一种具有翻转机构的料筒自动清洗线制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化生产线技术领域，具体为一种具有翻转机构的料筒自动清洗线，包括安装架、第一电机和第二电机，所述安装架的前侧面固定安装有第一传送机构，所述安装架的左侧面固定安装有第二传送机构，所述安装架的右侧内壁固定安装有气缸，所述气缸的左侧面固定连接有抬升架，所述安装架的内部设置有移动组件。本实用新型专利技术优化了料筒自动清洗线的移动夹持装置，通过设置的第一电机和第二齿轮搭配齿条和滑轨使用，无需人工调整料筒位置，减轻了工作人员的工作负担，节约生产成本，且该料筒自动清洗线还增加了可调节角度的翻转机构，从而能够使料筒清洗效果更好，杂物和水可以顺势从料筒口流出，增加了便捷性。增加了便捷性。增加了便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有翻转机构的料筒自动清洗线


[0001]本技术涉及自动化生产线
，具体为一种具有翻转机构的料筒自动清洗线。

技术介绍

[0002]自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式，在现代工业生产过程中，自动生产线起着举足轻重的作用，它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的，其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，无需参加直接操作，所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。
[0003]现有的料筒自动清洗线大多没有移动抓取组件，从而导致在料筒的清洗过程中，还需人工将料筒移动至夹持组件能够夹到的位置，增加了额外的成本，给工作人员增加了工作负担，且现有的料筒自动清洗线大多没有可调节角度的翻转机构，从而导致清洗料筒内壁时不够彻底，还会导致水无法从料筒口排出，影响清洗效果，十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有翻转机构的料筒自动清洗线，以解决上述
技术介绍
中提出的没有可移动的夹持装置和没有没有可调节角度的翻转装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有翻转机构的料筒自动清洗线，包括安装架、第一电机和第二电机，所述安装架的前侧面固定安装有第一传送机构，所述安装架的左侧面固定安装有第二传送机构，所述安装架的右侧内壁固定安装有气缸，所述气缸的左侧面固定连接有抬升架，所述安装架的内部设置有移动组件。
[0006]优选的，所述移动组件包括固定连接在安装架上侧面的两组滑轨，两组所述滑轨的上侧面滑动连接有安装杆，所述安装杆的下侧面固定连接有连接板，所述连接板的下侧面左部转动连接有第一齿轮，所述连接板的上侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过连接板延伸至外部，且第一电机的输出轴与连接板转动连接，所述第一电机的输出轴固定连接有第二齿轮。
[0007]优选的，所述移动组件还包括固定连接在安装架上侧面中部的齿条，且齿条的前侧面与第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述移动组件还包括固定连接在连接板下侧面的连接杆，所述连接杆的外表面套设有固定板，且固定板的内壁与连接杆的外表面固定连接，所述固定板的下侧面转动连接有第三齿轮，所述固定板的上侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过固定板延伸至外部，且第二电机的输出轴与固定板转动连接，所述第二电机的输出轴固定连接有第四齿轮，且第四齿轮的外表面与第三齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述移动组件还包括固定连接在第四齿轮下侧面的夹持架，所述夹持架的内部插设有两组液压机构，且两组液压机构的外表面与夹持架内壁固定连接。
[0010]优选的，所述液压机构的下侧设置有存料车，所述存料车的下侧面四角处均固定连接有万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术优化了料筒自动清洗线的移动夹持装置，通过设置的第一电机和第二齿轮搭配齿条和滑轨使用，从而能够使夹持架可将料筒夹持后从安装架的右部运输到左部，无需人工调整料筒位置，减轻了工作人员的工作负担，节约生产成本，且该料筒自动清洗线还增加了可调节角度的翻转机构，从而能够使料筒清洗效果更好，杂物和水可以顺势从料筒口流出，增加了便捷性；
