本发明专利技术公开了一种盖梁底模支架楔形调整和卸落装置，包括上支承块，所述上支承块的下方设置有下支承块，所述上支承块的下方设置有上滑动斜面，所述调位耳板的内部安装有固定螺母，且固定螺母通过钢板与调位耳板相连接，所述上支承块的下方和下支承块的左侧上方均安装有滚珠，所述上支承块的内部固定安装有第一加强肋，所述下支承块的内部固定安装有第二加强肋，所述调位耳板的内部镶嵌安装有第三加强肋。该盖梁底模支架楔形调整和卸落装置，承载能力主要依靠耳板的强度确定，可以分块现场焊接和拼装，安装便捷、高程调节方便，可以通过碎石调节标高和均衡平稳地卸落支架两个明显优点，可操作性强，易于调节。易于调节。易于调节。
【技术实现步骤摘要】
一种盖梁底模支架楔形调整和卸落装置
[0001]本专利技术涉及调整和卸落装置相关
，具体为一种盖梁底模支架楔形调整和卸落装置。
技术介绍
[0002]在目前的桥梁工程盖梁施工中，当混凝土强度达设计要求后，需要将底模支架进行拆除，为了方便其落模拆除，需要预先安装调整和卸落装置，常规采用砂桶、千斤顶、多块对称式楔形对拉调整和卸落装置等调整和卸落装置，但是常规的调整和卸落装置存在一定的缺陷，比如：1、砂桶在使用过程中存在不均匀沉降现象，且沉降后盖梁底模无法调整至设计高程；2、千斤顶因其结构长细比较大，容易造成安全事故；3、多块对称式楔形对拉调整和卸落装置因其结构复杂，楔形块数量多，结构笨重，需采用吊车安装、拆除、转运，费时、费工。
[0003]因此，我们提出一种盖梁底模支架楔形调整和卸落装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种盖梁底模支架楔形调整和卸落装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数调整和卸落装置砂桶在使用过程中存在不均匀沉降现象，且沉降后盖梁底模无法调整至设计高程，且千斤顶因其结构长细比较大，容易造成安全事故，并且多块对称式楔形对拉调整和卸落装置因其结构复杂，楔形块数量多，结构笨重，需采用吊车安装、拆除、转运，费时、费工的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种盖梁底模支架楔形调整和卸落装置，包括上支承块，所述上支承块的下方设置有下支承块，且下支承块的右侧上端连接有调位耳板，所述下支承块的左侧上方设置有下滑动斜面，所述上支承块的下方设置有上滑动斜面，所述调位耳板的内部安装有固定螺母，且固定螺母通过钢板与调位耳板相连接，所述固定螺母的内部螺纹连接有调位螺杆，所述上支承块的下方和下支承块的左侧上方均安装有滚珠，所述上支承块的内部固定安装有第一加强肋，所述下支承块的内部固定安装有第二加强肋，所述调位耳板的内部镶嵌安装有第三加强肋。
[0006]优选的，所述上支承块的右端面与调位螺杆的长度方向垂直，且调位螺杆与上支承块的右端面紧密贴合设置。
[0007]优选的，所述上支承块与第一加强肋镶嵌设置，且第一加强肋在上支承块的内部竖直设置，并且第一加强肋的分布方向与调位螺杆的长度方向平行。
[0008]优选的，所述上支承块与调位耳板的右端面间距尺寸为50mm，且调位耳板与下支承块呈一体化结构。
[0009]优选的，所述下支承块与第二加强肋镶嵌连接，且第二加强肋在下支承块的内部
等间距分布，并且第二加强肋的分布方向与调位螺杆的长度方向平行。
[0010]优选的，所述下滑动斜面的倾斜角度与上滑动斜面的倾斜角度相等，且该倾斜角度与水平面相交30
°
。
[0011]优选的，所述固定螺母关于调位耳板的竖直中轴线对称设置，且固定螺母与钢板固定连接，并且钢板镶嵌设置在调位耳板的内部。
[0012]优选的，所述调位螺杆的长度尺寸不少于110mm，且调位螺杆的直径尺寸小于24mm。
[0013]优选的，所述滚珠在下滑动斜面和上滑动斜面上均等间距分布，且滚珠与上支承块和下支承块的连接方式均为镶嵌连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：可以精确调节盖梁底模高程，也可进行盖梁底模支架卸落，同时其本身结构刚度大，承载能力高，能够提供足够的支撑，消除支架的下沉的不利因素；另外，结构简单，重量轻，减少了成本，降低了费用，便于安装和拆除，并且通过上支承块限位板与盖梁底模支架承重梁的限位，确保能够提供稳定的支点，避免因支点滑脱或倾覆，造成整个盖梁底模支架体系松脱。
附图说明
[0015]图1为本专利技术上支承块整体结构示意图；图2为本专利技术下支承块整体结构示意图；图3为本专利技术上支承块与下支承块连接正视结构示意图；图4为本专利技术上支承块下滑状态结构示意图；图5为本专利技术调位耳板侧视剖面结构示意图；图6为本专利技术下滑动斜面与上滑动斜面连接正视剖面结构示意图。
