【技术实现步骤摘要】
一种电池极耳焊接装置
[0001]本技术涉及电池生产设备
,尤其涉及一种电池极耳焊接装置。
技术介绍
[0002]在锂电池生产工艺中,为获得满足设计要求的导流性能,通常会将单电池的多层极耳进行合拢并使用金属薄片进行焊接固定。在实际生产过程中,由于电池的极耳存在翘曲、弯折等不平整情况致使极耳有效收拢层数降低,从而影响极耳的真实导流能力,危及锂电池安全性;同时焊接固定用的金属片在电池移动过程会经常性的发生错动,导致金属片预定位置偏离正常范围,极易插入电池隔膜内部引发电池内短路。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提出一种电池极耳焊接装置,该电池极耳焊接装置能够对极耳进行焊接前整平,使其保持为平整的极耳束,避免翘曲或弯折状态下导致的漏焊情况。该电池极耳焊接装置还能约束金属片的位置,避免金属片插入电池隔膜内部引发电池内短路的现象。
[0004]为实现上述技术效果,本技术的技术方案如下:
[0005]本技术公开了一种电池极耳焊接装置,包括:支撑平台,所述支撑平台用于支撑电池,所述支撑平台上设有 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池极耳焊接装置,其特征在于,包括:支撑平台(4),所述支撑平台(4)用于支撑电池(5),所述支撑平台(4)上设有容纳槽(43),所述容纳槽(43)用于容纳所述电池(5)的极耳(51);盖板(2),所述盖板(2)能够扣合在所述支撑平台(4)上,所述盖板(2)上设有气孔组(22),所述气孔组(22)与外部气源相连,从所述气孔组(22)吹出的气流能够对所述极耳(51)起到整形作用,所述盖板(2)上还有与容纳槽(43)对应设置的安装槽,所述安装槽用于容纳与所述极耳(51)焊接的金属片(3);驱动件(1),所述驱动件(1)与所述盖板(2)相连以驱动所述盖板(2)朝向靠近或者远离所述支撑平台(4)的方向运动。2.根据权利要求1所述的电池极耳焊接装置,其特征在于,所述盖板(2)上具有气槽(21),所述气孔组(22)包括倾斜气孔(221)和竖直气孔(222),所述倾斜气孔(221)和所述竖直气孔(222)均与所述气槽(21)相连。3.根据权利要求2所述的电池极耳焊接装置,其特征在于,所述驱动件(1)包括:气缸(11):机械爪(12),所述机械爪(12)与所述气缸(11)相连,所述机械爪(12)用于夹持所述盖板(2);供气管(13),所述供气管(13)位于所述机械爪(12)的多个爪部之间,所述供气管(13)能够与所述气槽(21)对接。4.根据权利要求1所述的电池极耳焊接装置,其特征在于,所述支撑平台(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈庆乐,
申请(专利权)人:恒大新能源技术深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:
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