一种集成电路优化研发用定位夹持结构制造技术

技术编号:31075005 阅读:48 留言:0更新日期:2021-11-30 06:55
本实用新型专利技术公开了一种集成电路优化研发用定位夹持结构,包括底座,所述底座顶部的两侧的中间位置处设置有第二转轴,两组所述第二转轴的顶部皆设置有第一锥齿轮,一组所述第一锥齿轮外侧的底部套设有第二齿轮,所述底座的一侧设置有第一转轴,所述第一转轴和另一组第一锥齿轮的外侧皆套设有第一齿轮,两组所述第一齿轮的外侧套设有链条;本实用新型专利技术通过夹块、滑槽、铰接杆、伸缩套管、弹簧、夹板、通槽和抵触板的配合,可以对不同的电路板进行有效的夹持,同时在夹持加工时,可以对电路板进行旋转,使得电路板在无需拆卸的情况下进行更换不同的加工面,大大减少装夹的时间,提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种集成电路优化研发用定位夹持结构


[0001]本技术涉及定位夹持结构
,具体为一种集成电路优化研发用定位夹持结构。

技术介绍

[0002]集成电路板是载装集成电路的一个载体,但往往说集成电路板时也把集成电路带上,集成电路板主要由硅胶构成,所以一般呈绿色,使用集成电路优化流水线用定位加持结构过程中;
[0003]存在一定不足,由于采用单个驱动结构进行集成电路板的驱动,只能对单面进行优化处理,需要采用翻动结构进行翻面,再进行集成电路板另一面的优化处理,使用结构较多,且较为不便,浪费大量的时间在装夹上。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种集成电路优化研发用定位夹持结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种集成电路优化研发用定位夹持结构,包括底座,所述底座顶部的两侧的中间位置处设置有第二转轴,两组所述第二转轴的顶部皆设置有第一锥齿轮,一组所述第一锥齿轮外侧的底部套设有第二齿轮,所述底座的一侧设置有第一转轴,所述第一转轴和另一组第一锥齿轮的外侧皆套设有第一齿轮,两组所述第一齿轮的外侧套设有链条,所述底座顶部的两侧对称设置有支撑板,两组所述支撑板相互靠近一侧的顶部滑动设置有连接轴,两组所述连接轴相互靠近一侧皆设置有夹持组件,两组所述连接轴相互远离的一侧皆设置有第二锥齿轮。
[0006]优选的,所述夹持组件包括夹块、滑槽、铰接杆、伸缩套管、弹簧、夹板、通槽和抵触板,所述夹块设置有两组,两组役夹块分别与位于两组连接轴相互靠近的一侧,两组所述夹块内部顶部和底部相互远离的一侧皆设置有滑槽,两组所述滑槽的内部滑动设置有抵触板,两组所述抵触板相互靠近一侧的顶部和底部皆铰接有铰接杆,两组所述夹块顶部和底部相互靠近的一侧设置有通槽,四组所述通槽的内部皆滑动设置有伸缩套管,所述伸缩套管的内部皆设置有弹簧,两组所述弹簧相互靠近处皆设置有夹板,所述铰接杆远离抵触板的一侧与伸缩套管的一侧相互铰接。
[0007]优选的,所述夹板位于伸缩套管的内部,所述夹板和伸缩套管相互滑动适配。
[0008]优选的,所述支撑板内部底部的中间位置处设置有通孔,所述链条位于通孔的内部。
[0009]优选的,两组所述第一锥齿轮的螺纹旋向相同。
[0010]优选的,所述第二齿轮位于链条的内部,所述第二齿轮与一组第一齿轮相互啮合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该集成电路优化研发用定位夹持结构通过夹块、滑槽、铰接杆、伸缩套管、弹簧、夹板、通槽和抵触板的配合,可以对不同的电路
板进行有效的夹持,同时在夹持加工时,可以对电路板进行旋转,使得电路板在无需拆卸的情况下进行更换不同的加工面,大大减少装夹的时间,提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视剖视图;
[0013]图2为本技术的主视图;
[0014]图3为本技术的夹块主视剖视图。