[0016]图中：1、上支承块；2、下支承块；3、调位耳板；4、下滑动斜面；5、上滑动斜面；6、固定螺母；7、调位螺杆；8、滚珠；9、第一加强肋；10、第二加强肋；11、钢板；12、第三加强肋。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种盖梁底模支架楔形调整和卸落装置，包括上支承块1、下支承块2、调位耳板3、下滑动斜面4、上滑动斜面5、固定螺母6、调位螺杆7、滚珠8、第一加强肋9、第二加强肋10、钢板11和第三加强肋12，上支承块1的下方设置有下支承块2，且下支承块2的右侧上端连接有调位耳板3，下支承块2的左侧上方设置有下滑动斜面4，上支承块1的下方设置有上滑动斜面5，调位耳板3的内部安装有固定螺母6，且固定螺母6通过钢板11与调位耳板3相连接，固定螺母6的内部螺纹连接有调位螺杆7，上支承块1的下方和下支承块2的左侧上方均安装有滚珠8，上支承块1的内部固定安装有第一加强肋9，下支承块2的内部固定安装有第二加强肋10，调位耳板3的内部镶嵌安装有第三加强肋
12。
[0019]如图1中上支承块1与第一加强肋9镶嵌设置，且第一加强肋9在上支承块1的内部竖直设置，并且第一加强肋9的分布方向与调位螺杆7的长度方向平行，可通过第一加强肋9的作用加强上支承块1的承受能力；如图2中上支承块1的右端面与调位螺杆7的长度方向垂直，且调位螺杆7与上支承块1的右端面紧密贴合设置，便于调位螺杆7的转动对上支承块1位置的调节，其中调位螺杆7可以为高强度螺栓或者I级圆钢，下支承块2与第二加强肋10镶嵌连接，且第二加强肋10在下支承块2的内部等间距分布，并且第二加强肋10的分布方向与调位螺杆7的长度方向平行，可通过第二加强肋10的作用加强下支承块2的承受能力；如图3中下滑动斜面4的倾斜角度与上滑动斜面5的倾斜角度相等，且该倾斜角度与水平面相交30
°
，减小水平方向的力，便于调位螺杆7的拧紧和松动，从而便于操作，调位螺杆7的长度尺寸不少于110mm，且调位螺杆7的直径尺寸小于24mm，满足调位螺杆7的调节需求；如图4中上支承块1与调位耳板3的右端面间距尺寸为50mm，且调位耳板3与下支承块2呈一体化结构，便于保证调位耳板3的稳定性；如图5中固定螺母6关于调位耳板3的竖直中轴线对称设置，且固定螺母6与钢板11固定连接，并且钢板11镶嵌设置在调位耳板3的内部，可保证固定螺母6安装为稳定性；如图6中滚珠8在下滑动斜面4和上滑动斜面5上均等间距分布，且滚珠8与上支承块1和下支承块2的连接方式均为镶嵌连接，可通过滚珠8的作作用减小下滑动斜面4和上滑动斜面5接触位置的摩擦阻力。
[0020]工作原理：在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盖梁底模支架楔形调整和卸落装置，包括上支承块（1），其特征在于：所述上支承块（1）的下方设置有下支承块（2），且下支承块（2）的右侧上端连接有调位耳板（3），所述下支承块（2）的左侧上方设置有下滑动斜面（4），所述上支承块（1）的下方设置有上滑动斜面（5），所述调位耳板（3）的内部安装有固定螺母（6），且固定螺母（6）通过钢板（11）与调位耳板（3）相连接，所述固定螺母（6）的内部螺纹连接有调位螺杆（7），所述上支承块（1）的下方和下支承块（2）的左侧上方均安装有滚珠（8），所述上支承块（1）的内部固定安装有第一加强肋（9），所述下支承块（2）的内部固定安装有第二加强肋（10），所述调位耳板（3）的内部镶嵌安装有第三加强肋（12）。2.根据权利要求1所述的一种盖梁底模支架楔形调整和卸落装置，其特征在于：所述上支承块（1）的右端面与调位螺杆（7）的长度方向垂直，且调位螺杆（7）与上支承块（1）的右端面紧密贴合设置。3.根据权利要求1所述的一种盖梁底模支架楔形调整和卸落装置，其特征在于：所述上支承块（1）与第一加强肋（9）镶嵌设置，且第一加强肋（9）在上支承块（1）的内部竖直设置，并且第一加强肋（9）的分布方向与调位螺杆（7）的长度方向平行。4.根据权利要求1所述的一种盖梁底模支架楔形调整和卸落装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨彪，杨仲仕，巨高权，张有军，张磊刚，
申请(专利权)人：中交二公局第三工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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