本发明专利技术涉及水果加工的技术领域，且公开了一种降低果肉损失的黄桃深加工用去核装置，具备黄桃自动适配安装快速定位，可自动进给，提高了黄桃的进给效率，对黄桃进行自动适配，保证每个适配槽均适配一个黄桃，同时去除不在加工位的黄桃。该降低果肉损失的黄桃深加工用去核装置，通过主动轴带动转动摇杆旋转，转动摇杆带动对开滑架位移，对开滑架带动去核刀具沿去核导柱位移，并压缩复位弹簧，去核刀具与黄桃接触后，刀具面沿黄桃核向外扩张，去核刀具带动限位滑座沿固定杆位移并压缩限位滑座中的弹簧，弹簧可使得去核刀具紧密贴合黄桃核，对黄桃进行对开，同时进行去核动作，从而达到自动去核，减少果肉损失，提高加工效率的效果。提高加工效率的效果。提高加工效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种降低果肉损失的黄桃深加工用去核装置
[0001]本专利技术涉及水果加工的
，具体为一种降低果肉损失的黄桃深加工用去核装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，人们生活水平的不断提高，人们对于水果的需求量也是越来越高，为了能够使得水果能够进行长途运输，保证水果具有较长的存储时间，人们把水果做成罐头，使得人们可以在不同季节都能吃到，其中对于难以储存的水果，像是黄桃等，更是不可或缺的存储手段，黄桃的表皮非常薄，在遇到碰伤时可以在很短的时间内进行腐败，这对黄桃的运输造成极大的困扰，而黄桃罐头的出现极大的弥补的这一缺憾，但是黄桃在加工过程中经常会遇到诸多问题，导致黄桃的加工成本剧增，现在生产厂家好多都使用了自动化设备进行黄桃的对开去核，其中黄桃具有较为坚硬的桃核，这就导柱黄桃不能使用刀具直接对切，直接对切会导致刀具卡死的状况的出现，降低生产效率，还有就是黄桃在加工位不能自动调整，导致加工的黄桃出现大量瑕疵，不能进行再次加工，同时出现大量未加工黄桃直接出现在已加工工位，在进行脱皮处理后难以进行去核处理，对厂家造成大量损失。
[0003]所以针对这些问题，我们需要一种降低果肉损失的黄桃深加工用去核装置来解决。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种降低果肉损失的黄桃深加工用去核装置，具备黄桃自动适配安装快速定位，可自动进给，提高了黄桃的进给效率，对黄桃进行自动适配，保证每个适配槽均适配一个黄桃，同时去除不在加工位的黄桃，保证加工的准确性，避免未加工黄桃流入加工成品中、可自动调整黄桃在适配槽内的位置，保证黄桃位于最佳加工位置，保证对开位置的一致性，使黄桃加工质量得到极大的提升，同时减少人工需求，节省了大量成本的优点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种降低果肉损失的黄桃深加工用去核装置，包括进给机构，所述进给机构包括转动轮，所述转动轮之间设置有支撑架，所述转动轮的外侧传动连接有传送带，所述转动轮的正面设置有进给齿轮，所述支撑架的内面转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的正面设置有传动带轮，所述支撑架的正面转动连接有间歇凸轮和间歇转盘，所述传动齿轮的正面设置有传动带轮。
[0006]优选的，所述调整机构包括调整架，所述调整架的内部转动连接有调整转轮，所述调整转轮的正面设置有调整带轮，所述调整架的内部设置有缓冲导柱，所述缓冲导柱的外侧套接有缓冲弹簧，所述调整架的内部设置有适配架，所述调整架的内部转动连接有同步齿轮，所述同步齿轮的外侧传动连接有调整皮带，所述调整架的底部设置有固定滑架。
[0007]优选的，还包括去核机构，所述去核机构包括对开架，所述对开架的内部滑动连接有对开滑架，所述对开架的内部转动连接有主动轴，所述主动轴的外侧设置有转动摇杆，所
述对开滑架的底部设置有去核导柱，所述去核导柱的外侧套接有复位弹簧，所述对开滑架的内部设置有固定杆，所述固定杆的外侧滑动连接有限位滑座，所述限位滑座的外侧滑动连接有去核刀具。
[0008]优选的，还包括适配机构，所述适配机构包括适配滑架，所述适配滑架的内部转动连接有适配链轮，所述适配链轮的外侧传动连接有传动链条，所述传动链条的外侧转动连接有连接块，所述连接块的外侧设置有扫平板。
[0009]优选的，所述适配架的内部开设有与黄桃外形适配的圆形槽，圆形槽的底部开设有与调整转轮适配的圆形通孔，适配架的外侧设置有与缓冲导柱适配的滑杆，滑杆可在缓冲导柱内进行滑动，适配架的底部设置有矩形滑轨与调整架适配。
[0010]优选的，所述同步齿轮有齿轮和带轮组成，带轮设置于齿轮的正面，齿轮与固定滑架顶部设置的齿条啮合，带轮通过调整皮带与调整带轮传动连接，调整带轮背面设置的调整转轮的外侧为较为柔软的橡胶材质。
[0011]优选的，所述去核刀具有两片可自动开合的刀具组成，去核刀具的内部开设有与黄桃核适配的倾斜型半圆槽，去核刀具的顶部开设有与固定杆适配的矩形通孔，矩形通孔的内部开设有与限位滑座适配的矩形滑槽。
[0012]有益效果：
