箱体3上端开设有若干放置槽7，放置槽7内均设有黄桃本体8，转板10远离黄桃本体8的一端均固定连接有转轴13，转轴13上固定连接有轴承14，轴承14固定连接箱体3，箱体3内下侧设有连接杆28，转轴13远离黄桃本体8的一端与连接杆28上设有皮带轮组件29，转轴13与连接杆28转动连接，连接杆28与箱体3转动连接，连接杆28上固定连接有齿轮一30，齿轮一30下端啮合有齿轮二31，且齿轮二31贯穿箱体3，齿轮二31右端设有电机32，电机32固定连接箱体3下端，齿轮二31下端啮合有齿条33，齿条33下端固定连接底板1，箱体3上侧对应放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种催熟均匀的黄桃深加工用果肉熟化装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端固定安装有支架(2)，支架(2)下侧设有箱体(3)，箱体(3)下端左右两侧均固定安装有连接板(4)，所述底板(1)上端左右两侧均固定安装有固定座(5)，固定座(5)上端对应连接板(4)开设有滑槽(6)，所述箱体(3)上端开设有若干放置槽(7)，放置槽(7)内均设有黄桃本体(8)，黄桃本体(8)左右两侧均设有夹板(9)，且夹板(9)与黄桃本体(8)相互贴合，夹板(9)相互远离的一端上下对称固定连接有伸缩杆(11)，伸缩杆(11)远离黄桃本体(8)的一端固定连接有转板(10)，伸缩杆(11)上套设有弹簧一(12)，弹簧一(12)两端分别与夹板(9)和转板(10)固定连接，所述转板(10)远离黄桃本体(8)的一端均固定连接有转轴(13)，转轴(13)上固定连接有轴承(14)，轴承(14)固定连接箱体(3)，所述黄桃本体(8)上侧左右对称均设有限位片(15)，且限位片(15)与黄桃本体(8)相互贴合，所述限位片(15)相互远离的一端均固定连接有弧形杆(16)，夹板(9)上侧上对应弧形杆(16)设有转杆(17)，转杆(17)上设有扭力弹簧(18)，所述弧形杆(16)上端固定连接有拉绳一(19)，拉绳一(19)相互远离的一端固定连接有活动板(20)，所述箱体(3)内下侧设有连接杆(28)，连接杆(28)上固定连接有齿轮一(30)，齿轮一(30)下端啮合有齿轮二(31)，且齿轮二(31)贯穿箱体(3)，齿轮二(31)右端设有电机(32)，电机(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：高从英，王大水，彭宏贵，滕召和，李朝阳，蒋文红，
申请(专利权)人：湖南至高农业发展科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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