[0015]图中:1、底座;2、链条;3、支撑板;4、第一齿轮;5、第一锥齿轮;6、连接轴;7、夹块;8、第二锥齿轮;9、第二齿轮;10、第一转轴;11、第二转轴;12、滑槽;13、铰接杆;14、伸缩套管;15、弹簧;16、夹板;17、通槽;18、抵触板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供的实施例:一种集成电路优化研发用定位夹持结构,包括底座1,底座1顶部的两侧的中间位置处设置有第二转轴11,两组第二转轴11的顶部皆设置有第一锥齿轮5,一组第一锥齿轮5外侧的底部套设有第二齿轮9,底座1的一侧设置有第一转轴10,第一转轴10和另一组第一锥齿轮5的外侧皆套设有第一齿轮4,两组第一齿轮4的外侧套设有链条2,便于同时对两组第一锥齿轮5进行旋转,底座1顶部的两侧对称设置有支撑板3,两组支撑板3相互靠近一侧的顶部滑动设置有连接轴6,两组连接轴6相互靠近一侧皆设置有夹持组件,对电路板进行夹持,两组连接轴6相互远离的一侧皆设置有第二锥齿轮8。
[0018]在本实施中,夹持组件包括夹块7、滑槽12、铰接杆13、伸缩套管14、弹簧15、夹板16、通槽17和抵触板18,夹块7设置有两组,两组役夹块7分别与位于两组连接轴6相互靠近的一侧,两组夹块7内部顶部和底部相互远离的一侧皆设置有滑槽12,两组滑槽12的内部滑动设置有抵触板18,两组抵触板18相互靠近一侧的顶部和底部皆铰接有铰接杆13,两组夹块7顶部和底部相互靠近的一侧设置有通槽17,四组通槽17的内部皆滑动设置有伸缩套管14,伸缩套管14的内部皆设置有弹簧15,两组弹簧15相互靠近处皆设置有夹板16,铰接杆13远离抵触板18的一侧与伸缩套管14的一侧相互铰接,对电路板进行稳定夹持,夹板16位于伸缩套管14的内部,夹板16和伸缩套管14相互滑动适配,使得夹板16可以具有一定的缓冲距离,支撑板3内部底部的中间位置处设置有通孔,链条2位于通孔的内部,便于链条2的转动,两组第一锥齿轮5的螺纹旋向相同,便于后续操作使得两组夹块7朝同一方向转动,第二齿轮9位于链条2的内部,第二齿轮9与一组第一齿轮4相互啮合,使得第二齿轮9可以随第一齿轮4旋转。
[0019]工作原理:在对电路板进行装夹时,此时将电路板放置在两组夹块7的内部,电路板较大时,会推动抵触板18向两边移动,移动的抵触板18通过铰接杆13的作用带动伸缩套管14在通槽17的内部向电路板移动,此时夹板16会与电路板相互接触,此时抵触板18继续
移动,伸缩套管14继续向电路板靠近,从而对弹簧15进行挤压,使得弹簧15产生弹力,从而增大两组夹板16对电路板夹持的稳定性,当需要对电路板另一面进行加工时,转动第一转轴10,第一转轴10带动一组第一齿轮4进行旋转,第一齿轮4通过链条2带动另一组第一齿轮4旋转,且同时第一齿轮4会带动与其相互啮合的第二齿轮9旋转,使得两组第一锥齿轮5朝不同方向旋转,从而使得两组第二锥齿轮8朝相同方向旋转,从而带动夹块7旋转,两组夹块7带动电路板旋转,进行翻面。
[0020]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成电路优化研发用定位夹持结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧的中间位置处设置有第二转轴(11),两组所述第二转轴(11)的顶部皆设置有第一锥齿轮(5),一组所述第一锥齿轮(5)外侧的底部套设有第二齿轮(9),所述底座(1)的一侧设置有第一转轴(10),所述第一转轴(10)和另一组第一锥齿轮(5)的外侧皆套设有第一齿轮(4),两组所述第一齿轮(4)的外侧套设有链条(2),所述底座(1)顶部的两侧对称设置有支撑板(3),两组所述支撑板(3)相互靠近一侧的顶部滑动设置有连接轴(6),两组所述连接轴(6)相互靠近一侧皆设置有夹持组件,两组所述连接轴(6)相互远离的一侧皆设置有第二锥齿轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种集成电路优化研发用定位夹持结构,其特征在于:所述夹持组件包括夹块(7)、滑槽(12)、铰接杆(13)、伸缩套管(14)、弹簧(15)、夹板(16)、通槽(17)和抵触板(18),所述夹块(7)设置有两组,两组役夹块(7)分别与位于两组连接轴(6)相互靠近的一侧,两组所述夹块(7)内部顶部和底部相互远离的一侧皆设置有滑槽(12),两组所述滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伯员
申请(专利权)人:湖南淼顺实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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