[0012]1、通过设置第一传送机构、第一电机和滑轨，将料筒放置在第一传送机构上，筒传会移动至安装架内部，然后启动气缸，气缸启动带动抬升架向上移动将料筒升高，启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动安装杆在滑轨上滑动，实现了将第一传送机构运；来的立体移动至合适的清洗位置，无需人工调整，给工作人员减轻了工作负担；
[0013]2、通过设置液压机构、第二电机和夹持架，启动液压机构将料筒夹持，然后启动第一电机将夹持架移动至安装架中部，使液压机构将料筒翻转至料筒口朝下，然后启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动夹持架转动，实现了将待清洗的料筒进行翻转，且可以旋转料筒，使清洗效果更好，为后续的工作提供了方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构前视立体示意图；
[0015]图2为本技术的结构前视局部剖面立体示意图；
[0016]图3为本技术的结构俯视局部剖面立体示意图；
[0017]图4本技术的结构仰视立体示意图；
[0018]图5为本技术中图3中A的结构放大示意图。
[0019]图中：1、安装架；2、第一传送机构；3、第二传送机构；4、气缸；401、抬升架；5、移动组件；501、滑轨；502、安装杆；503、连接板；504、第一齿轮；505、第一电机；506、第二齿轮；507、齿条；508、连接杆；509、固定板；510、第三齿轮；511、第二电机；512、第四齿轮；513、夹持架；514、液压机构；6、存料车。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种具有翻转机构的料筒自动清洗线，包括安装架1、第一电机505和第二电机511，安装架1的前侧面固定安装有第一传送机构2，安装架1的左侧面固定安装有第二传送机构3，安装架1的右侧内壁固定安装有气缸4，气缸4的左侧面固定连接有抬升架401，安装架1的内部设置有移动组件5；
[0023]进一步的，移动组件5包括固定连接在安装架1上侧面的两组滑轨501，两组滑轨501的上侧面滑动连接有安装杆502，安装杆502的下侧面固定连接有连接板503，连接板503的下侧面左部转动连接有第一齿轮504，连接板503的上侧面固定安装有第一电机505，第一电机505的输出轴穿过连接板503延伸至外部，且第一电机505的输出轴与连接板503转动连接，第一电机505的输出轴固定连接有第二齿轮506，通过设置移动组件5，从而能够使料筒清洗实现自动化，为后续的工作带来了方便；
[0024]进一步的，移动组件5还包括固定连接在安装架1上侧面中部的齿条507，且齿条507的前侧面与第一齿轮504和第二齿轮506啮合连接，通过设置齿条507的前侧面与第一齿轮504和第二齿轮506啮合连接，从而能够使料筒在被提升后可以被夹持并移动，减轻了工作人员的负担；
[0025]进一步的，移动组件5还包括固定连接在连接板503下侧面的连接杆508，连接杆508的外表面套设有固定板509，且固定板509的内壁与连接杆508的外表面固定连接，固定板509的下侧面转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有翻转机构的料筒自动清洗线，包括安装架(1)、第一电机(505)和第二电机(511)，其特征在于：所述安装架(1)的前侧面固定安装有第一传送机构(2)，所述安装架(1)的左侧面固定安装有第二传送机构(3)，所述安装架(1)的右侧内壁固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的左侧面固定连接有抬升架(401)，所述安装架(1)的内部设置有移动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有翻转机构的料筒自动清洗线，其特征在于：所述移动组件(5)包括固定连接在安装架(1)上侧面的两组滑轨(501)，两组所述滑轨(501)的上侧面滑动连接有安装杆(502)，所述安装杆(502)的下侧面固定连接有连接板(503)，所述连接板(503)的下侧面左部转动连接有第一齿轮(504)，所述连接板(503)的上侧面固定安装有第一电机(505)，所述第一电机(505)的输出轴穿过连接板(503)延伸至外部，且第一电机(505)的输出轴与连接板(503)转动连接，所述第一电机(505)的输出轴固定连接有第二齿轮(506)。3.根据权利要求1所述的一种具有翻转机构的料筒自动清洗线，其特征在于：所述移动组件(5)还包括固定连接在安装架(1)上侧面中部的齿条(507)，且齿条(507)的前侧面与第一齿轮(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，
申请(专利权)人：安徽聚鼎智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：