一种用于模具二次行程成型机构制造技术

本发明专利技术属于汽车零部件加工技术领域，提供了一种用于模具二次行程成型机构，包括：压紧装置，其设置于所述上模板上；工件放置台，其设置于所述下模板上且与所述压紧装置活动连接；打块装置，其设置于所述上模板上且位于所述压紧装置一侧；型面斜碶装置，其设置于所述下模板上且与所述工件放置台活动抵靠；卡爪斜碶装置，其设置于所述型面斜碶装置上且位于所述打块装置下方。与现有技术相比，本发明专利技术的优点在于该行程成型机构操作简单，可靠性高，能大大减少人工成本及设备投入，加快工件生产的速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具二次行程成型机构


[0001]本专利技术属于汽车零部件加工
，具体涉及一种用于模具二次行程成型机构。

技术介绍

[0002]产品型面成型工艺是通过模具按型面的法向成型到位，一般应用于汽车薄壁板材的产品生产，现有的工艺方法是通过开两副模具，模具一用来型面成型，模具二用来卡爪成型，传统工艺方法结构简易，但是需要多一倍的人工成本和设备，耗时耗力，操作也较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种操作简单，可靠性高的用于模具二次行程成型机构。
[0004]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种用于模具二次行程成型机构，包括：安装于外部设备上的下模板及与所述下模板活动抵靠的上模板，其特征在于，还包括：
[0005]压紧装置，其设置于所述上模板上；
[0006]工件放置台，其设置于所述下模板上且与所述压紧装置活动连接；
[0007]打块装置，其设置于所述上模板上且位于所述压紧装置一侧；
[0008]型面斜碶装置，其设置于所述下模板上且与所述工件放置台活动抵靠；
[0009]卡爪斜碶装置，其设置于所述型面斜碶装置上且位于所述打块装置下方。
[0010]在上述的一种用于模具二次行程成型机构中，所述压紧装置包括：
[0011]固定板，其设置于所述上模板上；
[0012]液压弹簧件，液压弹簧件设置于所述固定板上；
[0013]压料板，其设置于固定板上且与所述液压弹簧件连接；
[0014]若干平衡块，每个所述平衡块均匀设置于所述压料板上；
[0015]导柱，其设置于所述固定板上且贯穿压料板与所述工件放置台活动连接。
[0016]在上述的一种用于模具二次行程成型机构中，所述工件放置台具有工件台和导模孔，所述压料板活动抵靠所述工件台，所述导柱与所述导模孔活动连接。
[0017]在上述的一种用于模具二次行程成型机构中，所述打块装置包括：
[0018]型面打块，所述型面打块固定设置于所述上模板上且与所述型面斜碶装置活动连接，所述型面打块能够带动所述型面斜碶装置与所述工件放置台活动抵紧；
[0019]卡爪打块，所述卡爪打块固定设置于所述上模板上且与所述卡爪斜碶装置活动抵靠，当所述型面斜碶装置与所述工件放置台活动抵紧后，所述卡爪打块能够带动卡爪斜碶装置与所述工件放置台进行抵压。
[0020]在上述的一种用于模具二次行程成型机构中，所述型面斜碶装置包括：
[0021]倾斜导向座，其设置于所述下模板上；
[0022]锁止板，其设置于所述倾斜导向座上，所述锁止板上安设有气动件；
[0023]导向板，其设置于所述锁止板上且与所述气动件连接，所述导向板上开设有导向孔，所述导向孔与所述型面打块活动相接；
[0024]抵板，其设置于所述导向板上且与所述工件台活动抵紧，所述卡爪斜碶装置设置于所述抵板上。
[0025]在上述的一种用于模具二次行程成型机构中，所述导向板上设置有碶块，所述倾斜导向座上固定设置有止退块，所述碶块活动抵靠所述止退块。
[0026]在上述的一种用于模具二次行程成型机构中，所述型面打块具有第一斜碶面，所述碶块具有第二斜碶面，所述第一斜碶面与所述第二斜碶面滑动连接。
[0027]在上述的一种用于模具二次行程成型机构中，所述卡爪斜碶装置包括：
[0028]压槽，其设置于所述抵板上，
[0029]压杆组件，其活动设置于所述压槽中且与所述型面打块相连；
[0030]卡爪镶件，其活动设置于所述抵板上且与所述压杆组件抵靠；
[0031]盖板，其设置与所述抵板上且位于所述卡爪镶件上方；
[0032]限位块，其设置于所述抵板上且与所述压杆组件抵靠；
[0033]当型面打块下压所述压杆组件时，所述卡爪镶件能够抵压所述工件台。
[0034]在上述的一种用于模具二次行程成型机构中，所述压杆组件具有下压块、连接杆、第一弹簧件及第二弹簧件，所述下压块与所述连接杆连接，所述第一弹簧件套设于所述连接杆上，所述第二弹簧件设置于所述压槽上，所述连接杆与所述第二弹簧件连接。