[0013]1、该降低果肉损失的黄桃深加工用去核装置，通过间歇凸轮带动间歇转盘旋转，间歇转盘带动传动带轮旋转，传动带轮带动传动齿轮旋转，传动齿轮带动进给齿轮旋转，进给齿轮带动转动轮旋转，转动轮带动传送带旋转，从而达到间歇式进给，保证黄桃加工同时实现多种加工方式，使加工过程中黄桃处于静止状态，避免黄桃与机器进行碰撞，出现损伤黄桃果肉的状况。
[0014]2、该降低果肉损失的黄桃深加工用去核装置，通过调整架沿固定滑架位移，固定滑架带动同步齿轮旋转，同步齿轮通过调整皮带带动调整带轮转动，调整带轮对于适配架中的黄桃进行调整，调整带轮带动黄桃翻转，使黄桃全部朝上，再通过缓冲导柱和缓冲弹簧等机构的配合使用，从而达到自动调整黄桃在适配槽内的位置，保证黄桃位于最佳加工位置，保证对开位置的一致性，使黄桃加工质量得到极大的提升的效果。
[0015]3、该降低果肉损失的黄桃深加工用去核装置，通过主动轴带动转动摇杆旋转，转动摇杆带动对开滑架位移，对开滑架带动去核刀具沿去核导柱位移，并压缩复位弹簧，去核刀具与黄桃接触后，刀具面沿黄桃核向外扩张，去核刀具带动限位滑座沿固定杆位移并压缩限位滑座中的弹簧，弹簧可使得去核刀具紧密贴合黄桃核，对黄桃进行对开，同时进行去核动作，从而达到自动去核，减少果肉损失，提高加工效率的效果。
[0016]4、该降低果肉损失的黄桃深加工用去核装置，通过适配链轮带动传动链条转动，传动链条带动连接块转动，连接块沿适配滑架内部开设有的滑槽带动扫平板进行位移和转动，扫平板带动黄桃位移，从而达到循环对黄桃单一方向进行驱赶，保证每个适配槽均适配一个黄桃，同时去除不在加工位的黄桃，保证加工的准确性，避免未加工黄桃流入加工成品中的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种降低果肉损失的黄桃深加工用去核装置的实施例1的整体结构
示意图；
[0018]图2为本专利技术一种降低果肉损失的黄桃深加工用去核装置的实施例1的进给结构示意图；
[0019]图3为本专利技术一种降低果肉损失的黄桃深加工用去核装置的实施例1的翻转调整结构示意图；
[0020]图4为本专利技术一种降低果肉损失的黄桃深加工用去核装置的实施例2的对开去核结构示意图；
[0021]图5为本专利技术一种降低果肉损失的黄桃深加工用去核装置的实施例2的刀具结构示意图；
[0022]图6为本专利技术图4的A处结构放大示意图；
[0023]图7为本专利技术一种降低果肉损失的黄桃深加工用去核装置的实施例2的平推适配结构示意图。
[0024]图中：1、进给机构；2、调整机构；3、去核机构；4、适配机构；11、转动轮；12、支撑架；13、传送带；14、进给齿轮；15、传动齿轮；16、间歇凸轮；17、间歇转盘；18、传动带轮；21、调整架；22、调整转轮；23、调整带轮；24、缓冲导柱；25、缓冲弹簧；26、适配架；27、同步齿轮；28、调整皮带；29、固定滑架；3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降低果肉损失的黄桃深加工用去核装置，包括进给机构(1)，其特征在于：所述进给机构(1)包括转动轮(11)，所述转动轮(11)之间设置有支撑架(12)，所述转动轮(11)的外侧传动连接有传送带(13)，所述转动轮(11)的正面设置有进给齿轮(14)，所述支撑架(12)的内面转动连接有传动齿轮(15)，所述传动齿轮(15)的正面设置有传动带轮(18)，所述支撑架(12)的正面转动连接有间歇凸轮(16)和间歇转盘(17)，所述传动齿轮(15)的正面设置有传动带轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种降低果肉损失的黄桃深加工用去核装置，其特征在于：还包括调整机构(2)，所述调整机构(2)包括调整架(21)，所述调整架(21)的内部转动连接有调整转轮(22)，所述调整转轮(22)的正面设置有调整带轮(23)，所述调整架(21)的内部设置有缓冲导柱(24)，所述缓冲导柱(24)的外侧套接有缓冲弹簧(25)，所述调整架(21)的内部设置有适配架(26)，所述调整架(21)的内部转动连接有同步齿轮(27)，所述同步齿轮(27)的外侧传动连接有调整皮带(28)，所述调整架(21)的底部设置有固定滑架(29)。3.根据权利要求1所述的一种降低果肉损失的黄桃深加工用去核装置，其特征在于：还包括去核机构(3)，所述去核机构(3)包括对开架(31)，所述对开架(31)的内部滑动连接有对开滑架(32)，所述对开架(31)的内部转动连接有主动轴(33)，所述主动轴(33)的外侧设置有转动摇杆(34)，所述对开滑架(32)的底部设置有去核导柱(35)，所述去核导柱(35)的外侧套接有复位弹簧(36)，所述对开滑架(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：高从英，王大水，彭宏贵，滕召和，李朝阳，蒋文红，
申请(专利权)人：湖南至高农业发展科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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