一种反应器清洗系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种反应器清洗系统，和于预聚合管道反应器的清洗。包括若干套用于流通清洗液的清洗管，所述清洗管包括进液管、回液管，所述进液管、所述回液管分别设置于反应器每段空管的壳体两侧，并与壳体内部连通。本实用新型专利技术通过清洗管路的设置，使反应器空管段得到有效清洗。通过阀门联用以及进回管的切换，使清洗更加彻底。使清洗更加彻底。使清洗更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种反应器清洗系统


[0001]本技术涉及一种反应器清洗系统，和于预聚合管道反应器的清洗。

技术介绍

[0002]在氨纶生产中，预聚反应器是重要关键设备之一，其主要作用是按一定工艺要求比例加入物料进行均匀搅拌与预聚合反应，储存并供后聚反应。具体生产时，将PTMEG和MDI在预聚合管道反应器中进行反应生成预聚物，反应完成后由泵移送到下一工序。而预聚合管道反应器容易产生以下问题：由于R2300B/C空管段长时间运行，内部出现凝胶而又无法在正常生产的情况下处理或清理内部凝胶，导致反应器的压力太高，从而引起预聚无法开车，最终影响生产，造成停车停产。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题，在于提供一种反应器清洗系统，能有效清除管道内部凝胶。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种反应器清洗系统，包括若干套用于流通清洗液的清洗管，所述清洗管包括进液管、回液管，所述进液管、所述回液管分别设置于反应器每段空管的壳体两侧，并与壳体内部连通。
[0006]进一步地，所述进液管的另一端连通清洗液进液口，所述回液管的另一端连通清洗液回液口。
[0007]进一步地，所述进液管、所述回液管在连接壳体的一端均设有流量阀。
[0008]进一步地，所述清洗管还包括切换进液管、切换回液管，所述切换进液管分别与所述清洗液进液口、所述回液管连通，所述切换回液管分别与所述清洗液回液口、所述进液管连通。
[0009]更进一步地，所述切换进液管、所述切换回液管上均设有流量阀。
[0010]更进一步地，所述切换进液管与所述回液管的连通处、所述切换回液管与所述清洗液回液口的连通处之间的管路上设有流量阀，所述切换回液管与所述进液管的连通处、所述切换进液管与所述清洗液进液口的连通处之间的管路上设有流量阀。
[0011]本技术的优点在于：通过清洗管路的设置，使反应器空管段得到有效清洗。通过阀门联用以及进回管的切换，使清洗更加彻底。
附图说明
[0012]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为进回管切换示意图。
具体实施方式
[0015]请参阅图1所示，本技术的一种反应器清洗系统，包括若干套用于流通清洗液的清洗管，所述清洗管包括进液管1、回液管2，所述进液管1、所述回液管2分别设置于反应器每段空管的壳体两侧，并与壳体内部连通。所述进液管1的另一端连通清洗液进液口，所述回液管2的另一端连通清洗液回液口。每套进液管1、回液管2间为并联设置。通过设置流量阀，可以单独清洗某一空管段。
[0016]如图2所示，所述清洗管还包括切换进液管3、切换回液管4，所述切换进液管分别与所述清洗液进液口、所述回液管连通，所述切换回液管分别与所述清洗液回液口、所述进液管连通。所述切换进液管、所述切换回液管上均设有流量阀。
[0017]所述切换进液管与所述回液管的连通处1
’
、所述切换回液管与所述清洗液回液口的连通处4
’
之间的管路上设有流量阀，所述切换回液管与所述进液管的连通处2
’
、所述切换进液管与所述清洗液进液口的连通处3
’
之间的管路上设有流量阀。通过阀门联用以及进回管的切换，改变进回，从而进行反向清洗，清洗更彻底。
[0018]虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应器清洗系统，其特征在于：包括若干套用于流通清洗液的清洗管，所述清洗管包括进液管、回液管，所述进液管、所述回液管分别设置于反应器每段空管的壳体两侧，并与壳体内部连通。2.如权利要求1所述的反应器清洗系统，其特征在于：所述进液管的另一端连通清洗液进液口，所述回液管的另一端连通清洗液回液口。3.如权利要求1所述的反应器清洗系统，其特征在于：所述进液管、所述回液管在连接壳体的一端均设有流量阀。4.如权利要求2所述的反应器清洗系统，其特征在于：所述清洗管还包括切换进液管、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李顺松，
申请(专利权)人：长乐恒申合纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：