[0035]在上述的一种用于模具二次行程成型机构中，所述工件放置台上设置有第三弹簧件，所述第三弹簧件与所述卡爪斜碶装置活动抵靠。
[0036]与现有技术相比，本专利技术具有以下的有益效果：
[0037]1、成型机构运用了两组斜碶机构来实现工件二次成型，第一次行程成型产品型面，第二次行程成型卡爪，其中打卡爪斜碶机构镶在型面成型斜碶中，当模具开始下压工作时，上模板的型面打块推动底板成型产品上的型面，同时卡爪不受到成型块的影响不会变形，当型面成型到位后，卡爪打块开始动作，将卡爪成型到位，完成产品成型。
[0038]2、成型机构操作简单，可靠性高，能大大减少人工成本及设备投入，加快工件生产的速度。
附图说明
[0039]图1是本专利技术的结构示意图；
[0040]图2是本专利技术的结构剖视图；
[0041]图3是本压紧装置的结构示意图；
[0042]图4是本工件放置台的结构示意图；
[0043]图5是本上模板和打块装置的结构示意图；
[0044]图6是本型面斜碶装置和卡爪斜碶装置的结构示意图。
[0045]图中，1、上模板；2、下模板；3、压紧装置；4、工件放置台；5、打块装置；6、型面斜碶装置；7、卡爪斜碶装置；300、固定板；301、液压弹簧件；302、压料板；303、平衡块；304、导柱；
400、工件台；401、导模孔；402、第三弹簧件；500、型面打块；501、卡爪打块；502、第一斜碶面；600、倾斜导向座；601、导向板；602、导向孔；603、抵板；604、碶块；605、止退块；606、第二斜碶面；607、锁止板；608、气动件；700、压槽；701、压杆组件；702、卡爪镶件；703、盖板；704、限位块；705、下压块；706、连接杆；707、第一弹簧件；708、第二弹簧件。
具体实施方式
[0046]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0047]如图1
‑
图2所示，本用于模具二次行程成型机构，包括：安装于外部设备上的下模板2及与下模板2活动抵靠的上模板1，其特征在于，还包括：压紧装置3，其设置于上模板1上；工件放置台4，其设置于下模板2上且与压紧装置3活动连接；打块装置5，其设置于上模板1上且位于压紧装置3一侧；型面斜碶装置6，其设置于下模板2上且与工件放置台4活动抵靠；卡爪斜碶装置7，其设置于型面斜碶装置6上且位于打块装置5下方。
[0048]操作时，将工件放置在工件放置台4上，接着上模板1动作带动压紧装置3连接工件放置台4并抵紧工件，打块装置5下压连接型面斜碶装置6，型面斜碶装置6动作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模具二次行程成型机构，包括：安装于外部设备上的下模板及与所述下模板活动抵靠的上模板，其特征在于，还包括：压紧装置，其设置于所述上模板上；工件放置台，其设置于所述下模板上且与所述压紧装置活动连接；打块装置，其设置于所述上模板上且位于所述压紧装置一侧；型面斜碶装置，其设置于所述下模板上且与所述工件放置台活动抵靠；卡爪斜碶装置，其设置于所述型面斜碶装置上且位于所述打块装置下方。2.根据权利要求1所述的一种用于模具二次行程成型机构，其特征在于，所述压紧装置包括：固定板，其设置于所述上模板上；液压弹簧件，液压弹簧件设置于所述固定板上；压料板，其设置于固定板上且与所述液压弹簧件连接；若干平衡块，每个所述平衡块均匀设置于所述压料板上；导柱，其设置于所述固定板上且贯穿压料板与所述工件放置台活动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于模具二次行程成型机构，其特征在于，所述工件放置台具有工件台和导模孔，所述压料板活动抵靠所述工件台，所述导柱与所述导模孔活动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于模具二次行程成型机构，其特征在于，所述打块装置包括：型面打块，所述型面打块固定设置于所述上模板上且与所述型面斜碶装置活动连接，所述型面打块能够带动所述型面斜碶装置与所述工件放置台活动抵紧；卡爪打块，所述卡爪打块固定设置于所述上模板上且与所述卡爪斜碶装置活动抵靠，当所述型面斜碶装置与所述工件放置台活动抵紧后，所述卡爪打块能够带动卡爪斜碶装置与所述工件放置台进行抵压。5.根据权利要求4所述的一种用于模具二次行程成型机构，其特征在于，所述型面斜碶装置包括：倾斜导向座，其设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞宏德，
申请(专利权)人：宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：